軟基處理水泥深層攪拌樁（濕噴法）施工控制的論文

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1、軟基處理水泥深層攪拌樁（濕噴法）施工控制的論文摘要：軟土路基通過(guò)呈梅花樁型的水泥柱體的支撐達(dá)到復(fù)合地基承載的作用。本文主要介紹施工中如何有效地控制濕噴樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果。關(guān)鍵詞：軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制0引言濕噴樁是軟基處理中最常用的方法之一，這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。由于軟土路基是通過(guò)呈梅花樁型的水泥柱體的支撐達(dá)到復(fù)合地基承載的作用，且深層水泥攪拌樁的施工具有點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣的特點(diǎn)，施工的管理難度較大，所以如何有效地控制濕噴樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們?cè)诠こ虒?shí)踐中探索的一個(gè)課題。濕噴樁的成樁質(zhì)量與土質(zhì)條件、水泥摻入量、施工工藝等

2、密切相關(guān)，由于現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)條件復(fù)雜、前期準(zhǔn)備工作不足、施工工藝不完善以及施工機(jī)械不滿足要求等經(jīng)常會(huì)引起成樁質(zhì)量的不穩(wěn)定。本人根據(jù)近兩年的深層水泥攪拌樁施工經(jīng)驗(yàn)，就如何有效地控制好濕噴樁的成樁質(zhì)量淺談以下幾點(diǎn)看法。1要想抓好濕噴樁的施工質(zhì)量，首先要掌握它的施工工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)定位→漿液配制→正循環(huán)鉆進(jìn)、噴漿（噴漿分鉆進(jìn)噴漿與提升噴漿）→反循環(huán)提升至工作基準(zhǔn)面以下0.25m→重復(fù)攪拌下鉆并補(bǔ)噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→移機(jī)進(jìn)行下一根樁施工。.2要想抓好濕噴樁的施工質(zhì)量，就必須做好施工前的一切準(zhǔn)備工作2.1水泥庫(kù)與原材料準(zhǔn)備工作的檢查：2.1.1水泥庫(kù)的搭建要高于原地面50cm，并

3、鋪上油毛氈等防水層，水泥庫(kù)的四周要開(kāi)挖邊溝便于排水，水泥庫(kù)的容量要滿足三天的用量，一般不得少于60t。2.1.2水泥應(yīng)采用相關(guān)部門(mén)準(zhǔn)入的32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥，以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后才能使用；石膏粉也要是正規(guī)廠家生產(chǎn)、so3等含量達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。2.1.3水泥與石膏粉進(jìn)帳與調(diào)撥臺(tái)帳以及施工臺(tái)帳要建立，并登記好首批水泥與石膏粉的用量。2.2濕噴樁施工機(jī)械設(shè)備施工準(zhǔn)備工作的檢查：2.2.1樁機(jī)性能必須良好，功率大于45k，水平兩片葉片夾角30度，每片葉片寬10cm，鉆頭直徑50cm。2.2.4樁機(jī)機(jī)身進(jìn)尺刻度（1米一畫(huà)）要用油漆標(biāo)

4、明。2.2.5樁機(jī)機(jī)身的垂直度應(yīng)在機(jī)身面向施工便道一側(cè)與面向機(jī)械操作手的一側(cè)都標(biāo)上明顯的標(biāo)志。2.2.6攪拌罐與儲(chǔ)漿罐容量要滿足一根樁的用量外加50kg，攪拌罐上要做上水位與停漿面的標(biāo)志，攪拌罐漿液出口要有濾網(wǎng)過(guò)濾漿液。2.2.7每臺(tái)機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)要具備測(cè)漿液比重的比重計(jì)，盛放石膏粉的容器。2.2.8每臺(tái)機(jī)晚間施工的照明設(shè)備要充足。2.3施工管理人員到位情況的檢查：2.3.1工區(qū)部對(duì)濕噴樁的施工管理不能被動(dòng)，以包代管，應(yīng)該按至少3機(jī)3人配備旁站人員，實(shí)行三班制，對(duì)濕噴樁的施工進(jìn)行24小時(shí)全過(guò)程管理，確保每一根樁的施工質(zhì)量。2.3.2所有旁站人員在上崗前都應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn)，考試合格后才能

5、上崗。3要充分認(rèn)識(shí)試樁的必要性為了確定各種操作技術(shù)參數(shù)，濕噴樁施工前，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和確定的配比進(jìn)行工藝性試樁。通過(guò)試樁，要求能夠掌握下鉆、提升的困難程度；確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量；掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)。了解施工中冒漿情況及采用下沉噴漿和提升噴漿的不同效果，以指導(dǎo)下一步濕噴樁的大規(guī)模施工。4重點(diǎn)抓好施工過(guò)程控制4.1　由于濕噴樁施工具有點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣的特點(diǎn)，施工的管理難度較大，所以單靠旁站人員的管理是不夠的，業(yè)主、駐地監(jiān)理組、項(xiàng)目經(jīng)理部及工區(qū)

6、都應(yīng)抽調(diào)專人，成立巡查小組參與濕噴樁的施工現(xiàn)場(chǎng)管理，巡查小組實(shí)行24小時(shí)輪回不間斷巡查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題迅速進(jìn)行處理，這樣形成一個(gè)至上而下、全方位的管理網(wǎng)絡(luò)，使?jié)駠姌妒┕す芾聿涣裘c(diǎn)，使質(zhì)量隱患消除在萌芽中。4.2　濕噴樁施工水泥、石膏粉入庫(kù)必須經(jīng)監(jiān)理旁站、工區(qū)內(nèi)部旁站和材料員共同清點(diǎn)，并在進(jìn)料三聯(lián)單上簽字確認(rèn)，同時(shí)要及時(shí)登記水泥、石膏粉臺(tái)賬。4.3每臺(tái)機(jī)每根樁的水泥袋子應(yīng)扎成一捆，擺放整齊，便于清點(diǎn)。4.4　施工、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)真統(tǒng)計(jì)好每臺(tái)樁機(jī)每天的水泥、石膏粉的消耗量、施工延米數(shù)以及水泥、石膏粉空袋子數(shù)目，三者要保持一致。4.5旁站人員要檢查每一根樁的泥漿比重，并且要確保每根樁所拌制的

7、漿液全部用完。4.6　要檢查每根樁的垂直度，使吊錘所在直線處在垂直度標(biāo)志控制的范圍內(nèi)，垂直度偏差應(yīng)小于1%。4.7旁站人員要記錄每根樁的施工實(shí)際深度，及時(shí)收回每根樁的成樁打印資料，檢查資料上顯示深度與實(shí)際深度是否相符，以及施工速度、成樁時(shí)間、段漿量、復(fù)攪深度等是否符合設(shè)計(jì)要求，并簽字確認(rèn)。4.8旁站人員每天都要檢查每臺(tái)樁機(jī)鉆頭的葉片數(shù)量與鉆頭直徑，避免因葉片數(shù)量缺少與鉆頭直徑不符要求而影響成樁質(zhì)量