淺談大體積混凝土的澆筑及裂縫預防措施

淺談大體積混凝土的澆筑及裂縫預防措施

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1、淺談大體積混凝土的澆筑及裂縫預防措施摘要:隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步,建筑行業(yè)獲得了較廣的發(fā)展空間,發(fā)展速度異常迅猛,在這個背景下,材料的更新和施工技術也在不斷的進步,大體積混凝土的使用越來越廣泛。但是在大體積混凝土澆筑的過程中溫度等的因素,使得澆筑完成之后的混凝土存在著裂縫現(xiàn)象,本文就以此為中心,對大體積混凝土澆筑的主要措施進行分析,并指出大體積混凝土裂縫的預防措施。關鍵字:大體積混凝土;澆筑措施;裂縫;預防措施中圖分類號:TV544+.91文獻標識碼:A在現(xiàn)代高層建筑的施工建設中,大體積混凝土的工程規(guī)模日益擴大,為了確保施工項目的質量,滿足建筑物的強度等級以及

2、抗?jié)B要求等相關因素外,最為關鍵的是要把握好大體積混凝土的澆筑方式,規(guī)范澆筑程序,保證澆筑的質量,最大限度的降低裂縫出現(xiàn)的頻率。下面本文結合工作經(jīng)驗,對相關的問題進行分析。一大體積混凝土澆筑措施分析6由于大體積混凝土的體積較大,因此說混凝土中的水泥會在水化反應的過程中釋放出水化熱,造成混凝土內部和外部的散熱不均,因此在溫差和混凝土硬化過程中收縮現(xiàn)象的共同作用下,將會產(chǎn)生較大的收縮應力和溫度應力,從而使得大體積混凝土結構出現(xiàn)裂縫。為了避免這種現(xiàn)象出現(xiàn),在澆筑的過程中一定要講究澆注方式,控制好溫度,具體說來,可以從以下幾個方面著手。首先,澆筑之前要做好配合比設計,提出澆

3、筑的材料要求。澆筑施工者需要結合大體積混凝土的特點得到配合比設計的基本要求,從而能夠保證混凝土的力學性能和工作性能,并在此基礎上大幅度的降低水化熱。同時需要注意的是,大體積混凝土的配合比設計需要提高摻合料和骨料的含量,并且降低每立方米混凝土的水泥用量,并且要在各方面都確定之后進行水化熱的測定,確保滿足澆筑的要求。對于原材料,澆筑者也要控制好質量。要通過調整水泥的細度模數(shù)和水泥中的礦物組成來降低水泥的水化熱;摻合料要充分發(fā)揮其作用,要能夠發(fā)揮出降低總孔隙率且提高密實性的作用,最終提高混凝土的抗?jié)B性和耐久性;對于骨料來講,大體積混凝土當中需要選擇連續(xù)級配和粒徑較大的骨

4、料,這樣能夠減少用水量和水泥的用量,并且能夠有效的減低孔隙率和過渡區(qū)的面積,從而最大限度的預防大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。6其次,澆筑過程中要注重攪拌程序。大體積混凝土在攪拌過程中,一定要控制好混凝土的出機溫度,這是最為關鍵的環(huán)節(jié),所以說要想保證澆筑的質量,一定要采取措施,降低混凝土出機溫度,以此來有效的調控好混凝土內外的溫差,避免因為溫度差異而產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。一般來講,可以通過控制原料的溫度或者是控制攪拌的溫度來達到這一目的。同時,澆筑時還需要按照大體積混凝土澆筑的一般要求進行,確保澆筑的質量。具體的操作要求見下圖。大體積混凝土澆筑要求圖最后,在混凝土澆筑的過程中,一

5、定要控制好澆筑的工藝和澆筑過程中的整體溫度。澆筑過程中應該采用分層澆筑的方式,整個的澆筑過程一定要保證在下層混凝土凝結前就將上層的混凝土澆筑完成,防止出現(xiàn)冷縫。還需要注意,澆筑的時候要進行振搗,保證混凝土的密實性達到要求,最好進行兩次振搗。在這個過程中,一定要避免出現(xiàn)欠振、漏振和過振的情況,并且要重點的對有預埋件的部位進行振搗。在澆筑和振搗完成之后,對于大體積混凝土表面的浮漿和泌水要及時采取措施進行處理,并且要進行壓實和抹面,避免出現(xiàn)大體積混凝土表面的裂縫。二大體積混凝土裂縫的預防措施上文中從三個主要方面分析了大體積混凝土澆筑的措施,但是在澆筑過程中可能會存在著不

6、恰當?shù)牡胤秸T發(fā)混凝土裂縫的出現(xiàn),下面本文就對混凝土裂縫的預防措施進行分析。6首先,要優(yōu)化設計?;炷脸霈F(xiàn)裂縫的主要原因是內外溫差大、混凝土的收縮以及溫度的突變,基于這些因素,要想更好的預防混凝土的裂縫,要先從設計方面進行優(yōu)化。這就要求在建筑設計的過程中需要結合施工地區(qū)的氣候條件,并且要著重加強對工程混凝土薄弱位置的養(yǎng)護和鞏固,避免因為溫度的原因而造成大體積混凝土產(chǎn)生內部的應變力,影響到整體的結構。除此之外,在建筑物材料的選擇上也要和混凝土的型號配合,如在鋼筋的選取時,要選擇那些保護層的厚度較小的,這樣講不會因為保護層的厚度問題出現(xiàn)溫度裂縫的現(xiàn)象。其次,加強管理,將

7、管理工作貫穿到混凝土澆筑和工程項目施工的全過程。管理工作開展的到位,能夠更好的減少混凝土裂縫出現(xiàn)的頻率,有效的做好混凝土的防護工作。這就要從以下幾個具體的方面進行。要對攪拌混凝土的原料進行檢查,合格之后才能夠使用,同時需要注意各個原材料的溫度,控制好恰當?shù)臏囟确秶?,保證混凝土的入模溫度和理論中計算的溫度相吻合;;在進行攪拌的過程中可以加入適量的外加劑,保證混凝土的質量更好;對于混凝土的澆筑過程要重點控制,保證其連續(xù)澆筑,澆筑的間歇時間不能夠超過3到5小時,并且新澆筑的混凝土表面的溫度在沒有被新澆筑的混凝土覆蓋之前不能夠低于相關的澆筑溫度規(guī)定,這樣才能夠確保大體積混

8、凝土的質量

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