特大橋1號梁場預(yù)制梁冬季施工方案

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1、XX特大橋1#梁場預(yù)制梁冬季施工方案編制審核批準(zhǔn)二〇年月91目錄一、編制依據(jù)10二、工程概況102.1箱梁設(shè)計情況102.2箱梁主要技術(shù)參數(shù)102.3箱梁主要控制指標(biāo)10三、冬季施工工期及時間的確定10四、預(yù)制梁冬季施工方案114.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)11五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生115.1冬季施工準(zhǔn)備135.2原材料質(zhì)量控制145.3拌合站冬季施工措施145.4混凝土的澆注155.5混凝土的運輸和泵送165.6混凝土各階段的溫度檢測與質(zhì)量檢查措施165.7組及人員分工165.8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力張拉施工17六.冬季施工的其它注意事

2、項和防火措施1791XX特大橋1#梁場預(yù)制梁冬季施工方案一、編制依據(jù)1.公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）。2.濟(jì)祁利淮建辦〔2014〕256號文件相關(guān)要求。3.《濟(jì)祁高速公路利辛至淮南段工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》和《安徽省高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》。二、工程概況2.1箱梁設(shè)計情況我標(biāo)段承建的XX特大橋全長4.623km，共預(yù)制1048片30m箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁，梁體預(yù)制由梁板預(yù)制場集中預(yù)制。2.2箱梁主要技術(shù)參數(shù)(1)、箱梁斷面底寬1.00m、頂寬2.4m（邊梁為2.65m）、梁高1.6m。

3、(2)、箱梁砼標(biāo)號為C50。(3)、箱梁鋼筋采用HRB400和HPB300級別的鋼筋。(4)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用?s15.2低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。2.3箱梁主要控制指標(biāo)（1）、設(shè)計運行速度120km/h。（2）、正常使用條件下梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用壽命為100年。（3）、地震動峰值加速度設(shè)計為Ag=0.05g。91三、冬季施工工期及時間的確定根據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施，嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工。XX特大橋所處區(qū)域為暖溫帶向亞熱帶過渡地

4、帶，多年平均氣溫14.50C-15.00C。具體冬季施工時間根據(jù)觀測數(shù)據(jù)確定冬季施工時間。四、預(yù)制梁冬季施工方案4.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)XX特大橋1#預(yù)制梁共有制梁臺座24個，制梁臺座長31m，寬0.92m，高出地面0.30m。梁場的蒸養(yǎng)系統(tǒng)由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺電鍋爐提供蒸汽，電鍋爐功率為36kw，額定蒸發(fā)量50kg/h，蒸汽壓力為0.7MPa，蒸汽溫度170℃。蒸汽管道分為主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外徑20mm的無縫鋼管，每根長約31m，管道上打有小氣孔，氣孔每米一個，孔徑5mm，每片梁板兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。主

5、管道是用50mm的無縫鋼管，沿預(yù)制梁場內(nèi)排水溝布設(shè)。主管道、支管道需用保溫材料進(jìn)行包裹，減少散熱，避免將人燙傷。養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)：用Φ16鋼筋焊接寬3.0m，高2.1m的鋼筋架子，鋼筋架子間距為100cm，鋼筋架子覆蓋帆布對梁板進(jìn)行封閉保溫，帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風(fēng)。暖棚采用通長搭設(shè)將整個梁板密封，其尺寸應(yīng)符合梁板的尺寸要求。91五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生（1）在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉，通過預(yù)通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5℃，灌筑完4h后方可升溫，靜停時在棚內(nèi)溫度較低情況下可適當(dāng)延長靜停時間至6個小時。（

6、2）冬期預(yù)制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴(yán)密不透風(fēng)，頂棚就位準(zhǔn)確、對齊，誤差不得大于3cm；端棚就位后將兩端預(yù)留帆布簾子翻到端棚外側(cè)，防止冷風(fēng)侵入和蒸汽流失。靜停階段：保持棚溫不低于5℃，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土在澆筑4-6h后開始加溫。升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h，前2h升溫速率控制在6～8℃，以后升溫速度不得大于每小時10℃。避免升溫過快引起混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護(hù)溫度不超過80℃，保持梁體縱橫斷面內(nèi)上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致，降低局部熱沖擊對梁體的損害。恒溫

7、時間一般控制在48h。降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得大于每小時10℃，拆模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（3）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束并接到通知后方可松內(nèi)模，端棚及頂棚等接到通知后才可以拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點外界溫度較高的時候，抽內(nèi)模時拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立即將端棚擋住，以免夜間溫度過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。91（4）模板拆除后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。拆除內(nèi)模后立即在箱內(nèi)頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護(hù)液，拆除端模后在端部立即噴灑養(yǎng)護(hù)液。5.1冬季施工準(zhǔn)備⑴室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時，為保

8、證預(yù)制梁的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。⑵冬季施工前，結(jié)合工程進(jìn)度安排，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備方案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和技