低淬透性冷作模具鋼

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1、課題：低淬透性冷作模具材料及其熱處理規(guī)范授課時(shí)間：第15周周二第一節(jié)教學(xué)目標(biāo)：了解低淬透性冷作模具材料的化學(xué)成分及其熱處理工藝教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：低淬透性冷作模具材料的熱處理　　　　　　教學(xué)手段、方法：講授教學(xué)步驟、過程：第二章第二節(jié)低淬透性冷作模具材料及其熱處理規(guī)范一、復(fù)習(xí)舊課冷作模具材料的成分特點(diǎn)、碳鋼的分類二、導(dǎo)入冷作模具鋼是應(yīng)用最為廣泛的冷作模具材料。既有傳統(tǒng)的，又有開發(fā)和引進(jìn)的新鋼種。按化學(xué)成分、工藝性能、力學(xué)性能及應(yīng)用場(chǎng)合可以分為很多類，先從低淬透性冷作模具鋼開始了解。三、新課低淬透性冷作模具鋼中，使用最多的是碳素工具鋼和GCr15.（一）、碳素工具鋼1、性能：鍛造工藝性好，易

2、退火軟化，熱處理后有較高的硬度和耐磨性。缺點(diǎn)：淬透性低，熱硬性、耐磨性差，淬火溫度范圍窄。2、熱加工工藝：1)鍛造（課本P16表2-3）2)退火與正火經(jīng)過鍛后的模具毛坯必須進(jìn)行球化退火，以便于切削加工，并為淬火做準(zhǔn)備。注：當(dāng)鋼坯鍛后出現(xiàn)粗大或嚴(yán)重網(wǎng)狀碳化物時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行正火再球化退火。（課本P16表2-4、2-5）1)淬火與回火（課本P17表2-6）碳素工具鋼的淬火方式有：水冷、油冷、分級(jí)淬火、雙介質(zhì)淬火等。適當(dāng)提高淬火溫度，可提高碳素工具鋼的淬透性，增加硬化層深度，提高模具的承載能力。（課本P17圖2-2））3、應(yīng)用范圍適宜制造尺寸較小、形狀簡(jiǎn)單、受載較輕、生產(chǎn)批量不大的冷作模具。（二

3、）、GCr151、成分：專用軸承鋼、冶金質(zhì)量高，Wc=0.95%~1.05%，Wcr=1.3%~1.65%2、性能：淬透性、硬度、耐磨性比碳素工具鋼高。淬火后，回火尺寸變化不大；Cr提高該鋼的回火穩(wěn)定性，回火后有較高的強(qiáng)韌性、耐磨性。3、熱加工工藝1）鍛造鍛造性好。加熱溫度1050~1100℃，始鍛1020~1028℃，終鍛850℃，空冷。2）、球化退火和正火球化退火：加熱溫度770~790℃，保溫2~4小時(shí)，等溫溫度690~720℃，等溫時(shí)間4~6小時(shí)。正火：GCr15正火加熱溫度930~950℃，冷速不能小于40~50℃/min。3）、淬火與回火淬火：加熱溫度830~860℃，多用

4、油冷，淬火后硬度63~65HRC?；鼗穑夯鼗饻囟纫话銥?60~180℃，200~220℃能保持約60HRC，160~220℃回火，aK明顯提高?；鼗饻囟瘸^200℃，進(jìn)入第一類回火脆性區(qū)。4、應(yīng)用范圍由于綜合性能優(yōu)于碳素工具鋼，適于制作精度要求較高的小尺寸落料模、冷擠壓模、搓絲板和成型模等。四、小結(jié)教學(xué)后記：