層壓件鼓包異常分析

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1、研發(fā)中心—研發(fā)部?jī)?nèi)部資料請(qǐng)勿外傳異常分析報(bào)告異常項(xiàng)目：層壓件鼓包匯報(bào)部門：研發(fā)部日期：2014.03.104研發(fā)中心—研發(fā)部生美集團(tuán)研發(fā)中心一、異常信息：發(fā)現(xiàn)時(shí)間2014.03.10異常描述百佳EVA層壓后，組件背面鼓包異常數(shù)量多片組件層壓后背板鼓點(diǎn)規(guī)格型號(hào)240W（6×10）備注配合材料：百佳EVA、度辰背板二、異常照片（褶皺，鼓包組件）圖一圖二4研發(fā)中心—研發(fā)部圖三三、異常說明圖一：互聯(lián)條朝下，單焊工人由上至下焊接，致收尾處有堆錫現(xiàn)象，紅色部分為堆錫位置；圖二：3號(hào)機(jī)層壓件鼓包一字排列；圖三：其余機(jī)層壓件少數(shù)鼓包；四、涉及原材料及層壓機(jī)分析

2、4.1原材料EVA的送樣信息對(duì)比項(xiàng)目送樣信息現(xiàn)場(chǎng)抽檢供應(yīng)商百佳型號(hào)0.4mm厚度（0.4mm）0.38～0.39mm0.37～0.38mm交聯(lián)度85%87%送樣克重/3.22g與背板剝離強(qiáng)度57.6N/cm粘結(jié)牢固層壓后EVA厚度＜0.3mm＜0.3mm4.1.1EVA結(jié)果分析?百佳送樣EVA合格，符合公司標(biāo)準(zhǔn)，?百佳批量訂貨的EVA，其克重不符合標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)大于3.5g）；?生產(chǎn)異常原因之一是由EVA膠量不夠引起的；4研發(fā)中心—研發(fā)部4.2層壓機(jī)抽真空不均勻生產(chǎn)異常原因之二：3號(hào)機(jī)層壓件鼓包嚴(yán)重，呈一字型排開，由于層壓機(jī)內(nèi)抽真空不均勻?qū)е隆?.

3、3人工操作不當(dāng)生產(chǎn)異常原因之三：?jiǎn)魏冈诤附訒r(shí)，互連條收尾處堆錫，在層壓時(shí)，又由于EVA含膠量少，未能完全覆蓋堆錫部分，導(dǎo)致鼓包現(xiàn)象。內(nèi)部資料請(qǐng)勿外傳異常結(jié)果綜合分析一．異常原因總結(jié)1.在線批量使用的百佳EVA，克重不足，含膠量不符合公司要求2.層壓機(jī)抽真空不均勻。3號(hào)機(jī)層壓件鼓包呈一字排列，其余機(jī)層壓件均有1個(gè)到2個(gè)鼓包。3.單焊收尾處堆錫。二．判斷標(biāo)準(zhǔn)1.百佳EVA送樣與批量使用產(chǎn)品存在較大差異；2.在使用百佳EVA前，未出現(xiàn)類似異常；3.鼓包層壓件返修時(shí)，鼓包部分有堆錫現(xiàn)象。三．異常產(chǎn)生分析1.鼓點(diǎn)產(chǎn)生分析：1）百佳批量使用的EVA，其膠量

4、較少，其克重與其他0.35mm的EVA接近，兩層EVA的話總膠量損失超過12%4研發(fā)中心—研發(fā)部，造成層壓后的EVA較薄，無法完全覆蓋住焊帶，而背板較軟，故層壓后背板有鼓點(diǎn)。1）互連條收尾處有堆錫，EVA含膠少，無法覆蓋堆錫部分，導(dǎo)致背板有鼓點(diǎn)。2）層壓機(jī)抽真空不均勻，導(dǎo)致鼓點(diǎn)呈一字形排列。四.原材料不良的影響1.顯性影響：生產(chǎn)過程產(chǎn)生較多不良組件，增加生產(chǎn)成本；2.隱性影響：EVA膠量較少，對(duì)組件產(chǎn)品質(zhì)量將產(chǎn)生非常重大的影響，膠量較少，將直接導(dǎo)致組件老化性能受影響，對(duì)于10年/25年的質(zhì)保有直接影響。內(nèi)部資料請(qǐng)勿外傳綜合處理建議?對(duì)已產(chǎn)生的異

5、常組件使用合格EVA進(jìn)行返工；?停止百佳0.4mmEVA在150W以上的組件使用；?在有百佳EVA批量使用大組件前，需提前1天隨機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)試，合格后再流入生產(chǎn)，?改變焊接工藝互聯(lián)條朝上，再由上向下焊接，使堆錫聚集在電池片表面，避免堆錫在電池片片間距的互聯(lián)條上。?3號(hào)層壓機(jī)查看抽真空狀況。4