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1、工業(yè)余熱回收利用途徑與技術(shù)余熱資源普遍存在，特別在鋼鐵、化工、石油、建材、輕工和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，都存在豐富的余熱資源，所以充分利用余熱資源是企業(yè)節(jié)能的主要內(nèi)容之一。余熱利用的潛力很大，在當(dāng)前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源按其來(lái)源不同可劃分為六類(lèi)：1高溫?zé)煔獾挠酂?高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱3冷卻介質(zhì)的余熱4可燃廢氣、廢液和廢料的余熱5廢汽、廢水余熱6化學(xué)反應(yīng)余熱余熱資源按其溫度劃分可分為三類(lèi)：7高溫余熱（溫度高于500℃的余熱資源）8中溫余熱（溫度在200-500℃的余熱資源）低溫余熱（溫度低于200℃的煙氣及低于100℃的液體）行業(yè)余熱資源來(lái)源占燃料消耗量的比例治金軋鋼加熱爐、均熱爐、平爐
2、、轉(zhuǎn)爐高爐、焙燒窯等33％以上化工化學(xué)反應(yīng)熱，如造氣、變換氣、合成氣等的物理顯熱；可燃化學(xué)熱，如炭黑尾氣、電石氣等的燃料熱15％以上建材高溫?zé)煔狻⒏G頂冷卻、高溫產(chǎn)品等約40％玻搪玻璃熔窯、搪瓷窯、坩堝窯等約20％造紙烘缸、蒸鍋、廢氣、黑液等約15％紡織烘干機(jī)、漿紗機(jī)、蒸煮鍋等約15％機(jī)械煅造加熱爐、沖天爐、熱處理爐及汽錘排汽等約15％余熱回收方式各種各樣，但總體分為熱回收（直接利用熱能）和動(dòng)力回收（轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力或電力再用）兩大類(lèi)。而在回收余熱時(shí)，首先應(yīng)考慮到所回收余熱要有用處和在經(jīng)濟(jì)上必須合算，如為了回收余熱所耗費(fèi)的設(shè)備投資甚多，而回收后的收益又不大時(shí)，就得不償失了。進(jìn)行余熱回收原則是： 1、
3、對(duì)于排出高溫?zé)煔獾母鞣N熱設(shè)備，其余熱應(yīng)優(yōu)先由本設(shè)備或本系統(tǒng)加以利用。如預(yù)熱助燃空氣、預(yù)熱燃料等，以提高本設(shè)備熱效率，降低燃料消耗。 2、在余熱余能無(wú)法回收用于加熱設(shè)備本身，或用后仍有部分可回收時(shí)，應(yīng)利用來(lái)生產(chǎn)蒸汽或熱水，以及生產(chǎn)動(dòng)力等?！ ?、要根據(jù)余熱的種類(lèi)、排出情況、介質(zhì)溫度、數(shù)量及利用的可能性，進(jìn)行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟(jì)可行性分析，決定設(shè)置余熱回收利用設(shè)備的類(lèi)型及規(guī)模?！ ?、應(yīng)對(duì)必須回收余熱的冷凝水，高低溫液體，固態(tài)高溫物體，可燃物和具有余壓的氣體、液體等的溫度、數(shù)量和范圍，制定利用具體管理標(biāo)準(zhǔn)。熱管技術(shù)在余熱回收應(yīng)用的原理和方法：超導(dǎo)熱管的原理 熱管技術(shù)的應(yīng)用國(guó)際上是在20世紀(jì)60
4、年代，主要是應(yīng)用于太空飛行器，今天我們利用超導(dǎo)熱管技術(shù)服務(wù)于余熱回收和熱能利用，為企業(yè)、社會(huì)取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?！ 〕瑢?dǎo)熱管是依靠其內(nèi)部工質(zhì)在一個(gè)抽成一定的真空的封閉殼體中循環(huán)相變而傳遞熱量的裝置，其工作原理是：當(dāng)熱量自高溫?zé)嵩磦魅霟峁軙r(shí)，處于熱管加熱段內(nèi)的工質(zhì)隨即被激活，吸熱汽化變成蒸汽（汽化段），蒸汽瞬間流向熱管另一端（傳輸段），到達(dá)另一端時(shí)遇冷放出潛熱后凝結(jié)成液體（冷凝段），冷凝液體經(jīng)傳輸段回流到汽化段，循環(huán)相變而實(shí)現(xiàn)熱量傳遞?！ 〕瑢?dǎo)熱管的超強(qiáng)導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的萬(wàn)倍左右，換熱效率高達(dá)98％以上，是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管技術(shù)的重要特點(diǎn)： 與常規(guī)換熱技術(shù)相比，熱
5、管技術(shù)之所以能不斷受到工程界歡迎，是因其具有如下的重要特點(diǎn)?！ ?.熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。這一特點(diǎn)對(duì)連續(xù)性生產(chǎn)的工程，如化工、冶金、動(dòng)力等部門(mén)具有特別重要的意義。常規(guī)換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過(guò)，如管壁或器壁有泄漏，則將造成停產(chǎn)損失。由熱管組成的換熱設(shè)備，則是二次間壁換熱，即熱流要通過(guò)熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到冷流體，而熱管一般不可能在蒸發(fā)段和冷凝段同時(shí)被破壞，所以大大增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可行性?！ ?.熱管管壁的溫度有可調(diào)性。熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，這在低溫余熱回收或熱交換中是相當(dāng)重要的，因?yàn)榭梢酝ㄟ^(guò)適當(dāng)?shù)臒崃鹘粨Q把熱管管壁溫度調(diào)
6、整在低溫流體的露點(diǎn)以上，從而防止露點(diǎn)腐蝕，保證設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。這在電站鍋爐尾部的空氣預(yù)熱方面應(yīng)用得特別成功，設(shè)置在鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器，由于能調(diào)整管壁溫度不僅能防止煙氣結(jié)露，而且也避免了煙灰在管壁上的黏結(jié)，保證鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，并提高了鍋爐效率?！ ?.冷、熱段結(jié)構(gòu)和位置布置靈活。由熱管組成的換熱設(shè)備的受熱部分和放熱部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和位置布置非常靈活，可適應(yīng)于各種復(fù)雜的場(chǎng)合。由于結(jié)構(gòu)緊湊占地空間小，因此特別適合于工程改造及地面空間狹小和設(shè)備擁擠的場(chǎng)合，且維修工作量小?！ 峁軗Q熱設(shè)備效率高，節(jié)能效果顯著。熱管換熱器 利用熱管導(dǎo)熱能力強(qiáng)、傳熱量大的特點(diǎn)，以多根熱管作為中間傳熱元件，實(shí)現(xiàn)冷、熱流體之
7、間換熱的設(shè)備叫熱管換熱器。按照熱流體的狀態(tài)，熱管換熱器可分為氣-氣式、氣-液式、氣-汽式。從熱管換熱器結(jié)構(gòu)型式來(lái)看，熱管換熱器又可分為整體式、分離式、回轉(zhuǎn)式和組合式?！ ?、整體式熱管換熱器熱管換熱器的典型結(jié)構(gòu)如圖所示。熱管平行交錯(cuò)排列在換熱器內(nèi)，中間用隔板將每根熱管分隔成兩部分，一部分與熱流體通道相連，為熱管的蒸發(fā)段；另一部分與冷流體通道相連，為冷凝段。冷、熱流體均在熱管外部橫向流過(guò)，通過(guò)熱管軸
