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《15.機械密封沖洗方案-api682》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、API682標(biāo)準(zhǔn)機械密封沖洗方案1.總體方案說明：2.沖洗方案01方案：從泵的出口端沖洗內(nèi)機械密封腔。操作類似方案PLAN11原因:密封腔冷卻，臥式泵的密封腔排氣，防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險場合：普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清潔常溫流體，用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。維護：沖洗不能直接沖洗密封面，機封冷卻不能過度，根據(jù)通過內(nèi)截流管的揚程損失計算沖洗流量。3.沖洗方案02方案：無沖洗的封閉密封腔。原因：不需要流體二次循環(huán)。使用場合：常溫運轉(zhuǎn)下的大孔/開口密封腔，高溫運轉(zhuǎn)下的
2、冷卻套密封腔，清潔流體，干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，維護：流程必須有足夠的沸點臨界空間，避免汽化，在熱運轉(zhuǎn)條件下，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體，臥式設(shè)備必能自己排氣，經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。10API682標(biāo)準(zhǔn)機械密封沖洗方案1.沖洗方案11方案：從泵出口處經(jīng)過限流孔板進行機械密封沖洗，違反單端面機械密封沖洗方案。原因：密封腔的冷卻，臥式密封腔的排氣，增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場合：通常用于清潔流體，清潔、非聚合流體。維護：使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板，計算流量以確定使機
3、封腔流量足夠的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，管路在12點的位置沖洗機封面，典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端溫度。2.沖洗方案13方案：從密封腔，通過限流孔板到泵的進口的二次循環(huán)，立式泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。原因：立式泵密封腔的不間斷排氣，密封腔除熱。場合：立式泵，密封腔壓力大于進口壓力，混有中等大小的固體的常溫流體，非聚合流體。維護：啟動立式泵之前，彎好排氣口管路，使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部
4、襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力，典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度。3.沖洗方案14方案：從泵的出口沖洗機封，再循環(huán)到帶限流孔板的泵進口，方案11和13的結(jié)合。原因：立式泵機封腔的連續(xù)排氣，密封腔除熱，增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。場合：立式泵，常溫、清潔非聚合流體。維護：使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的10API682標(biāo)準(zhǔn)機械密封沖洗方案限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，沖洗密封面，啟動立式泵之前，做好排氣管的彎曲。
5、典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度。1.沖洗方案21方案：從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封，加到方案11的冷卻器，增加了除熱能力。原因：機封冷卻，降低流體溫度，增加流體降低焦化場合：高溫，低于350°F（177°C）高于180°F（80°C）熱水清潔、非聚合物。維護：機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動前打開。使用682機封冷卻器時，串流管路使熱傳遞最大化。使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，
6、經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。2.沖洗方案23方案：從密封腔內(nèi)的輸液環(huán)，通過冷卻器回到密封腔沖洗機封的循環(huán)過程，熱水條件下的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。原因：僅通過冷卻小部分液體，冷卻器低負荷下的機封高效冷卻，增加流體的汽化臨界范圍，改善水的潤滑力。場合：高溫條件下，熱碳氫化合物，高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水，清潔、非聚合流體。維護：機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動前打開。10API682標(biāo)準(zhǔn)機械密封沖洗方案使用682機封冷卻器時，層流管路使揚程損失最小。密封腔要求喉部襯套間隙很小，以
7、隔離流體，外圍密封蓋塞子應(yīng)從底部進，頂部出，經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。含鐵的流體應(yīng)先流經(jīng)除鐵器，然后再進入冷卻器。1.沖洗方案31方案：從泵出口經(jīng)過旋流器清潔液體沖洗機封，離心分離的固體被送泵進口。原因：機封腔除熱，從沖洗和密封腔中除去固體。場合：帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水，非聚合流體。維護：旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體，密封腔的壓力必須接近或等于進口壓力，以保證流量適中。管不應(yīng)該包括限流孔板，密封腔不開排氣孔典型故障:旋流器或管路堵塞，檢查管子末端溫度。2.沖洗方案32
8、方案：用外部清潔源頭沖洗機封，應(yīng)慎重選擇沖洗液來源，消除注入液體蒸發(fā)，或被泵送液體污染。原因：密封腔除熱，從密封腔內(nèi)除去工藝流體或固體，增加密封腔壓力和流體汽化臨界范圍。場合：臟的或被污染的流體、紙漿，高溫條件，聚合物或氧化流體。維護：使用大小確定的喉部襯套來保持壓力或維護流體速度，限制臟的工藝流體，控制噴射流量，增加流體汽化臨界范圍，控制噴射
