測(cè)厚儀自校準(zhǔn)方法

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1、超聲波測(cè)厚儀自校準(zhǔn)方法1.目的為了保證超聲波測(cè)厚儀的正確使用及測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，特制定本自校準(zhǔn)方法。2.依據(jù)超聲波測(cè)厚儀使用手冊(cè)等3.校準(zhǔn)方法3.1采用臺(tái)階試塊，分別在厚度接近待測(cè)厚度的最大值和待測(cè)厚度的最小值（或待測(cè)厚度最大值的1/2）進(jìn)行校準(zhǔn)。3.1.1試塊的基本要求和尺寸見附圖。3.1.2測(cè)定曲面工件厚度時(shí)，應(yīng)使用同一曲率的試塊，或者對(duì)平面試塊加以修正。3.2將探頭置于較厚試塊上，調(diào)整聲速，使得測(cè)厚儀顯示讀數(shù)接近已知值。3.3將探頭置于較薄試塊上，調(diào)整零位，使得測(cè)厚儀顯示讀數(shù)接近已知值。3.4反復(fù)調(diào)整，使得量程的高低兩端都得到正確讀數(shù)，儀器即告調(diào)整完畢。3.5如果已知材料聲速，則可預(yù)先

2、調(diào)好聲速，然后在儀器附帶的試塊上，調(diào)節(jié)零位，使得儀器顯示為試塊的厚度，儀器即告調(diào)整完畢。4.記錄校準(zhǔn)過程應(yīng)做好記錄工作，記錄至少包括儀器型號(hào)、探頭、試塊、耦合劑、校核人員、測(cè)定日期。記錄格式見“超聲波測(cè)厚儀自校準(zhǔn)記錄表”(SDTJ/JH-01-01)。編制:審核:批準(zhǔn):附圖：超聲波測(cè)厚儀自校準(zhǔn)記錄表SDTJ/JH-01-01設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)本院編號(hào)出廠編號(hào)示值測(cè)試聲速標(biāo)準(zhǔn)塊厚度T（mm）顯示值(mm)允許誤差+(T%+0.1)mm實(shí)際誤差(mm)備注項(xiàng)目要求實(shí)測(cè)備注耦合指示欠壓指示自動(dòng)關(guān)機(jī)說明：校準(zhǔn)人：年月日超聲波測(cè)厚儀自校準(zhǔn)、期間核查記錄表填寫說明1、設(shè)備名稱：超聲波測(cè)厚儀2、設(shè)備型號(hào)：進(jìn)行

3、自校準(zhǔn)或核查的超聲波測(cè)厚儀本身的型號(hào)；如：TT120、TT100等3、本院編號(hào)：進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查的超聲波測(cè)厚儀在本單位內(nèi)部的儀器編號(hào)4、出廠編號(hào)：進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查的超聲波測(cè)厚儀出廠時(shí)生產(chǎn)廠家給定的編號(hào)5、聲速：對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊的材質(zhì)選定的超聲波聲速，例如：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)塊的材質(zhì)為碳鋼時(shí)超聲波測(cè)厚儀的聲速應(yīng)為v=5790m/s；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)塊的材質(zhì)為不銹鋼時(shí)超聲波測(cè)厚儀的聲速應(yīng)為v=5900m/s6、標(biāo)準(zhǔn)塊厚度：對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查時(shí)所使用的標(biāo)準(zhǔn)試塊的實(shí)際厚度7、顯示值：進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查的超聲波測(cè)厚儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行測(cè)厚時(shí)超聲波測(cè)厚儀所顯示的標(biāo)準(zhǔn)塊厚度值8、允許誤差：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

4、塊實(shí)際厚度，運(yùn)用允許誤差計(jì)算公式計(jì)算得到的數(shù)值9、實(shí)際誤差：標(biāo)準(zhǔn)塊厚度與顯示值的差值10、備注：對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查的結(jié)果11、說明：對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查過程中需要特別說明的問題12、校準(zhǔn)人：對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查的操作者姓名13、年月日：對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行自校準(zhǔn)或核查的時(shí)間