15.機械密封沖洗方案-api682

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1、API682標準機械密封沖洗方案1.總體方案說明:2.沖洗方案01方案:從泵的出口端沖洗內(nèi)機械密封腔。操作類似方案PLAN11原因:密封腔冷卻,臥式泵的密封腔排氣,防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險場合:普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,清潔常溫流體,用于單端面密封,很少用于雙斷面密封。維護:沖洗不能直接沖洗密封面,機封冷卻不能過度,根據(jù)通過內(nèi)截流管的揚程損失計算沖洗流量。3.沖洗方案02方案:無沖洗的封閉密封腔。原因:不需要流體二次循環(huán)。使用場合:常溫運轉(zhuǎn)下的大孔/開口密封腔,高溫運轉(zhuǎn)下的

2、冷卻套密封腔,清潔流體,干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器,維護:流程必須有足夠的沸點臨界空間,避免汽化,在熱運轉(zhuǎn)條件下,密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體,臥式設(shè)備必能自己排氣,經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。10API682標準機械密封沖洗方案1.沖洗方案11方案:從泵出口處經(jīng)過限流孔板進行機械密封沖洗,違反單端面機械密封沖洗方案。原因:密封腔的冷卻,臥式密封腔的排氣,增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場合:通常用于清潔流體,清潔、非聚合流體。維護:使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板,計算流量以確定使機

3、封腔流量足夠的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,管路在12點的位置沖洗機封面,典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端溫度。2.沖洗方案13方案:從密封腔,通過限流孔板到泵的進口的二次循環(huán),立式泵的標準沖洗方案。原因:立式泵密封腔的不間斷排氣,密封腔除熱。場合:立式泵,密封腔壓力大于進口壓力,混有中等大小的固體的常溫流體,非聚合流體。維護:啟動立式泵之前,彎好排氣口管路,使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部

4、襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力,典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。3.沖洗方案14方案:從泵的出口沖洗機封,再循環(huán)到帶限流孔板的泵進口,方案11和13的結(jié)合。原因:立式泵機封腔的連續(xù)排氣,密封腔除熱,增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。場合:立式泵,常溫、清潔非聚合流體。維護:使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的10API682標準機械密封沖洗方案限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,沖洗密封面,啟動立式泵之前,做好排氣管的彎曲。

5、典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。1.沖洗方案21方案:從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封,加到方案11的冷卻器,增加了除熱能力。原因:機封冷卻,降低流體溫度,增加流體降低焦化場合:高溫,低于350°F(177°C)高于180°F(80°C)熱水清潔、非聚合物。維護:機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔,啟動前打開。使用682機封冷卻器時,串流管路使熱傳遞最大化。使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,

6、經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度,查看有無堵塞或污垢沉積跡象。2.沖洗方案23方案:從密封腔內(nèi)的輸液環(huán),通過冷卻器回到密封腔沖洗機封的循環(huán)過程,熱水條件下的標準沖洗方案。原因:僅通過冷卻小部分液體,冷卻器低負荷下的機封高效冷卻,增加流體的汽化臨界范圍,改善水的潤滑力。場合:高溫條件下,熱碳氫化合物,高于180°F(80°C)鍋爐給水和熱水,清潔、非聚合流體。維護:機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔,啟動前打開。10API682標準機械密封沖洗方案使用682機封冷卻器時,層流管路使揚程損失最小。密封腔要求喉部襯套間隙很小,以

7、隔離流體,外圍密封蓋塞子應(yīng)從底部進,頂部出,經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度,查看有無堵塞或污垢沉積跡象。含鐵的流體應(yīng)先流經(jīng)除鐵器,然后再進入冷卻器。1.沖洗方案31方案:從泵出口經(jīng)過旋流器清潔液體沖洗機封,離心分離的固體被送泵進口。原因:機封腔除熱,從沖洗和密封腔中除去固體。場合:帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水,非聚合流體。維護:旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體,密封腔的壓力必須接近或等于進口壓力,以保證流量適中。管不應(yīng)該包括限流孔板,密封腔不開排氣孔典型故障:旋流器或管路堵塞,檢查管子末端溫度。2.沖洗方案32

8、方案:用外部清潔源頭沖洗機封,應(yīng)慎重選擇沖洗液來源,消除注入液體蒸發(fā),或被泵送液體污染。原因:密封腔除熱,從密封腔內(nèi)除去工藝流體或固體,增加密封腔壓力和流體汽化臨界范圍。場合:臟的或被污染的流體、紙漿,高溫條件,聚合物或氧化流體。維護:使用大小確定的喉部襯套來保持壓力或維護流體速度,限制臟的工藝流體,控制噴射流量,增加流體汽化臨界范圍,控制噴射

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