鹽漬海帶加工規(guī)程

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1、福建海興保健食品有限公司鹽漬海帶加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鹽漬海帶加工過(guò)程中的場(chǎng)所與設(shè)施、鮮菜處理、950C蒸煮（殺青）、冷卻、加鹽30%攪拌、浸壓、出池、切菜、剝菜、包裝而形成鹽漬海帶結(jié)、片、絲的操作技術(shù)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5009.17食品中總汞的測(cè)定方法GB/T50

2、09.45水產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T9675海產(chǎn)食品中多氯聯(lián)苯的測(cè)定方法NY5052無(wú)公害食品海水養(yǎng)殖用水水質(zhì)NY/T5057無(wú)公害食品海帶養(yǎng)殖技術(shù)規(guī)范NY5073無(wú)公害食品水產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)限量3場(chǎng)所與設(shè)施3.1人員、環(huán)境、車(chē)間及設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。3.2生產(chǎn)設(shè)備還應(yīng)遵循節(jié)能、環(huán)保、高效的原則。3.3海水水質(zhì)應(yīng)符合GB3097規(guī)定的工業(yè)用水的要求。3.4淡水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749規(guī)定的要求。4原料4.1要求原料須新鮮，無(wú)腐爛、未使用添加劑、未經(jīng)淡水漂洗。感官指標(biāo)如下：4.1.2色澤葉片深褐色、褐色、綠褐色

3、，富有光澤4.1.3外形早收的海帶葉片完整，尖端部無(wú)腐爛；晚收的海帶葉片柔韌，葉體較厚，允許有不超過(guò)葉體長(zhǎng)三分之一的黃白邊4.1.4氣味具有海帶固有的氣味，無(wú)異味4.2暫存4.2.1原料運(yùn)至加工廠時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加工，待加工的原料應(yīng)晾開(kāi)或用海水暫養(yǎng)。4.2.2原料采用晾放的，應(yīng)選擇陰涼通風(fēng)的地方，晾于鋪有網(wǎng)的晾菜架上，不得直接置于水泥場(chǎng)地板上。原料晾開(kāi)的厚度應(yīng)在8cm以內(nèi)，每隔2h噴淋海水一次。該原料應(yīng)在離水上岸后15h內(nèi)進(jìn)行蒸煮→冷卻→加鹽攪拌→浸壓。4.2.3原料采用海水暫養(yǎng)的，暫養(yǎng)海水與原料的重量比應(yīng)大于10倍，海水水溫應(yīng)低于20℃

4、，每4h換一次海水。該原料應(yīng)在離水上岸后30h內(nèi)進(jìn)行烘干。4.2.4無(wú)暫養(yǎng)條件者，鮮菜應(yīng)放入塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)堆垛，每隔半小時(shí)噴淋海水一次。4.2.5采收后的鮮菜應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加工完畢。5加工5.1去雜5.1.1新鮮海帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鮮菜）先進(jìn)行人工去雜，剔除鮮菜中的雜藻、纏絲、雜草等雜質(zhì)。5.1.2鮮菜不應(yīng)直接置于竹編器上，操作過(guò)程不應(yīng)產(chǎn)生新的外來(lái)雜質(zhì)。5.2蒸煮5.2.1將鮮海帶收購(gòu)上岸，運(yùn)到加工場(chǎng)后，立即蒸煮，水溫溫度要求：900C—950C，2分鐘后撈出，用海水冷卻。5.2.2冷卻后海帶為青綠色，撈起，瀝干水份。5.2.3用30%加工用鹽

5、攪拌后裝編織袋，約20kg裝一袋，投入鹽漬海帶池內(nèi)壓72小時(shí)。5.2.4從鹽漬池內(nèi)撈出，堆垛高4米，自然壓干水份；48小時(shí)后，鹽漬海帶條變?nèi)彳浐?，方可切菜?.3切菜5.3.1根據(jù)需要，將整條海帶分成：頭、中、尾各段后，再切成片，絲，或用人工手工打成海帶結(jié)。6包裝6.1包裝間6.1.1包裝間溫度應(yīng)在20－25℃，相對(duì)濕度應(yīng)在45－60%。6.1.2包裝間應(yīng)保持干凈，定期進(jìn)行消毒。6.2稱(chēng)重烘干后的海帶干品迅速進(jìn)入包裝車(chē)間進(jìn)行稱(chēng)重，按《健身牌干海帶標(biāo)準(zhǔn)》3.5執(zhí)行。6.3包裝6.3.1包裝材料應(yīng)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味、無(wú)污染，防潮性能、抗拉性

6、能好。包裝袋必須清潔衛(wèi)生。6.3.2海帶干品應(yīng)冷卻至室溫后盡快包裝。6.3.3成品的外包裝應(yīng)嚴(yán)實(shí)，密閉性能及防潮性能良好，并需防止漏氣。內(nèi)包裝要檢查封口處是否平整嚴(yán)實(shí)，手壓包裝袋無(wú)泄漏。7成品檢驗(yàn)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)前重視和控制過(guò)程檢驗(yàn)，必須對(duì)原、輔材料作預(yù)先檢驗(yàn)。在產(chǎn)成品時(shí)，每天上班前由當(dāng)班值日員更換日期碼。生產(chǎn)第一包時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)員檢驗(yàn)日期是否正確。檢驗(yàn)員對(duì)成品作最終檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定級(jí)并打印生產(chǎn)日期及批號(hào)等。7.1品種：按生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種進(jìn)行檢驗(yàn)7.2批次：以每日生產(chǎn)為批次進(jìn)行檢驗(yàn)7.3數(shù)量：按產(chǎn)品批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)率應(yīng)達(dá)到100％

7、，合格率不低于99％7.4方法：質(zhì)檢人員必須參與生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理，在生產(chǎn)中不定時(shí)、循環(huán)檢驗(yàn)，最終成品進(jìn)行復(fù)檢。7.5內(nèi)容：對(duì)每批次原、輔材料在生產(chǎn)前逐批預(yù)檢（內(nèi)外包裝、原料），對(duì)每批次成品作最終檢驗(yàn)（標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)組號(hào)、產(chǎn)品防護(hù)、重量、衛(wèi)生指標(biāo)、理化指標(biāo)），按《健身牌干海帶標(biāo)準(zhǔn)》3.2執(zhí)行。7.6記錄：對(duì)每批次產(chǎn)品作出檢驗(yàn)記錄及分析報(bào)告7.7標(biāo)識(shí)：對(duì)檢驗(yàn)合格的成品，必須及時(shí)加蓋“合格”章或“合格證”，包括等級(jí)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)品種組號(hào)。7.8隔離：對(duì)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品，必須在產(chǎn)品、成品進(jìn)行隔離，并掛上“不合格”標(biāo)識(shí)。

8、8貯存7.1包裝好的成品，應(yīng)及時(shí)貯存在陰涼、避光、通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。窗口玻璃用泡膜板粘帖進(jìn)行隔熱，內(nèi)層用紙箱板加層貼緊，不透光。定期開(kāi)窗透氣（約15天一次）。7.2產(chǎn)品按要求堆放貯藏，并做好相關(guān)記錄。堆放