承臺(tái)施工、樁頂系梁施工方案

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1、1.1.4承臺(tái)施工1.1.4.1明挖承臺(tái)施工1、基坑開(kāi)挖樁頂承臺(tái)深度較淺，采用明挖法施工，以挖掘機(jī)配合人工修整的方法進(jìn)行開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖時(shí)承臺(tái)的四周多留出100cm，以利于裝拆模板，開(kāi)挖邊坡采用1∶0.5（高∶寬）坡度，維持邊坡穩(wěn)定?；娱_(kāi)挖底面比承臺(tái)底面標(biāo)高低20cm。承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)，作好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表積水?；拥走吽闹茉O(shè)排水溝，將所有的基坑滲水引入集水坑中，用抽水機(jī)抽出。2、破樁頭、施工隔離層基坑開(kāi)挖完畢，用風(fēng)鎬破除樁頭，人工修整基底，鋪填一層素砼或砂漿，作為承臺(tái)與地基的隔離層，待隔離層達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行鋼筋、模板、砼施工。3、承臺(tái)模板設(shè)計(jì)與加工根

2、據(jù)砼澆筑最大側(cè)壓力，模板設(shè)計(jì)以剛度、強(qiáng)度為主，采用大面板、大背楞。板間聯(lián)系采用螺栓栓結(jié)。模板分塊制作，模板聯(lián)系專(zhuān)業(yè)鋼構(gòu)件廠(chǎng)家進(jìn)行加工，其平整度控制為：1mm（3m直尺測(cè)量）。其平面尺寸控制在0～1mm。肋板焊接采用跳躍式間斷焊。4、承臺(tái)施工放樣承臺(tái)開(kāi)挖完畢后，用全站儀極坐標(biāo)法放樣出縱、橫軸線(xiàn)，并將點(diǎn)位標(biāo)示在木樁上，然后施工隔離層，再用全站儀放樣出承臺(tái)模板安裝大樣控制線(xiàn)。安裝完模板并在澆筑砼前，須對(duì)模板的位置和高程進(jìn)行最后一次校核。5、鋼筋制作及安裝鋼筋采用在鋼筋棚按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。在鋼筋安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙數(shù)量及位置綁扎，在承臺(tái)鋼筋與樁基錨固筋位

3、置沖突時(shí)，適當(dāng)將樁基錨筋進(jìn)行調(diào)整。鋼筋連接按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、規(guī)范進(jìn)行。6、模板安裝模板安裝在鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)再進(jìn)行。模板采用分片定型鋼模板，在吊車(chē)配合下組裝成型，片與片間采用栓接，模板穩(wěn)定性和斷面尺寸控制采用對(duì)拉桿、四面加外撐的方法控制。模板的測(cè)量調(diào)整精度控制：軸線(xiàn)15mm，斷面尺寸±20mm，頂面高程±15mm。7、墩身鋼筋預(yù)埋待模板調(diào)整穩(wěn)定后，由測(cè)量組測(cè)量放樣出預(yù)埋鋼筋的位置，用紅色油漆標(biāo)示于承臺(tái)鋼筋上，后采用焊接方法將墩身預(yù)埋鋼筋焊接好。若預(yù)埋鋼筋在與承臺(tái)鋼筋相碰，適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋，以保證預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確位置。8、承臺(tái)砼澆筑承臺(tái)砼澆筑前，先用水濕潤(rùn)

4、隔離層，再開(kāi)始砼澆筑施工。承臺(tái)砼一次澆筑完成。砼振搗采用梅花型分布插入振搗器，按作用半徑1.5倍確定插棒間距。砼澆筑順序由上游至下游再由下游向上游往復(fù)循環(huán)澆筑。9、養(yǎng)護(hù)、拆模及尺寸檢查隨后對(duì)砼進(jìn)行覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，待砼澆注一天后，即砼達(dá)到2.5Mpa后開(kāi)始拆下模板，檢查其外觀質(zhì)量，線(xiàn)型流暢，尺寸誤差在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)即可。10、模板拆除、基坑回填等砼強(qiáng)度達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，拆除模板，在征得監(jiān)理工程師同意后，回填基坑，回填土分層進(jìn)行并夯實(shí)。1.1.4.2土石圍堰法施工(1)土圍堰先清除堰底河床上的雜物、樹(shù)根、石塊等，以減少滲漏，自上游開(kāi)始填筑至下游合攏。圍堰填筑時(shí)不要直

5、接向水中倒土，而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上，順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。水面以下的填土要分層夯實(shí)。因圍堰引起流速增大使堰外坡面有可能受到?jīng)_刷時(shí)，可在外坡面加鋪草皮、柴排、片石或土袋等加以防護(hù)。當(dāng)缺粘質(zhì)土?xí)r也可用河砂填筑，必要時(shí)加設(shè)粘土心墻。砂堰填筑完后，開(kāi)始時(shí)應(yīng)徐徐抽水，以便水中懸浮物滲過(guò)砂堰時(shí)，形成一道土障，減少滲漏。(2)土袋圍堰用草袋、麻袋或編織袋裝以松散的粘質(zhì)土，裝土量為袋容量1/2～1/3，袋口用麻袋線(xiàn)或細(xì)鐵絲縫合。堆碼土袋時(shí)，要求上下左右互相錯(cuò)縫，并盡可能堆碼整齊。在水中堆碼土袋可用一對(duì)帶鉤的桿子鉤送到位。當(dāng)流速較大,以防外圈土袋被水沖走,采用拋片石防

6、護(hù)。在內(nèi)外圈土袋碼至一定高度后，即填筑粘土心墻，填筑時(shí)，將土倒在已出水面的堰頭上，順坡送入水中，以免離析，水面以上的填土要分層夯實(shí)。當(dāng)土袋圍堰填筑到預(yù)設(shè)高度后，即可布置工作平臺(tái)，為下一道工序做準(zhǔn)備。2、基坑開(kāi)挖樁頂承臺(tái)深度較淺，采用明挖法施工，以挖掘機(jī)配合人工修整的方法進(jìn)行開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖時(shí)承臺(tái)的四周多留出100cm，以利于裝拆模板，開(kāi)挖邊坡采用1∶0.5（高∶寬）坡度，維持邊坡穩(wěn)定?；娱_(kāi)挖底面比承臺(tái)底面標(biāo)高低20cm。承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)，作好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表積水?；拥走吽闹茉O(shè)排水溝，將所有的基坑滲水引入集水坑中，用抽水機(jī)抽出。3、破樁頭、施工隔離層基坑開(kāi)挖完

7、畢，用風(fēng)鎬破除樁頭，人工修整基底，鋪填一層素砼或砂漿，作為承臺(tái)與地基的隔離層，待隔離層達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行鋼筋、模板、砼施工。4、承臺(tái)模板設(shè)計(jì)與加工根據(jù)砼澆筑最大側(cè)壓力，模板設(shè)計(jì)以剛度、強(qiáng)度為主，采用大面板、大背楞。板間聯(lián)系采用螺栓栓結(jié)。模板分塊制作，模板聯(lián)系專(zhuān)業(yè)鋼構(gòu)件廠(chǎng)家進(jìn)行加工，其平整度控制為：1mm（3m直尺測(cè)量）。其平面尺寸控制在0～1mm。肋板焊接采用跳躍式間斷焊。5、承臺(tái)施工放樣承臺(tái)開(kāi)挖完畢后，用全站儀極坐標(biāo)法放樣出縱、橫軸線(xiàn)，并將點(diǎn)位標(biāo)示在木樁上，然后施工隔離層，再用全站儀放樣出承臺(tái)模板安裝大樣控制線(xiàn)。安裝完模板并在澆筑