樓板植筋技術(shù)方案

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1、目錄1、編制說明12、編制依據(jù)13、施工準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2人員培訓(xùn)23.3材料及施工工具準(zhǔn)備24、施工方案25、質(zhì)量保證措施36、安全保證措施44樓地面板植筋施工方案1、編制說明為保證廣信江灣東區(qū)B東改造項目的工期計劃、現(xiàn)場施工安全及施工質(zhì)量，應(yīng)甲方要求，22——28樓層管井內(nèi)舊管道拆除后，從安全及質(zhì)量出發(fā)而制定本樓地面板植筋施工方案。2、編制依據(jù)2.1廣信江灣新城東區(qū)B棟改工程現(xiàn)場實際情況及工程施工圖紙；2.2規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件見下表序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002

2、2《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》3《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-20014《植筋技術(shù)規(guī)范》5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-200150009-2001)50009-2001)2.3公司頒布的相關(guān)管理條文。2.4我公司長期以來積累的相關(guān)施工經(jīng)驗、教訓(xùn)等。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1本工程擬施工順序為拆除樓板套管——拆除部分樓板混凝土，露出至少50mm長鋼筋——原結(jié)構(gòu)鑿毛——清理植筋板上灰塵及污漬——焊接地面板鋼筋——底部支撐——檢查——澆筑地面混凝土——混凝土養(yǎng)護。3.1.2根據(jù)工程進度情況，編制各種材

3、料的備料計劃、計劃進場時間安排，確保施工工序的及時完成。43.1.3.施工用水、電、及材料機械到位。3.2人員培訓(xùn)3.2.1對工人進行安全教育，提高施工人員的安全意識。3.3材料及施工工具準(zhǔn)備3.3.1材料準(zhǔn)備：電焊機、與樓板鋼筋截面相等鋼筋、蛙式打夯機等。3.3.2施工工具準(zhǔn)備：施工中，需準(zhǔn)備的施工機具有：錘子、清孔風(fēng)機、毛刷、電鉆，等。4、施工方案4.1、拆除樓板套管4.1.1、用沖擊鉆把套管附近混凝土打碎，直至把套管打松后，用錘子等工具把套管取出，注意不要把套管打得太松，以免套管及其他雜物掉到下一樓層傷人。4.1.2、清除多余

4、松動的混凝土，露出原結(jié)果鋼筋至少50mm，不足50mm的鋼筋用鉆頭鉆掉多余混凝土，露出足夠長的鋼筋，以便對鋼筋進行焊接。4.4、焊接地面板鋼筋按圖紙彈放底板鋼筋，擺放下層鋼筋。焊接鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部焊接外，中間部分底筋可采用梅花形錯開綁扎施焊。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。雙向受力鋼筋不得跳扣施焊接。底筋焊接完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，然后穿放縱橫鋼筋。注意焊接面層鋼筋時須確保鋼4筋層間距。底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯開，焊接長度和位置均須符合施工規(guī)范。鋼筋處須在中間和兩端焊接牢固。鋼筋焊接后又少數(shù)與樓板接觸

5、處處孔洞過大的，可用植筋膠進行固定。鋼筋凈保護層厚度按照圖紙要求施工。先用毛刷將孔洞內(nèi)的雜物清理出孔洞，用水進行濕潤。4.2安設(shè)支撐鋼筋焊接完成后，現(xiàn)場專職人員須對植筋孔洞進行驗收，驗收合格后開始在樓板下進行支模并進行支撐。4.3澆筑底板砼.混凝土強度等級為C30。砼采用商品砼，砼拌合物從攪拌機出料后送至澆筑地點，進行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時間由試驗室根據(jù)砼初凝時間，外加劑特性及施工氣溫確定?，F(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)安員對每車預(yù)拌砼進行質(zhì)量檢驗，包括砼標(biāo)號、出廠時間、坍落度及離析情況。不符合要求的砼一律不得使用。如現(xiàn)場情況不適合用商品

6、砼，可用細石水泥砂漿自行調(diào)整，對坍落度及離析情況記錄，水泥應(yīng)有出場合格證、檢驗報告、出場日期等。澆筑時應(yīng)做分層澆筑，第一層為原樓板厚度的40%，完成終凝后澆筑第二層，筑完成后對混凝土需每天進行澆水濕潤養(yǎng)護，7天后可在上進行正常的裝飾施工。5、質(zhì)量保證措施5.1材料保證焊接施工符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。在焊接過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長4度、焊接長度及保護層厚度?；炷翝仓?，所有鋼筋應(yīng)進行保護，防止混凝土澆筑時污染鋼

7、筋。制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。焊接完畢后，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)植筋嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工，鉆孔位置線放完后，報請有關(guān)單位驗線，焊接完成后，必須將孔洞清理干凈，做到孔洞內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，無銹及其他損傷，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄，鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收，請質(zhì)檢部門按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫

8、分項工程報驗單。6、安全保證措施6.1、施工人員應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。6.2、進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋進入現(xiàn)場，在無防護措施的高處作業(yè)是須系好安全帶。6.3、嚴(yán)禁喝