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1、水工混凝土通病成因分析及防治措施的論文論文關(guān)鍵詞:水工混凝土；質(zhì)量通??；防治措施 論文摘要:水工混凝土在其生產(chǎn)使用過程中，由于各種因素的影響，其質(zhì)量通病的產(chǎn)生難以避免。結(jié)合多年從事水工混凝土施工和處理通痛的經(jīng)驗，分析探討其產(chǎn)生的根本原因，提出了經(jīng)過實踐檢驗能有效解決幾種常見通病的防治措施?！ ? 前言 水工混凝土施工生產(chǎn)過程中，受材料、施工、溫度、氣候等多種因素的影響，產(chǎn)生蜂窩麻面、裂縫、滲漏、凍融、變形等質(zhì)量通病，降低水工混凝土質(zhì)量等級，嚴重影響其結(jié)構(gòu)安全，縮短了水工混凝土使用壽命
2、。為此，通過對以下幾種常見質(zhì)量通病成因的分析研究，結(jié)合成功經(jīng)驗和實際做法，提出相應的防治措施，有效解決水工混凝土病害處理問題，對提高工程質(zhì)量、延長工程使用壽命具有重要的現(xiàn)實意義?！ ? 水工混凝土質(zhì)量通病成因分析 2.1水工混凝土表面蜂窩麻面及氣孔的成因 水工混凝土澆筑拆模后，結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)表面酥軟、缺漿凹坑、粗糙麻點、豆狀小孔、石子多而漏深大于5mm、表面形成孔隙群類似蜂窩狀的窟窿、結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙、鋼筋局部或大部裸露等。成因主要是:①混凝土配合比和粗細骨料級配不當，造成石子多
3、，砂漿少；②混凝土攪拌時間短，拌和不均勻，混凝土和易性差；振搗不密實或過振出現(xiàn)漏漿；③運距過長，裝卸料、運料不當，混凝土石子、砂漿離析、嚴重跑漿；④混凝土施工過程振搗不密實，不均勻振搗中產(chǎn)生氣泡未采取適當措施及時排出；⑤模板安裝質(zhì)量不合格，模板表面粗糙或新舊混凝土接茬處漏漿，拆模不當造成混凝土表面被粘壞；⑥架模時模板表面濕潤不夠，隔離劑涂刷不均或局部漏刷失效等；⑦鋼筋配置較密，粗骨料粒徑太大或混凝土坍落度過小，澆筑時掉入泥塊等雜質(zhì)；③澆筑基礎(chǔ)、柱子、墻根部等結(jié)構(gòu)部位時間歇時間不夠，上層混凝土連續(xù)澆
4、筑或預留的孔洞和埋件處混凝土下料擱空、振搗不到位等。. 2.2 水工混凝土裂縫的成因 混凝土表面或內(nèi)部由于混凝土硬化凝固時產(chǎn)生的大量水化熱作用，或不均勻收縮變形、沉降、干縮、溫度變化、結(jié)構(gòu)應力變化、結(jié)構(gòu)約束變化產(chǎn)生的微觀裂縫和宏觀裂縫現(xiàn)象。 混凝土在澆筑過程中，在尚未受荷載作用時，混凝土硬化產(chǎn)生不均勻的體積變形，形成黏著裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫等微細裂縫(寬度小于0.05mm)。當受壓荷載在30％～70％極限強度時，微觀裂縫逐漸開始擴展并增加，形成宏觀裂縫；當荷載在70％～90％極限強
5、度時，裂縫顯著擴展并迅速增多，裂縫相互串聯(lián)直至混凝土完全破壞?！ ?.3 水工混凝土滲漏的成因 混凝土的施工缺陷引起混凝土滲漏，長期作用會導致鋼筋銹蝕和混凝土凍融破壞；漏水較大時會引起工程建筑物沉陷垮蹋、輸水量損失等嚴重后果。 一般混凝土滲漏有如下幾種情況:施工過程振搗不密實；施工縫處理不當；產(chǎn)生裂縫；伸縮縫止水帶漏設(shè)或埋設(shè)不良；沿模板貫穿鋼拉桿滲漏等?！ ?.4 水工混凝土凍融破壞的成因 混凝土微孔隙中的水，在正負溫度交替變化作用下，其中毛細孔內(nèi)的水結(jié)冰產(chǎn)生很大冰壓力，形成凍脹壓力
6、和滲透壓力聯(lián)合作用，使得混凝土材料產(chǎn)生疲勞應力，造成混凝土強度降低，內(nèi)部微裂逐漸增加、擴展連通，產(chǎn)生由表及里的剝落破壞。影響混凝土抗凍融性的因素主要有以下幾種:①材料影響。用量不當?shù)耐饧觿┖蛽胶狭鲜够炷翉姸冉档?，抗凍融性減弱。對不同使用要求的混凝土，其外加劑和摻合料要通過科學實驗合理確定。②混凝土配合比的影響?；炷量箖鋈谛噪S水灰比的增大而降低；在相同水灰比條件下，混凝土抗凍融性隨骨灰比的增大而降低；影響混凝土抗凍融性的主要因素是水灰比。③施工工藝影響?；炷潦┕み^程中，拌和工藝、成型工藝、混凝
7、土養(yǎng)護均對混凝土抗凍性有不同影響?！ ?.5 水工混凝土建筑物地基變形的成因 混凝土建筑物地基條件不良，軟硬不均，溫差過大導致強凍脹，或因環(huán)境水、滲漏水造成局部地基產(chǎn)生不均勻沉陷、地基凍脹引起建筑物結(jié)構(gòu)變形、裂縫破壞等，嚴重時影響混凝土建筑物安全運行?！ ? 水工混凝土質(zhì)量通病的防治措施 3.1水工混凝土表面蜂窩麻面及氣孔的防治措施 3.1.1防止蜂窩麻面積及氣孔的主要措施。改善施工工藝，提高模板制作安裝質(zhì)量；認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比、坍落度；粗細骨料計量準確，拌和均勻；運
8、料過程中避免混凝土泌水離析；振搗時應均勻分層振搗，防止穿層過振、移位漏振等。澆筑過程中要防止出現(xiàn)漏漿；對基礎(chǔ)、柱、墻根部等特殊部位澆筑時應控制1～1.50h的間歇時間，待沉實后再澆筑上層混凝土，防止出現(xiàn)“爛脖子”現(xiàn)象和盡蜂窩麻面、氣孔和孔洞等?！ ?.1.2蜂窩麻面的補強處理。混凝土表面蜂窩麻面的處理多采用改性水泥砂漿修補，方法簡便，價格便宜。施工時先將蜂窩麻面清理干凈，涂一層體積比為1:2的水泥與聚合物膠乳黏結(jié)層，在其潮濕狀態(tài)下立即修補聚合物改性水泥砂漿，補平即可。聚合物常用
