北京志偉-鋸條教程

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1、名　稱代碼齒形特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)F直齒用于一般性鋸割操作，如中、低碳鋼。標(biāo)準(zhǔn)變齒PF直齒內(nèi)斜角10可加工碳素結(jié)構(gòu)、易切削結(jié)構(gòu)鋼。全能變齒PFV變齒內(nèi)斜角10可加工碳鋼、鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等到。標(biāo)準(zhǔn)變齒FV直變齒可切削碳鋼、有色金屬。可變跳齒PCV弧齒內(nèi)斜角10適用加工重的工業(yè)鋼、有色金屬、型材。跳躍鉤齒PO跳齒內(nèi)斜角10適用加工重的鋼鐵零件及管材。一、實(shí)芯材料選擇方法：根據(jù)被切削材料的直徑或厚度，選擇相對應(yīng)縱軸上最寬范圍的齒數(shù)。切割軟性材料、如塑料、鋁、木頭等，用下方的齒數(shù)。二、空芯材料材料外徑或?qū)挾?mm)選擇方法：在橫軸上找到被切削材料外徑或?qū)挾鹊某?/p>

2、寸，縱軸上找到被切削材料的壁厚，兩坐標(biāo)交叉就是所選齒數(shù)，一般介于中間的，選上方的數(shù)據(jù)。帶鋸切削速度推薦表(以φ150計算，尺寸大時適當(dāng)提高速度)切削材料速度(米/分)材料國際GB材料美國標(biāo)AISI優(yōu)質(zhì)低碳鋼10010-20,20Mn1010-1020,1522優(yōu)質(zhì)中碳鋼6035-50,40Mn1035-1050,1541優(yōu)質(zhì)高碳鋼5560-85,70Mn1060-1085,1572易切削結(jié)構(gòu)鋼100Y12-Y401212-1144合金結(jié)構(gòu)鋼6530Mn2-45Mn21330-1345合金結(jié)構(gòu)鋼7040B-50B50B40-50B50合金結(jié)構(gòu)鋼7015

3、Cr-35Cr5115-5135合金結(jié)構(gòu)鋼6540Cr-50Cr5140-5150合金結(jié)構(gòu)鋼8020CrMo-30Crmo4119-4130合金結(jié)構(gòu)鋼6520CrNi-50CrNi3120-3150彈簧鋼6065Mn,55Si2Mn1566-9255鉻軸承鋼50GCr6,GCr1550100-52100碳素工具鋼50T8,T13W108,W112碳素工具鋼60,50,33Cr2,W,Cr12L3,F1,D3高速工具鋼45W2Mo9Cr4V2M7不銹鋼401Cr18Ni9302不銹鋼300Cr17Ni12Mo2316耐熱鋼252Cr25Ni20310灰

4、鑄鐵70HT15020(ASTM)可鍛鑄鐵65KTH450-0645006(ASTM)球墨鑄鐵70QT400-1860-40-18(ASTM)工程鑄造碳鋼55ZG230-45065-35,2A(ASTM)加工黃銅40H80C24000(ASTM)加工青銅30Qsn4-4-4C54400(ASTM)加工鋁25L31050(ASTM)小常識齒偏選擇交錯偏：(RS)適用鍛件，沖壓件，桿件，壓鑄件。波狀偏：(WS)適用管件，鑄件，結(jié)構(gòu)件和角鐵。替代偏：(AR)適用于曲線切割。交錯偏：(AS)適用于食品(魚類，肉類)加工。特別提示：·安裝前，詳細(xì)檢查鋸齒的方向

5、，使鋸切方向與帶鋸床旋轉(zhuǎn)方一致?！z查鋸帶的齒型與齒數(shù)/英寸，是否與被切削材料的材質(zhì)與尺寸相符。·調(diào)整鋸帶的張力要適度，過緊容易斷帶，過松容易斷齒與切斜?！で邢饕焊鶕?jù)被切削材料調(diào)整濃度，碳鋼擬稀，不銹鋼擬濃。且定期更換。·所有的新鋸條在切削前，要進(jìn)行磨合。在磨合期(15-20分鐘)內(nèi)，降低進(jìn)給壓力到推薦值的1/3-1/2，然后，之間提高高最佳的切削進(jìn)給力?！Q料時，將鋸條抬高到一定高度，避免撞斷鋸齒。帶鋸常見故障與處理故障糾治方法鋸齒脫開或裂縫1.使用適當(dāng)?shù)凝X節(jié)和速度。2.降低進(jìn)給。3.帶鋸張力太大，消除震動。4.鋸片的齒向后運(yùn)行。帶鋸斷裂1.將兩導(dǎo)

6、承調(diào)整地近一點(diǎn)。2.邊導(dǎo)承太緊。3.降低帶鋸張力。4.降低進(jìn)給。5.帶鋸厚度對輪子直徑太大。6.工件是否加緊。鋸齒過早邊鈍1.使用較慢的速度。2.保持鋸齒嚙合。3.按照切割表，正確選擇帶鋸。4.檢查切削液。5.調(diào)整進(jìn)給力。6.被切削材料含雜量高。斜切1.用較少的進(jìn)給。2.將導(dǎo)承盡可能調(diào)整緊一點(diǎn)。3.調(diào)整導(dǎo)承，使其磨損均勻。4.使用較大的齒節(jié)。5.提高帶鋸張力。6.檢查是否有斷齒。7.檢查設(shè)備鋸片側(cè)槽或距背發(fā)生毛刺1.調(diào)節(jié)兩個距背刃滾距，使他們均勻受壓2.調(diào)整邊導(dǎo)承3.檢查冷切劑切割時鋸片松動1.查閱切割表，以求帶鋸選擇正確2.牢牢握住工件3.提高鋸帶

7、張力4.調(diào)節(jié)進(jìn)給力或提高速度鋸溝載荷太大1.將鋸條速度調(diào)整到適合材料的特性2.使用較大的齒節(jié)3.降低進(jìn)給壓力切割速率太慢1.使用較大齒節(jié)2.檢查鋸帶是否有斷齒3.提高進(jìn)給力或提高速度4.檢查鋸床的液壓進(jìn)給。表面光潔度粗糙1.使用較小的齒節(jié)2.采用較高的速度3.降低進(jìn)給壓力4.增加切削液濃度。過早失去偏側(cè)1.對被切割的半徑來說鋸片太寬2.采用較高的速度3.調(diào)整導(dǎo)承距離鋸片扭曲1.降低進(jìn)給壓力2.加緊工件3.調(diào)整導(dǎo)承松一點(diǎn)4.切割時帶鋸粘合，檢查毛刷5.對被切割半徑來說，適當(dāng)調(diào)整帶鋸長度帶鋸工作時停止1.降低進(jìn)給壓力2.降低速度，檢查鋸片張力3.材料沒有

8、夾緊帶鋸工作時，發(fā)出尖叫1.提高進(jìn)給壓力2.降低速度，檢查齒節(jié)3.提高切削液濃度切屑粘在鋸片上1.檢查切屑刷