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《臥龍湖主井裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、皖北礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司臥龍湖礦主井箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)中煤五公司第四工程處2006年3月1、工程概況臥龍湖礦井隸屬于皖北煤電集團(tuán),位于淮北市濉溪縣境內(nèi)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.9Mt/a，立井開(kāi)拓，在中央?yún)^(qū)工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)有主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒，井筒標(biāo)高+31.5m。其中主井凈直徑為5.0m，深度為576.5m，表土厚度228.6m,凍結(jié)法施工。采用臨時(shí)井架鑿井。主井箕斗裝載硐室位于井深515.3-532.46米，由裝載硐室、膠帶機(jī)巷、氣壓站硐室、信號(hào)硐室組成，硐室上部斷面形狀為半圓拱形，凈寬7.4m，凈高6.5m，下部斷面形狀為矩形，凈寬
2、7.4m，高度為9.46m，硐室長(zhǎng)度為6.95m，箕斗裝載硐室總掘進(jìn)體積為1053m3。設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨、網(wǎng)、噴與現(xiàn)澆砼聯(lián)合支護(hù)。見(jiàn)裝載硐室技術(shù)特征表1-1?；费b載硐室技術(shù)特征表1-1名稱高度（m）寬度（m）掘進(jìn)斷面積（m2）長(zhǎng)度（m）備注凈掘凈掘裝載硐室15.9617.167.48.8142.7(最大)6.95錨網(wǎng)噴+鋼筋砼膠帶機(jī)巷4.55.45.56.538.32錨網(wǎng)噴+鋼筋砼注：噴射砼標(biāo)號(hào)為C20，現(xiàn)澆砼標(biāo)號(hào)為C30為保證主井井筒盡快落底，應(yīng)業(yè)主要求箕斗裝載硐室采取與井筒順序施工的方案，即井筒落底并臨時(shí)改絞、待副井永久提升系統(tǒng)可
3、以運(yùn)行后，再改造臨時(shí)提升系統(tǒng)，進(jìn)行箕斗裝載硐室施工。主井井筒在施工至井底裝載硐室位置時(shí)，裝載硐室暫不施工，-479.5m~-505.46m段按為井筒基巖段素砼支護(hù)，即壁厚400mm,砼標(biāo)號(hào)為C30。編制依據(jù)：《煤礦安全規(guī)程》《孫疃礦井主井地質(zhì)預(yù)想柱狀圖》《箕斗裝載硐室施工圖紙S1405-148.1》。2、地質(zhì)概況根據(jù)臥龍湖煤礦主井井筒實(shí)測(cè)地質(zhì)資料分析，裝載硐室段的巖性從頂板向下依次為：巖漿巖0.4m，天然焦（6煤）0.20m，泥巖5.60m，粉砂巖8.1m，7煤1.20m，泥巖1.5m。（見(jiàn)下圖）裝載硐室地段處于6~8煤上、下砂巖裂隙含
4、水層中，上部主要水源集中在本段火成巖及天然焦中。6~8煤上、下砂巖裂隙含水層，底板埋深487.6~557.2m，含水層厚度45.05m，以細(xì)粉砂巖為主，夾泥巖和火成巖，砂巖中高角度裂隙發(fā)育。在井筒施工期間，項(xiàng)目部對(duì)6~8煤上、下砂巖裂隙含水層進(jìn)行了探水，井筒掘砌到500.0m。（標(biāo)高-469.0m）時(shí)，進(jìn)行打鉆注漿，鉆孔共布置個(gè)8個(gè)。當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)501.45m，（標(biāo)高-470.45m），遇火成巖時(shí)，從鉆桿向上噴漿。2004年11月21日夜班對(duì)各鉆孔進(jìn)行涌水量測(cè)定，其中2號(hào)孔涌水量最大，為15m3/h。注漿完畢后，井筒向下掘砌在揭露本段火成
5、巖時(shí)，井筒西南部有一個(gè)出水點(diǎn)，涌水量為0.8m3/h,垂直裂隙較發(fā)育，巖體極破碎，局部裂隙寬度為3~4mm，方解石充填。3、施工方案待副井提升系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，首先改造主井臨時(shí)提升系統(tǒng)，包括天輪平臺(tái)、封口盤，并重新加工安裝固定盤、二層吊盤和輔助盤。利用吊盤對(duì)井壁進(jìn)行壁間壁后注漿（屆時(shí)另編制專項(xiàng)措施），然后回填井底水窩、礦方安排另一支隊(duì)伍施工膠帶機(jī)巷導(dǎo)硐與井筒貫通，用做上下人的通道及噴漿料、風(fēng)、水、電的供應(yīng)通道。根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)及所處的地質(zhì)情況，箕斗裝載硐室分為兩個(gè)段高施工，第一段高至膠帶機(jī)巷底板位置及箕斗裝載硐室上部半圓拱斷面，同時(shí)將膠帶
6、機(jī)巷施工2米；膠帶機(jī)巷底板至下室底板為第二段高；下室底板至井深548m段井筒刷大支護(hù)為第三段。第一段高利用礦方已掘砌的導(dǎo)硐進(jìn)行刷砌，均采用下行掘進(jìn)刷大上行立模砌壁施工方案，砌壁時(shí)在分段下口搭設(shè)輔助盤。施工順序如下：提升系統(tǒng)改造→井筒壁間壁后注漿→膠帶機(jī)巷導(dǎo)硐施工（礦方）→井底水窩回填→膠帶機(jī)巷導(dǎo)硐施工→第一分層掘砌→第二分層掘砌4、施工工藝4.1提升系統(tǒng)改造首先利用穩(wěn)車將井下一路動(dòng)力電纜、一路排水管拆除，改造天輪平臺(tái)、封口盤，拆除1T雙層二車罐籠，改提2m3吊桶上下人員及物料，在井下安裝吊盤，吊盤利用兩臺(tái)16T穩(wěn)車懸吊，通訊、信號(hào)電纜固
7、定在吊盤繩上。利用吊盤由下而上拆除瓦斯抽放管、壓風(fēng)供水管直至下口到-490.00m位置，上提吊盤至固定盤位置安裝固定盤（見(jiàn)附圖）。4.2井底水窩回填首先利用排砂泵將水窩內(nèi)積水排干，并在連接處兩側(cè)采取截水措施，防止車場(chǎng)內(nèi)水倒流入水窩。人工將水窩內(nèi)淤泥清理干凈，拆除緊繩梁。利用礦車分層回填矸石直至距馬頭門底板400mm位置，待硐室施工結(jié)束后澆筑400mm厚C30砼。4.3、掘進(jìn)提升系統(tǒng)改造完成，井筒壁間壁后注漿結(jié)束，且膠帶機(jī)巷導(dǎo)礦方已安排隊(duì)伍硐掘砌完后，即可利用導(dǎo)硐刷大硐室第一分層。硐室第一段高掘進(jìn)時(shí)，分為上下三層施工，由上向下將上層的初次
8、錨網(wǎng)噴支護(hù)完成后再順序施工下層。炮眼深度不超過(guò)2m。為保證施工安全，每次放炮后按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，并加打長(zhǎng)6米的鋼絞線錨索，間排距為2米。下層掘進(jìn)時(shí)打垂直炮眼，分段全斷面掘進(jìn)。由于箕斗裝載硐室相關(guān)井筒段已進(jìn)
