球墨鑄鐵生產(chǎn)中的稀土球化劑的選擇

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1、中頻爐球墨鑄鐵生產(chǎn)中的稀土球化劑的選擇2012-05-0813:471。球化劑及球化元素在球墨鑄鐵生產(chǎn)中的作用  內(nèi)容導(dǎo)讀:盡管國內(nèi)外球化劑的種類很多,但在我們國內(nèi)目前應(yīng)用最多的還是稀土鎂類合金,現(xiàn)主要論述該類合金及其球化元素的作用。球化元素及反球化元素1球化元素的作用所謂球化元素是指那些能夠促進(jìn)石墨球狀化、使石墨球生成或增加的元素。球化元素一般有以下共同性質(zhì):(1)元素最外電子層上有一個(gè)或兩個(gè)價(jià)電子,次內(nèi)層有8個(gè)電子。這種電子結(jié)構(gòu)使元素與硫、氧和碳有較強(qiáng)的親和力,反映產(chǎn)物穩(wěn)定,能顯著減少貼水中的硫和氧。(2)元素在鐵水中溶解度低,

2、凝固過程中有顯著偏析傾向。(3)雖然和碳有一定親和力,但在石墨晶格內(nèi)溶解度低。根據(jù)以上特點(diǎn),Mg,Ce,Y,Ca屬于有效球化元素。一是在鐵水中蒸氣壓力高,使鐵水佛騰。鎂的原子量和密度比鐵水小,熔點(diǎn)650度,沸點(diǎn)1108度,在鐵水的處理溫度下,鎂產(chǎn)生的蒸氣壓力很高(超過1Mpa).鎂的熔解熱為21J/g,蒸發(fā)潛熱為406J/g。因此,鎂加入鐵水時(shí),要產(chǎn)生汽化,使鐵水翻騰。二是與硫、氧有很強(qiáng)的親和力。所生成的MgO和MgS熔點(diǎn)高,密度也遠(yuǎn)小于鐵,容易與鐵水分離,因此鎂處理后的鐵水,硫和羊的含量都很低;三是在鐵水凝固過程中有偏析于石墨的傾

3、向,當(dāng)其在鐵水中的殘留量超過0.035%時(shí),使末就可以球化,但當(dāng)鎂殘留量超過0.07%時(shí),一部分鎂偏析于晶界,并于晶界中的碳、磷等發(fā)生放熱反應(yīng),生成MgC2、Mg2C3、Mg3P2等。殘留鎂量更多時(shí),晶間碳化物增多。稀土族元素對(duì)石墨球化有顯著作用的是輕稀土元素中的鈰和重稀土中的釔。一是稀土元素的沸點(diǎn)均比鎂高,加入鐵水中時(shí),不會(huì)引起鐵水的翻騰和噴濺;二是鈰和釔基稀土元素有比鎂更強(qiáng)的脫硫脫氧能力,生成的硫化稀土、氧化稀土等化合物熔點(diǎn)高、穩(wěn)定性好;三是,稀土元素與鐵水中的球化干擾元素也能形成穩(wěn)定的化合物,因此含稀土的球化劑比鎂球化劑的抗干

4、擾能力強(qiáng)?! ∠⊥猎貧埩袅繉?duì)石墨球化有明顯的影響。輕稀土處理過共晶鐵水,當(dāng)殘留鈰含量0.04%時(shí),石墨就可以球化,而且很穩(wěn)定;處理亞共晶鐵水時(shí),輕稀土加入量要增加。輕稀土處理得球鐵,石墨圓整度比鎂處理得球鐵要差,并出現(xiàn)碎塊狀石墨;另外輕稀土處理得球鐵白口傾向大,因此需要控制其加入量。重稀土釔本身熔點(diǎn)高,其脫氧除硫產(chǎn)生的氧化物、硫化物在高溫下比較穩(wěn)定,因此其抗球化衰退能力很強(qiáng)。1400度的鐵水保溫1小時(shí),球化率降低不超過10%,含硫0.06%的鐵水,用釔基重稀土合金處理后,能得到完整的球狀石墨。鐵水中殘留釔0.10—0.15%,石墨

5、球化良好;低于此限度,隨釔量減少一次出現(xiàn)不規(guī)則石墨和蠕蟲狀石墨;殘留釔超過0.15而低于0.30%時(shí),白口傾向逐漸增大,石墨圓整度變差,并在更高殘留量時(shí)出現(xiàn)YTe4?! a:鈣在鐵水中的溶解度很低,它對(duì)金相組織的影響是通過與氧和硫的結(jié)合而間接實(shí)現(xiàn)的。與鎂相比,鈣與硫、氧的親和力更強(qiáng),能夠有效的脫硫除氧。鈣殘留量很低時(shí),石墨分枝傾向增加,殘留量較多時(shí),可是使石墨尺寸減小,分枝傾向降低。鈣殘留量達(dá)到0.2%時(shí),白口傾向明顯加大。  1、1、2反球化元素(球化干擾元素)的作用  該類元素主要是指破壞和阻礙使石墨球化的元素,按其作用機(jī)理大

6、概可以分三類:  一是消耗型反球化元素,如硫、氧、硒、碲等,它們與鎂、稀土元素生成化合物,通過消耗球化元素來阻止球狀石墨的形成?! 《蔷辰缙龅那蚧蓴_元素,包括錫、銻、砷、銅、硼、鈦、鋁等,這些元素富集到晶界,促使碳在共晶后期結(jié)晶時(shí),形成畸形的枝晶狀石墨,如果這些元素含量較高,也可在共晶中期促成石墨畸變,形成團(tuán)狀或厚片狀石墨?! ∪且恍┲虚g球化干擾元素,如鋁、鉍,它們?cè)诤枯^低時(shí)主演通過偏析作用促成石墨畸變,含量較高時(shí)也能消耗球化元素。另外,反球化元素對(duì)球鐵基體也有不同的影響。TeB強(qiáng)烈促進(jìn)白口的形成,AsSnSbPb

7、Bi穩(wěn)定珠光體,AlZr促進(jìn)鐵素體形成,Se無影響。  1、2球化元素的配置和球化劑的種類  鎂、稀土和鈣,是目前公認(rèn)的有促進(jìn)石墨球化的能力,但如何結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際來制備和使用,既保證球化劑的球化能力,又要在生產(chǎn)中容易制取,原料經(jīng)濟(jì),使用方便,便成為配制和使用球化劑的的原則?!?、2、1球化元素的配置  ——成分配制原則和特點(diǎn):要有強(qiáng)烈的球化能力,著顯然要以鎂為主,鎂的沸點(diǎn)低,加入鐵水中可以使鐵水劇烈翻騰,反應(yīng)上下均勻;配成合金后增加比重,使其在鐵水中不易上浮,可以減少鎂的氧化和燒損。——消化中和反球化元素能力,稀土元素有有很強(qiáng)

8、的脫硫除氣、凈化鐵水和消除反球化元素的能力,而且我國稀土資源豐富,獲取原料成本較低?!蚧瘎┓磻?yīng)平穩(wěn),易于操作。鈣雖然不能作為秋化劑單獨(dú)使用,但用它和和鎂、稀土配成復(fù)合球化劑,就既可以減少球化劑中MgO的含量,使球化處理平穩(wěn),還可以

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