瀝青混凝土面層施工方案

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1、瀝青混凝土面層施工方案一、工程概況濱江新區(qū)新南路東段(天沙河路-濱江大道)工程第II標段K1+500~K2+983.356,位于濱江新區(qū)啟動區(qū)內(nèi),西起天沙河路,向東接濱江大道,全長約1.483公里。本項目道路路基寬度70.5m,雙向八車道,設(shè)計機動車道采用水泥混凝土路面。根據(jù)設(shè)計變更文件,K2+320~K2+610段右幅及K2+320~K2+480段左幅道路機動車道路面結(jié)構(gòu)變更為瀝青混凝土面層。二、主要施工技術(shù)方案1、材料:下面層AC-20C瀝青混凝土,瀝青采用A級70號道路石油瀝青;上面層為AC-13C改

2、性瀝青混凝土,瀝青采用SBS改性瀝青。材料的質(zhì)量要求符合JTGF40-2004第4部分的有關(guān)規(guī)定。①粗集料瀝青混合料中粗集料采用反擊式破碎機加工的碎石,不使用篩選礫石和礦渣。粗集料潔凈、干燥、表面粗糙,質(zhì)量符合設(shè)計的規(guī)定。當單一規(guī)格集料的質(zhì)量指標達不到設(shè)計要求,而按照集料配比計算的質(zhì)量指標符合要求時,工程上允許使用。對受熱易變質(zhì)的集料,采用經(jīng)拌和機烘干后的集料進行檢驗。②細集料瀝青路面的細集料表面層采用機制砂、天然砂或石屑,下面層采用機制砂或石屑。細集料潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì),并有適當?shù)念w粒級配,其質(zhì)量

3、應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。石屑是采石場破碎石料時通過4.75mm或2.36mm的篩下部分,機制砂宜采用專用的制砂機制造,并選用優(yōu)質(zhì)石料生產(chǎn)。其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。③填料瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉,原石料中的泥土鼠標墊除凈。礦粉干燥、潔凈,能自由地從礦粉倉流出,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求。④粘層油、透層油粘層油采用PC-3快裂陽離子乳化瀝青,其質(zhì)量符合設(shè)計的要求。透層油采用中凝灑布型液體瀝青AL(M)-2。液體石油瀝青宜采用針入度較大的石油瀝青,使用前按先加熱瀝青后加

4、稀釋劑的順序,摻配煤油,經(jīng)適當?shù)臄嚢?、稀釋制成。摻配比例根?jù)使用要求由試驗確定。液體石油瀝青在制作、貯存、使用的全過程中必須保持良好通風,并有專人負責,確保安全?;|(zhì)瀝青的加熱溫度嚴禁超過140℃,液體瀝青的貯存溫度不得高于50℃,其質(zhì)量應(yīng)該符合設(shè)計的要求。④瀝青基質(zhì)瀝青選用A級70號道路石油瀝青,主要技術(shù)指標要求如下:道路石油瀝青技術(shù)指標試驗項目單位技術(shù)指標針入度(25℃,100g,5S)0.1mm60~80針入度指數(shù)PI-1.5~+1.0延度15℃,cm≥100軟化點TR&B℃≥46閃點℃≥260含臘量

5、%≤2.2溶解度%≥99.5RTFOT后殘留物質(zhì)量變化%≤±0.8殘留針入度比%≥61殘留延度10℃cm≥6道路結(jié)構(gòu)的上面層AC-13C選用SBS改性瀝青,主要技術(shù)指標要求如下:SBS改性瀝青的技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)指標針入度(25℃,100g,5S)0.1mm40~60針入度指數(shù)PI≥0延度5℃,5cm/mincm≥20軟化點TR&B℃≥60閃點℃≥230溶解度%≥70彈性恢復(fù)25℃%≥75運動粘度135℃Pa.S≤3RTFOT后殘留物質(zhì)量變化%≤±1.0針入度比25℃%≥65殘留延度5℃cm≥15⑤混

6、合料的組成瀝青砼的混合料由粗集料、細集料。礦粉及瀝青組成材料顆粒大小分類,有良好的級配、集料。a、瀝青混合料的集料級配符合下表要求,施工前通過配合比試驗及試鋪驗證確定。AC-13C、AC-20C級配范圍類型通過以下篩孔尺寸(mm)的百分率(%)26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-3C10090-10060-8030-5320-4015-3010-237-185-124-8AC-20C10090-10078-9262-8050-7226-5616-4412

7、-338-245-174-133-7b、瀝青砼的技術(shù)標準:中粒式、細粒式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、試驗路段:由于各道路的路面結(jié)構(gòu)形式不一致,對每種瀝青混合料鋪筑一段單幅長度不小于10~200m的試驗路面,試驗路面采用相同于永久性路面的材料、混合料配合比、拌和、攤鋪壓實等機械設(shè)備和施工組織、施工工藝。3、施工方法及措施①下承層的表面應(yīng)干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì)。②透層、粘層瀝青的灑布:Ⅰ、路用材料的準備及質(zhì)量檢驗工作,調(diào)試瀝青灑布車等機械,使其處于正常工作狀態(tài)。Ⅱ、根據(jù)氣溫條件、瀝青標號嚴格控制瀝青撒

8、布溫度。通常條件下石油瀝青的撒布溫度為130℃~170℃,煤瀝青澆灑溫度為80℃~120℃,乳化瀝青和液體石油在常溫下澆灑。澆灑應(yīng)均勻,如出現(xiàn)空白或缺邊,應(yīng)立即用人工補灑,瀝青過分積聚時應(yīng)予刮除。Ⅲ、瀝青路面各類基層噴灑透層油,半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑:雙層式或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間,水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層或舊瀝青路面層上加鋪瀝青層,

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