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1、成本控制管理制度第一章總則第1條為建立生產(chǎn)成本控制平臺,明確生產(chǎn)成本控制責任,探討生產(chǎn)成本控制的有效方法和途徑,以期降低成本和保質(zhì)保量生產(chǎn),提高經(jīng)營效益,特制定本制度。第2條生產(chǎn)成本控制包括事前控制,即開發(fā)部的設計成本控制;事中控制,即采購部的采購成本控制、生產(chǎn)部的產(chǎn)品成本控制和質(zhì)檢部的質(zhì)量檢驗成本控制;事后控制,即財務部的信息反饋成本控制。第3條生產(chǎn)成本控制第一責任人是生產(chǎn)部經(jīng)理、開發(fā)部經(jīng)理、質(zhì)檢部經(jīng)理和采購部經(jīng)理(統(tǒng)稱:部門經(jīng)理),第二責任人是總經(jīng)理,第三責任人是財務經(jīng)理。生產(chǎn)部經(jīng)理的責任是:以成本標準為基礎,有計劃、有組織、有分析地控制生產(chǎn)成本。開發(fā)部經(jīng)理的責任是:在設計控制時要
2、充分考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的一些細節(jié),不會因設計問題而返工,而且能夠使產(chǎn)品成本最優(yōu)化。質(zhì)檢部經(jīng)理的責任是:一是控制不合格的原輔材料不進入車間生產(chǎn),二是控制不合格的產(chǎn)品不出車間。采購部經(jīng)理的責任是:控制每次采購的原輔材料的價格(同質(zhì))能夠優(yōu)于市場平均價甚至是最低價,確保物美價廉。同時,不能影響生產(chǎn)進度,要保障最低庫存量。總經(jīng)理的責任是:掌握大原則、大目標和大方向,在產(chǎn)品設計成本控制和采購成本控制中起決策性作用;在產(chǎn)品成本控制和質(zhì)量檢驗成本控制過程中起指導性作用;在信息反饋成本控制中起監(jiān)督作用。財務經(jīng)理的責任是:建立科學的生產(chǎn)成本核算平臺,及時(主要是在次月10日前)向總經(jīng)理和生產(chǎn)部提供生產(chǎn)
3、成本核算相關數(shù)據(jù),并適時提出“財務預警”。第4條生產(chǎn)成本控制應當嚴格按照《財務審核審批制度》《存貨管理制度》的規(guī)定執(zhí)行,不得越權審核審批。第5條控制相關人員尤其是經(jīng)辦人員應當大公無私、求真務實,嚴禁弄虛作假、中飽私囊。第6條生產(chǎn)成本控制應當建立和諧環(huán)境,加強交流,尤其是每個控制環(huán)節(jié)的部門經(jīng)理,應當胸懷大局,提高思想意識,樹立“以本職工作”為重,克服和排除一切交流障礙,主動、積極、認真地與相關人員交流,確保本環(huán)節(jié)控制最優(yōu)化。第一章設計成本控制第1條設計成本控制是指開發(fā)部在設計產(chǎn)品時,不僅要考慮產(chǎn)品外觀要時尚、美觀、能夠適應市場潮流(需求)以及市場定位(定價),還要考慮產(chǎn)品結構要合理、成本
4、要優(yōu)化(最低)。第2條設計成本控制流程第一步:開發(fā)部要主動收集相關設計資料(包括書籍),深入市場或向市場部銷售部人員了解市場動態(tài)、消費心理和消費水平等。第二步:抓住時機開始設計,并在開發(fā)部內(nèi)部反復研究、討論直至定稿。第三步:通過評審,適時推向市場。評審內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、結構、成本、市場定位、銷價、市場影響力、市場潛力等。第3條產(chǎn)品推向市場后,應當定期總結產(chǎn)品銷售的成績和潛力,并由市場部反饋給開發(fā)部,以利于開發(fā)部及時了解市場動態(tài)和消費心理。第二章采購成本控制第4條采購成本控制是指采購部在采購原輔材料時,要充分考慮三方面因素:一是同質(zhì)的原輔材料價格是否最低;二是原輔材料的質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)產(chǎn)
5、品的需要;三是原輔材料交貨進度是否會影響生產(chǎn)。第5條采購成本包括:1、材料的買價:指材料的發(fā)票金額。2、運雜費:包括運輸費、裝卸費、保險費、包裝費、倉儲費等,不包括按規(guī)定根據(jù)運輸費的一定比例計算的可抵扣的增值稅額。3、運輸途中的合理損耗。4、入庫前的挑選整理費,包括挑選整理中發(fā)生的薪資、費用和必要的損耗,以及扣減回收廢料的價值。5、應當負擔的稅金(如關稅等)和其他費用。第十二條采購部應當建立供應商信息檔案,具體包括:供應商的資信情況,每次銷售物資給企業(yè)的時間表、買價及其他成本項目、付款方式及交易情況記錄等。第十三條采購成本控制流程第一步:根據(jù)內(nèi)部采購指令,深入市場調(diào)查原輔材料的價格和質(zhì)
6、量等。第二步:按照《財務審核審批制度》簽訂采購合同、付款、入庫(包括質(zhì)量檢驗成本控制)等。第三步:事后主動了解生產(chǎn)使用情況。第一章產(chǎn)品成本控制第十四條產(chǎn)品成本控制是指生產(chǎn)部要采取一切有效的方法和措施,力爭降低消耗,控制產(chǎn)品成本不能超過設計成本。第十五條產(chǎn)品成本設置以下末級科目:1、原材料:核算直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品,構成產(chǎn)品實體的各種材料,包括主要材料、自制和外購半成品。2、輔助材料:核算直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品,不能構成產(chǎn)品實體,但有助于產(chǎn)品形成的輔助材料,包括材料、備件、包裝物等,要依企業(yè)實際情況而定。3、工人薪資:核算直接參加從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人薪資。4、工人福利:核算工人獎金、培訓費、文藝活動
7、費用、書籍費用、退休金、醫(yī)療費、職工退職金、養(yǎng)老金、職工死亡喪葬補助費、撫恤費、福利項目開支和福利設施開支等,總金額要控制在工資的14%以內(nèi)。5、制造費用:核算為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的但不能直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。按照《費用控制管理制度》的相關規(guī)定執(zhí)行。6、燃料:核算生產(chǎn)過程中發(fā)生的燃料消耗,包括煤炭、焦炭、各種油類、固體、氣體和液體燃料等。7、動力:核算生產(chǎn)過程中消耗的電力、風力、蒸汽等動力。第十六條各車間要建立產(chǎn)品成本消耗統(tǒng)計臺賬,按照