熱作模具鋼在生產(chǎn)中的應(yīng)用

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1、熱作模具材料在生產(chǎn)中的選用[摘要]本文簡要介紹熱作模具材料的工藝性能要求及應(yīng)用,并闡述了熱作模具鋼在熱作模具生產(chǎn)中的選用。關(guān)鍵詞：熱作模具鋼、性能要求、分類及應(yīng)用、在生產(chǎn)中的選用目錄一、概述……………………………………………………………………………………………1二、熱作模具材料的使用性能要求……………………………………………………………1三、熱作模具材料的工藝性能要求………………………………………………………………1四、熱作模具鋼的分類及應(yīng)用……………………………………………………………………21、低耐熱高韌性熱作模具鋼性能及應(yīng)用…………………………………

2、…………………22、中耐熱韌性鋼的性能及應(yīng)用…………………………………………………………………33、高耐熱性鋼的性能及應(yīng)用……………………………………………………………………34、特殊用途熱作模具鋼的性能及應(yīng)用…………………………………………………………4（1）、奧氏體型熱作模具鋼的性能及應(yīng)用…………………………………………………·…5（2）、硬質(zhì)合金及鋼結(jié)硬質(zhì)合金的性能及應(yīng)用………………………………………………5（3）、析出沉淀硬件化型熱作模具鋼的性能和應(yīng)用…………………………………………6（4）、高速鋼型耐熱模具鋼的性能及應(yīng)用…………………………………

3、………………6（5）、冷熱兼用基體鋼的性能及應(yīng)用………………………………………………………7（6）、馬氏體時(shí)效型耐熱鋼的性能及應(yīng)用…………………………………………………7五、熱作模具材料在生產(chǎn)中的選用…………………………………………………………81、熱鍛模材料的選用…………………………………………………………………………8（1）、普通熱鍛模材料的選用…………………………………………………………………9（2）、高速熱鍛模材料的選用………………………………………………………………92、熱擠壓模具材料的選用……………………………………………………………………93

4、、壓鑄模具材料的選用………………………………………………………………………9（1）、鋅基合金壓鑄模具材料的選擇用………………………………………………………10（2）、鋁、鎂合金用壓鑄模具材料的選用……………………………………………………10（3）、銅合金壓鑄模具材料的選用……………………………………………………………104、熱沖裁模具材料的選用……………………………………………………………………11六、結(jié)語…………………………………………………………………………………………11一、概述熱作模具主要用于制造將加熱到再結(jié)晶溫度以上的金屬或液態(tài)金屬壓制成工件的模

5、具（即高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工使金屬成形的模具）。熱作（熱變形）模具在反復(fù)受熱和冷卻條件下工作，不僅受到交變熱應(yīng)力的作用，面且還要承受一定的工作壓力和沖擊載荷等，所以要求模具有較高的熱強(qiáng)性、熱疲勞性和韌性，常選用中碳（Ｗc=0.3%~0.6%）合金鋼。二、熱作模具材料的使用性能要求用來評價(jià)熱作模具鋼的主要的使用性能要求有：1、高溫下能保持較高的力學(xué)性能。如鍛模工作時(shí)除承受較大原沖擊負(fù)荷外，還受到很大的壓應(yīng)力、拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力以及熾熱金屬在鍛模型腔中的變形所產(chǎn)生的強(qiáng)烈摩擦力；模腔與1000°C以上的工件接觸，本身溫度可達(dá)300~600°C。因此要求模具在較高溫

6、度下具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性、韌性、（沖擊韌度和斷裂韌度）等。2、良好的耐熱疲勞性。熱作模工作中反復(fù)受到熾熱金屬的加熱和冷卻劑（水、油、空氣）的冷卻，在交變熱應(yīng)力狀態(tài)下容易形成熱疲勞裂紋（龜裂）。故必須具有良好的耐熱疲勞性（熱疲勞抗力）。3、良好的導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱性好，可將熱量迅速傳出，避免型腔表面溫度過高。4、高的熱穩(wěn)定性和耐回火性。熱穩(wěn)定性是表征材料在受熱過程中保持組織和性能穩(wěn)定的能力；而耐回火性是指隨回火溫度的升高，材料強(qiáng)度和硬度下降的快慢程度中，即工件回火時(shí)抵抗回火軟化的能力。這兩者共同表明模具在高溫下的變開抗力。5、較小的回火脆性傾向，較好的抗熱磨損及

7、抗氧化性能。三、熱作模具材料的工藝性能要求第1頁模具材料的工藝性好壞直接關(guān)系到模具的制造成本、使用性能、工作壽命及推廣應(yīng)用。工藝性有：1、鍛造性能。通常熱作模大多經(jīng)鍛造成形，希望材料在鍛造溫度范圍內(nèi)變形抗力小，成形性好。2、熱處理工藝性。希望材料的熱處理工藝好，包括淬透性高。對于較大尺寸的鍛模，高的淬透性可使整個(gè)截面上的力學(xué)性能基本均勻一致；也便于采用較為緩和的冷卻介質(zhì)淬火，避免或減少開裂畸變的傾向。另外，希望材料在熱處理中氧化脫碳及晶粒長大的傾向小，熱處理畸變小。3、良好的成形加工性。模具的型腔或附件大多需通過切削或電火花加工成形，要求材料具有良好的車、

8、銑、鉆、磨、鏜削及電火花加工性能。另外，也要求材料有一定的可焊性，