市政箱涵專項(xiàng)施工方案

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1、XX縣城南新城軍二(經(jīng)一)路Ⅱ標(biāo)段箱涵專項(xiàng)施工方案XX市市政建設(shè)工程有限公司20XX年X月X日15XX縣城南新城軍二(經(jīng)一)路Ⅱ標(biāo)段箱涵專項(xiàng)施工方案一、工程簡(jiǎn)況由我公司承建的XX縣城南新城軍二(經(jīng)一)路擴(kuò)建市政道路工程Ⅱ標(biāo)段起止樁號(hào)為K42+542.221~K43+933.981段，全長為1391.76米。該段共設(shè)過水箱涵2座，分別為樁號(hào)K43+062和K43+579兩處。設(shè)計(jì)時(shí)速控制為50km/h，按Ⅵ度抗震設(shè)防。箱涵砼全部使用XX富強(qiáng)商品砼。二、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃開工時(shí)間為2010年12月01日，完工時(shí)間為2011年04月10日。具體開工時(shí)間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開工指令為準(zhǔn)

2、。附形象進(jìn)度計(jì)劃安排表。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工人員準(zhǔn)備情況勞動(dòng)力情況表管理人員鋼筋工電工木工砼工石工2212552.機(jī)械及料具機(jī)械及料具情況表鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)電焊機(jī)插入式振動(dòng)棒打夯機(jī)平板振動(dòng)器鋼管模板1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1000m400m2四、施工方案（一）施工放樣我部技術(shù)部用全站儀測(cè)設(shè)箱涵的縱、橫軸線，精確定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，進(jìn)行施工放樣。15（二）基坑的開挖1.基坑的開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸進(jìn)行開挖，開挖界線為周邊放寬50cm，以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況良好時(shí)，邊坡可不設(shè)支撐；當(dāng)容易塌方時(shí)，可設(shè)臨時(shí)支撐，以保證邊坡的穩(wěn)定性。2.基坑開挖完成后，基底達(dá)到圖紙要求地

3、基允許承載力。3.據(jù)附近的地質(zhì)情況，在箱涵基礎(chǔ)的開挖過程中無地下水，可以不設(shè)排水設(shè)施。為了防止下雨時(shí)積水，在基坑附近挖積水坑，并在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑，并由專人負(fù)責(zé)及時(shí)把積水坑中的水排干。（三）箱涵的施工一般要求。1、模板和腳手架（1）模板箱涵模板采用木制模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料，并能滿足尺寸和強(qiáng)度，以保證模板在砼澆注震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/400，結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。（2）模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距

4、離砼表面50mm處，以便取出時(shí)不致?lián)p壞砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時(shí)，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同標(biāo)號(hào)的砂漿。（3）模板在安裝和澆注過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。（4）模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。15（5）模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。對(duì)于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再對(duì)其固定，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。（6）模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時(shí)，保證砼不致于因此損壞。b

5、.對(duì)于不承重的側(cè)模，當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆模；對(duì)于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m，砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。2、澆筑（1）、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報(bào)告工程師。(2)、澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件，如有任何位移及時(shí)矯正。(3)、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。(4)、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過30cm，同時(shí)要避免兩層混凝土表面脫開。當(dāng)分層澆注時(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆注，上下層同時(shí)澆注時(shí)，上下層的澆注距離應(yīng)保持在1.5m以上。（5

6、）、混凝土搗實(shí)a.振搗器根據(jù)實(shí)際情況，采用φ50振動(dòng)棒（直徑d=51mm，有效振動(dòng)半徑為直徑的8～9倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。b.振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。15c.振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。d.振搗器移動(dòng)距離不得超過60cm(有效振動(dòng)半徑的1.5倍)。e.對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。f.使用插入式振搗器時(shí),盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。g.在澆注底板和頂板時(shí)，最后一層使用平板振動(dòng)器振

7、實(shí)。3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。(2)、混凝土模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。(3)、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。4、結(jié)構(gòu)物砼的試驗(yàn)(1)、試驗(yàn)取樣每組三塊，任從一盤砼中取試樣，以28天強(qiáng)度為依據(jù)。根據(jù)這兩個(gè)結(jié)構(gòu)物具體的工程數(shù)量，取樣組數(shù)見下表：箱涵各部位砼試件取樣表結(jié)構(gòu)物部位砼