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1、少油點(diǎn)火技術(shù)在超臨界鍋爐啟動(dòng)中的應(yīng)用 宋榮科 (華潤(rùn)電力登封有限公司)河南登封華潤(rùn)電力工業(yè)園 摘要：少油點(diǎn)火技術(shù)是使用專門設(shè)計(jì)的燃燒器，用少量的油來(lái)引燃煤粉，油在燃燒器內(nèi)高強(qiáng)度燃燒，產(chǎn)生高溫火焰，高溫火焰將通過(guò)煤粉燃燒器的一次風(fēng)粉氣流溫度升至著火溫度，實(shí)現(xiàn)煤粉的點(diǎn)火與燃燒，快速點(diǎn)燃煤粉，從而達(dá)到節(jié)約點(diǎn)火用油的目的。本文介紹了少油點(diǎn)火技術(shù)在超臨界直流鍋爐啟動(dòng)中的應(yīng)用，運(yùn)行實(shí)踐證明，應(yīng)用少油點(diǎn)火技術(shù)后，鍋爐啟動(dòng)和運(yùn)行性能穩(wěn)定，節(jié)油效果明顯?！ ￡P(guān)鍵詞：少油點(diǎn)火技術(shù)超臨界直流爐 1概述 1.
2、1鍋爐型號(hào) 我公司采用哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐，爐頂采用大罩殼密封結(jié)構(gòu)，前后墻對(duì)沖燃燒方式前后墻燃燒器各4層。最大連續(xù)蒸發(fā)量1970t/h，額定蒸發(fā)量1857.1t/h，鍋爐型號(hào)為：HG-1970/25.4-PM18?！ 〔捎?臺(tái)雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，BMCR工況四臺(tái)磨運(yùn)行;8臺(tái)稱重式給煤機(jī)，每臺(tái)磨配置2臺(tái)給煤機(jī)?！ ?.2燃燒器 本鍋爐采用進(jìn)口三井巴布科克公司(MitsuiB
3、abcock)的低NOx軸向旋流煤粉燃燒器(LowNOxAxialSwirlBurner–LNASB)技術(shù)，燃燒方式采用前后墻對(duì)沖燃燒。前后墻各布置4層燃燒器，自下而上分別為A、B、C、D層，每層各有8只LNASB燃燒器(前后墻各4只)，總共32只。在最上層煤粉燃燒器上方，前后墻各布置2層燃盡風(fēng)噴口，每層布置8只，共16只燃盡風(fēng)口?！ ?少油點(diǎn)火系統(tǒng) 華潤(rùn)力電力(登封)有限公司微油點(diǎn)火系統(tǒng)采用煙臺(tái)海融電力技術(shù)有限公司自主發(fā)的新型微油點(diǎn)火技術(shù)，磨煤機(jī)B對(duì)應(yīng)的鍋爐B層前、后墻共8只燃燒器系有微油點(diǎn)
4、火功能的主燃燒器。該系統(tǒng)具有以具有以下技術(shù)特點(diǎn)： 分級(jí)燃燒內(nèi)燃式燃燒器、氣膜冷卻、雙通道壓差平衡技術(shù)，有利于著火燃燒，減小飛灰含碳量?！ 〔捎妹悍蹪饪s裝置，在一次風(fēng)管煤粉濃度在0.18～0.19時(shí)，將小油槍出口處燃燒器中心筒處煤粉濃度濃縮到0.3以上，保證鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火時(shí)既能點(diǎn)燃煤粉又不偏離升溫曲線?！ ⌒∮蜆尣捎幂S向插入，真正做到“粉包火”，油火焰均勻布置在煤粉燃燒器中心，提高鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火初始燃盡率、確保燃燒器不結(jié)渣、不燒損。 通過(guò)濃縮裝置實(shí)現(xiàn)中心濃淡燃燒，可以降低NOx的生成;一次風(fēng)采用直
5、流設(shè)計(jì)，在一次風(fēng)與旋流二次風(fēng)之間加入少量的直流夾心風(fēng)，在燃燒器出口部位加穩(wěn)燃齒，使煤粉被分級(jí)點(diǎn)燃，在燃燒區(qū)中心形成還原氣氛，可大大降低熱力型和燃料型NOx的生成?！ D像火焰監(jiān)視系統(tǒng)，使運(yùn)行人員直觀、方便地進(jìn)行燃燒調(diào)整。 燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)燃燒器壁溫，方便燃燒調(diào)整，防止燃燒器超溫和結(jié)渣?！ ∪紵髅悍廴紵⒁庖淮物L(fēng)速的調(diào)整，在點(diǎn)火開始、著火后均要調(diào)整燃燒器一次風(fēng)量和給煤量?！ 〔捎美滹L(fēng)蒸汽加熱系統(tǒng)，能確保安全、可靠地實(shí)現(xiàn)冷爐制粉?！ ?微油點(diǎn)火系統(tǒng)投運(yùn) 3.1微油點(diǎn)火系統(tǒng)投運(yùn)前檢查
6、：鍋爐影響點(diǎn)火的所有作業(yè)均已完畢，鍋爐具備點(diǎn)火條件?！ ∫淮物L(fēng)系統(tǒng)作業(yè)均已完畢，具備投運(yùn)條件。磨煤機(jī)B所有作業(yè)已經(jīng)結(jié)束，具備投運(yùn)條件?！ 嚎s空氣系統(tǒng)已經(jīng)恢復(fù)正常運(yùn)行。爐前油系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。輔助蒸汽聯(lián)箱已經(jīng)恢復(fù)備用?！ ∨L(fēng)器及暖風(fēng)器供汽管路、閥門完好，暖風(fēng)器疏水管路、閥門完好，處于備用狀態(tài)。微油系統(tǒng)供油調(diào)節(jié)系統(tǒng)良好備用，微油系統(tǒng)回油系統(tǒng)良好備用。微油槍霧化系統(tǒng)管路、閥門、壓縮空氣，良好備用。微油槍吹掃系統(tǒng)管路、閥門、壓縮空氣，良好備用。微油槍高能點(diǎn)火器，已經(jīng)試驗(yàn)良好。B層燃燒器圖像火檢系統(tǒng)調(diào)
7、試完畢，各閥門開度已經(jīng)調(diào)整完畢，冷卻風(fēng)系統(tǒng)可正常備用。高壓助燃風(fēng)系統(tǒng)各閥門風(fēng)量已經(jīng)調(diào)整完畢。熱工已經(jīng)將微油模式下的所有邏輯、保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)正常。熱工邏輯已經(jīng)調(diào)試完畢。 3.2微油模式下鍋爐啟動(dòng)操作：檢查B磨煤機(jī)冷態(tài)調(diào)試完畢具備投運(yùn)條件，煤粉細(xì)度符合設(shè)計(jì)要求。啟動(dòng)鍋爐一次風(fēng)機(jī)，首次啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)B磨煤機(jī)入口風(fēng)量，維持8只一次風(fēng)管風(fēng)速在19～21m/s。打開助燃風(fēng)電動(dòng)門，使微油點(diǎn)火通助燃風(fēng)。雙進(jìn)雙出磨可以單側(cè)運(yùn)行，同時(shí)控制通風(fēng)量。檢查熱風(fēng)蒸汽加熱裝置的各項(xiàng)參數(shù)必須與設(shè)計(jì)的啟動(dòng)工況相符。維持廠用蒸汽壓力在
8、較高壓力(蒸汽母管壓力大于0.8MPa)，打開B磨煤機(jī)熱風(fēng)入口暖風(fēng)器來(lái)汽閥門、疏水閥門，投入暖風(fēng)器運(yùn)行，對(duì)B磨煤機(jī)進(jìn)行暖磨，同時(shí)注意維持磨煤機(jī)出口溫度≤70℃?！ ∈状吸c(diǎn)火前相鄰二次風(fēng)門開度20～30%，微油槍點(diǎn)火成功燃燒穩(wěn)定后，根據(jù)燃燒情況和燃燒器金屬溫度逐步開大二次風(fēng)門。保證磨入口風(fēng)量不變的條件下減小磨入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)門、開大熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，維持較高的磨煤機(jī)出口風(fēng)溫。將運(yùn)行模式切換到“微油點(diǎn)火模式”，在磨煤機(jī)滿足啟動(dòng)條件的情況下啟動(dòng)B磨煤機(jī)和給煤機(jī)，首次點(diǎn)火設(shè)定給煤量25t/h左右，著火后根據(jù)溫升、
