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1、XXXX煤礦副立井井筒壁座施工安全技術(shù)措施XXXX項目部二〇年月日23XXXX煤礦副井井筒壁座施工安全技術(shù)措施一、工程概況XXXX煤礦副井井筒凈徑9.3m，深度為562.7m，副井井筒現(xiàn)已施工至井深321m。應(yīng)籌備處和設(shè)計院要求：井深325.5~340.5m改為從下到上整體澆注，作為一號壁座。預計于4月10日可轉(zhuǎn)入壁座施工。鋼筋為Ⅱ級鋼筋，豎筋采用直螺紋連接套連接，環(huán)筋采用搭接連接方式副井井筒壁座及加強段技術(shù)參數(shù)段高（m）長度（m）強度等級鋼筋直徑（mm）備注豎筋環(huán)筋連接筋井深325~34015（壁座）C50φ18φ20、φ18φ10豎
2、筋、環(huán)筋及連接筋間排距均為200mm連接筋間排距均為400mm井深340~3422C50φ18φ18φ10豎筋、環(huán)筋間排距均為200mm連接筋間排距均為400mm壁座高15m，壁厚1800mm，掘進半徑6520mm,三層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)層鋼筋規(guī)格為豎筋為φ18mm，環(huán)筋為φ20mm，中層和外層豎筋規(guī)格均為φ18mm，環(huán)筋為φ18mm；內(nèi)外鋼筋砼保護層均為100mm（以環(huán)筋中心記），間排距均為200mm，砼強度等級為C50；加強段壁厚為1000mm，掘進半徑5720mm，內(nèi)外層豎筋均為φ18mm，環(huán)筋為φ18mm，連接筋為φ10mm@4
3、00mm，鋼筋砼保護層均為100mm（以環(huán)筋中心記），間排距均為200mm，連接筋間排距為400mm。采用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護。編制依據(jù)：23《XXXX煤礦副井井筒施工組織設(shè)計》《礦山井巷工程驗收規(guī)范》《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》《煤礦安全規(guī)程》2006版XXXX煤礦副井井筒井壁結(jié)構(gòu)平、剖、斷面和地質(zhì)預想柱狀圖。二、施工方案凍結(jié)段外壁施工至井深325m時，停止砌壁，先拆除大模板，再施工壁座和加強段，總高度17米，采用錨噴網(wǎng)臨時支護。網(wǎng)片由φ6mm盤圓點焊而成，網(wǎng)幅2000×1000mm，網(wǎng)格150×150mm，搭接長度為150mm，錨桿規(guī)
4、格為φ18×1800mm的高強度樹脂錨桿，間排距1000×1000mm，噴射砼厚度為70mm，砼強度為C20。壁座掘進和臨時支護結(jié)束后，綁扎鋼筋，找平，立模板、澆筑。第一模澆好后，穩(wěn)第二模，打灰。結(jié)束后，拆大抓，拆下吊盤、中吊盤的加大圈和中吊盤、下吊盤主副提喇叭口，然后拆混凝土已經(jīng)凝固的第一模的模板，把底找平，把拆掉的模板打上井，用兩罐灰鋪底，接著主提下模板，利用下吊盤穩(wěn)模，模板穩(wěn)好后，起吊盤，把灰盤座在中吊盤副提的位置，生根加固好后下料；當澆好第五模后，裝輔助盤，同時利用吊盤先由下而上綁扎壁座外層鋼筋；當裝完輔助盤后，進入套壁的正常程
5、序，上吊盤鋪設(shè)塑料板，中吊盤下灰、扎鋼筋，下吊盤穩(wěn)模。采用10套金屬組裝模板，段高1.0m，模板倒換采用一臺大抓繩穩(wěn)車從輔助盤把模板提到下吊盤，輔助盤用四根鋼絲繩懸吊在吊盤下，作為拆模及井壁及灑水養(yǎng)護的工作盤，輔助盤與下層盤工人通過軟梯上下。內(nèi)壁澆注采用兩個3.0m3底卸式吊桶下料，砼下至中盤的接灰盤內(nèi)經(jīng)活接管入模。砌壁過程中，井筒中原懸吊的壓風管路隨著砌筑的不斷進行在地面逐節(jié)拆除，風筒在吊盤上拆除。23壁座及加強段掘進采用氣動破碎機、挖掘機、風錘和風鎬配合HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機掘進施工。裝巖選用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖，提升容器
6、為5m3和3m3座鉤式矸石吊桶，矸石經(jīng)溜矸槽直接落地。壁座采用多套金屬組裝模板，每模段高1.0m，從下往上連續(xù)澆筑，澆筑采用兩個3.0m3底卸式吊桶下料，砼下至中盤的接灰盤內(nèi)經(jīng)活接管入模。依次向上澆注砼，直到與上段外層井壁合攏。邊掘邊臨時支護，采用錨網(wǎng)噴臨時支護至加強段下口即井深342米，壁座和加強段掘進和臨時支護，采用分層施工的方法，分層高度為2m，即每掘進2m就停止掘進，進行錨網(wǎng)臨時支護，每4米噴一次漿。當施工壁座過程中，如果業(yè)主提供火工品，在施工壁座時，就采取鉆爆法配合風鎬掘進施工，由于巖性較破碎,為了更好的保護圍巖穩(wěn)定性，所以在
7、距井筒中心6050mm處布置周邊眼,距幫剩余400mm采用人工風鎬掘進(刷幫),其余中間部分采用光面、光底、減震、弱沖爆破技術(shù)。其它裝備及施工方法不變。施工加強段過程中，在距井筒中心5300mm處布置周邊眼。三、施工準備1、10組段高為1.0m的組裝模板進行地面預組裝，使用前上油。2、在下層盤懸吊作為拆模時的工作盤，要提前加工。3、環(huán)筋則在地面按所需尺寸加工好。4、預先加工好人行軟梯，人行軟梯為鋼絲繩軟梯，軟梯長度為12m，鋼絲繩用4分繩，中間橫擋為φ16mm螺紋鋼筋，橫間距為350mm，軟梯寬600mm，圓鋼和鋼絲繩子采用U型夾連接。
8、將軟梯懸掛于吊盤下層盤至拆模的工作盤之間，工人通過軟梯上下。235、施工內(nèi)壁時要使用的大抓繩，施工前把大抓拆除上井，并做好其他的相應(yīng)準備工作。四、施工工藝1、人工掘進施工壁座及加強段用7655型風錘、阿特拉
