鋼廠用剛玉磚耐火磚耐火材料的優(yōu)化

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1、鋼廠用剛玉磚耐火磚耐火材料的優(yōu)化作者：剛玉磚www.lyhsnh.com，耐火磚www.lyfsnc.com　鋼鐵生產(chǎn)正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的關(guān)鍵時(shí)期。由于自身產(chǎn)品、工藝不斷完善的需要，對(duì)包括耐火材料在內(nèi)的各種基本原材料，都提出了進(jìn)一步優(yōu)化的新要求。本文從煉鋼生產(chǎn)在當(dāng)前（包括下世紀(jì)初）優(yōu)化的主要特點(diǎn)出發(fā)，分析了現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)用耐火材料優(yōu)化的幾個(gè)重點(diǎn)問題?！　??現(xiàn)代煉鋼發(fā)展與優(yōu)化的主要特點(diǎn)　　現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)優(yōu)化速度快，涉及面廣，與各行各業(yè)及多學(xué)科結(jié)合緊密，可持續(xù)發(fā)展性日益受到重視。概括起來講，其主要特點(diǎn)是更加快速高效、緊湊連續(xù)、優(yōu)質(zhì)低耗、可控順行及可持續(xù)

2、發(fā)展。煉鋼生產(chǎn)在這種發(fā)展和優(yōu)化中，起到了核心與推動(dòng)的作用，這里僅就煉鋼生產(chǎn)特點(diǎn)作一概述。　　(1)??更加快速高效　　快速高效主要反映在：①從冶煉、精煉到凝固成型各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)速度加快；②設(shè)備大型化趨勢(shì)明顯，而且多功能組合優(yōu)化；③節(jié)奏緩慢的平爐、模鑄、電爐三段式冶煉的工藝與裝備逐漸被淘汰。這其中，連鑄生產(chǎn)的高效化是帶動(dòng)煉鋼生產(chǎn)更加快速高效的核心。?　　(2)??更加緊湊連續(xù)　　鋼鐵生產(chǎn)流程的連續(xù)化，并朝緊湊型流程發(fā)展，也是加快高效的重要體現(xiàn)。連鑄生產(chǎn)優(yōu)化同樣起到了關(guān)鍵的作用，尤其是近終形連鑄技（優(yōu)質(zhì)、高速、高連澆率、高作業(yè)率的高效連鑄技術(shù)發(fā)展的最高檔

3、次）奠定了緊湊型流程的基礎(chǔ)。還應(yīng)指出的是：以鐵水預(yù)處理和鋼水精煉（直至中間包、結(jié)晶器冶金）成為新流程重要組成部分的優(yōu)化組合，推動(dòng)了流程緊湊連續(xù)的發(fā)展。　　(3)??更加優(yōu)質(zhì)低耗　　快速高效、緊湊連續(xù)本身就是促進(jìn)煉鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗的重要因素。連鑄比模鑄大大節(jié)約了能耗和各種原材料的消耗，大大提高了鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量已是眾所周知的事實(shí)。而連鑄生產(chǎn)對(duì)工藝穩(wěn)定，質(zhì)量優(yōu)化日益嚴(yán)格的要求又推動(dòng)了以鐵水預(yù)處理、鋼水精煉為核心的潔凈鋼、純凈鋼生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，并且對(duì)各種原材料都提出了不污染鋼水，甚至進(jìn)一步凈化鋼質(zhì)的新要求。　　(4)??更加可控順行　　高速、連續(xù)、優(yōu)質(zhì)的

4、煉鋼生產(chǎn)必須要求全生產(chǎn)過程大大提高自動(dòng)控制的水平，并朝著智能型的方向發(fā)展，高速、連續(xù)、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)特點(diǎn)又確定了新型煉鋼生產(chǎn)必須流暢、順行、穩(wěn)定，并且基本無事故。這些高檔次的生產(chǎn)要求，不僅需要先進(jìn)優(yōu)化的新工藝來保證，還需要完善的檢測(cè)、控制設(shè)備與現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐及其有優(yōu)化功能的各種新型耐火材料的保證。　　(5)??實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展　　可持續(xù)發(fā)展不僅是指煉鋼生產(chǎn)的污染治理和二次資源的綜合利用工作要大力開發(fā)完善，同樣重要的是降低生產(chǎn)過程的各種消耗，減少這些消耗對(duì)鋼質(zhì)的污染，從而實(shí)現(xiàn)煉鋼本質(zhì)上的清潔生產(chǎn)，并使鋼鐵產(chǎn)品使用的工壽性及可重復(fù)利用性大大提高?！　≡诋?dāng)

5、前日趨激烈的市場競爭中，現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)只有全面推進(jìn)上述各方面的優(yōu)化進(jìn)程，才能真正提高質(zhì)量和成本這兩個(gè)關(guān)鍵因素的競爭能力，使其得到健康的發(fā)展?！　???耐火材料優(yōu)化的方向性問題　　鋼鐵生產(chǎn)離不開耐火材料，這不僅是因?yàn)楦邷厣a(chǎn)的鋼鐵行業(yè)需要耐火材料作為各種冶煉爐、液體金屬容器、加熱和處理設(shè)備的高溫工作內(nèi)襯，作為控制液體金屬轉(zhuǎn)移、流動(dòng)的通道，起到保證鋼鐵生產(chǎn)安全可行的技術(shù)作用，而且日益成為鋼鐵生產(chǎn)優(yōu)化發(fā)展的先導(dǎo)和制約因素。例如：連鑄用耐火材料的性能，制約了高效連鑄、近終形連鑄生產(chǎn)的發(fā)展水平；過濾器用耐火材料的性能，制約了鋼水中展水平；過濾器用耐火材料的性能

6、，制約了鋼水中展水平；過濾器用耐火材料的性能，制約了鋼水中<50μm夾雜的脫除效率等等.　　縱觀煉鋼生產(chǎn)優(yōu)化發(fā)展的特點(diǎn)，耐火材料優(yōu)化和發(fā)展的方向主要是“更長壽、無污染、功能化”?！　?1)?更長壽　　不斷提高耐火材料的使用壽命始終是鋼鐵生產(chǎn)的基本要求。但隨著鋼鐵生產(chǎn)，尤其是煉鋼生產(chǎn)的迅速完善與優(yōu)化，這種提高耐火材料使用壽命的要求，不僅從數(shù)量指標(biāo)上，而且從要求的內(nèi)涵上都已有了新的、更高的標(biāo)準(zhǔn)?！　∧突鸩牧系氖褂脡勖鋵?shí)反映在連續(xù)使用、重復(fù)使用及可修復(fù)性這三個(gè)方面。例如：對(duì)于中間包、連續(xù)測(cè)溫、軋鋼加熱爐用耐火材料，主要考核其連續(xù)使用的壽命；耐鐵水包、冶

7、煉爐、鋼包、精煉爐用耐火材料則主要考核重復(fù)使用的壽命；對(duì)鋼鐵用各種耐火材料則都希望具有良好的修復(fù)、再生功能。　　現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的優(yōu)化，使耐火材料壽命的概念也發(fā)生了重大的變化?！　∈紫?，壽命指標(biāo)的要求發(fā)生了過去不能想象的變化。例如鋼包壽命，從過去重復(fù)使用以十次計(jì)，發(fā)展到以百次計(jì)。同時(shí)，因連鑄、精煉的普及和發(fā)展，每一次使用時(shí)，鋼包內(nèi)鋼水的占有時(shí)間總體上看是延長了，而且還要適應(yīng)各種不同的冶金處理功能要求，實(shí)際的壽命更長。而中間包的壽命，從提高作業(yè)率、穩(wěn)定連鑄全過程的工藝與質(zhì)量要求出發(fā)，希望單個(gè)中間包連續(xù)使用的壽命，不再以爐次計(jì)算，而是以小時(shí)計(jì)算。目前，歐洲

8、很多鋼廠中間包的壽命達(dá)到30-50h，美國先進(jìn)的鋼廠已近100h。電爐爐襯、爐蓋壽命先進(jìn)指標(biāo)已是1000爐以上。而轉(zhuǎn)爐爐襯