通信鐵塔施工及驗收規(guī)程

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1、1總則1.0.1為加強通信鐵塔的施工質量管理及運營維護，保證鐵塔的工程質量，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程主要適用于通信工程中的自立角鋼塔、自立鋼管塔及拉線塔，通信工程中其它類型鐵塔也可參照使用。1.0.3通信鐵塔工程中采用的工程技術文件、承包合同文件、對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)程的規(guī)定。1.0.4鐵塔的制作必須根據(jù)施工圖進行，施工圖應按設計圖紙及技術要求編制，如制作時需修改設計圖紙及技術要求，必須取得原設計單位的同意并簽署設計變更文件。1.0.5施工及質量檢驗所用量具、檢測儀器等均應具有相應的精度，并經(jīng)計量部門檢

2、定合格。1.0.6施工過程中，應嚴格按工序檢驗合格后，方能進行下道工序的作業(yè)。1.0.7鐵塔的施工質量驗收及維護除應執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。2原材料及緊固標準件2.1鋼材2.1.1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。確需采用代用鋼材時，必須經(jīng)設計同意后方可采用。檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2.1.2對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復檢，并出具理化試驗報告，其復檢結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。1.鋼材混批。2.設計有復驗要求的鋼材。3.

3、對質量有疑義的鋼材。4.進口鋼材或采用國外標準生產(chǎn)的鋼材。檢驗方法：依據(jù)國家相關標準進行物理及化學分析試驗。2.1.3鋼板厚度、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺測量。2.1.4鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1.當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2，且累計誤差在負允許偏差內(nèi)。2.鋼材表面不得有裂縫、折疊、結疤、夾雜和重皮等缺陷。檢驗方法：觀察檢查和測量。2.2焊接材料2.2.1焊接材料的品種、規(guī)格

4、、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2.2.2焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊。檢驗方法：觀察檢查。212.3連接用緊固標準件2.3.1連接用高強度螺栓、普通螺栓、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊片等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告，并按相關標準進行抽樣復檢，且出具復檢報告。2.3.2緊固件的鋅層厚度滿足本規(guī)程4.1.3條的規(guī)定。檢驗方法：用涂

5、層測厚儀檢測。2.4其他2.4.1鍍敷材料（熱浸鋅、熱噴涂鋅、鋁和富鋅涂料等）以及涂料（底漆及面漆）均應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及設計文件的要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。2.4.2鋼絲繩、鋼鉸線等材料，其性能質量應符合相關標準規(guī)定及設計文件的要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。2零件及構件加工3.1放樣3.1.1構件或零件放樣，應以設計圖紙確定的基準為依據(jù)。3.1.2放樣和樣板允許偏差按表3.1.2規(guī)定。表3.1.2放樣和樣板允許偏差項目允許偏差值平行線距離和分段

6、尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20′檢驗方法：用鋼尺、角度尺檢查。3.1.3放樣時應注意是否存在平臺構件及非主要受力構件與塔體構件干涉問題，如存在干涉問題不能解決時，應與設計協(xié)商解決。3.1.4放樣時應考慮封閉構件或由于流鋅不暢對熱鍍鋅質量有影響的構件，在不影響構件受力的適當位置開工藝孔。3.2切割3.2.1鋼材切割后，其斷口上不得有裂紋和超過1.0mm之缺棱，切割處切割平面度為0.05t（t為厚度）且不大于2.0mm，割紋深度不大于0.3mm，局部缺口深度允許偏

7、差1.0mm。3.2.2切割的允許偏差按表3.2.2規(guī)定。3.3標識3.3.1零件應按工程代號（必要時）、塔型、零件號的順序，以鋼字模壓印作標識。3.3.2標識的鋼印應排列整齊，字形不得有缺陷。字體高度為8mm～18mm，鋼印深度0.5mm～1.0mm。鋼印附近的鋼材表面不得產(chǎn)生凹凸面缺陷，并不得在邊緣有裂紋或缺口。21表3.2.2切割的允許偏差單位:mm序號項目允許偏差示意圖1長度L或寬度B±2.02切割面垂直度P≤t/8且不大于3.03角鋼端部垂直度P≤3b/100且不大于3.04鋼管端部垂直度Pd<1021.0d：

8、102～1791.5d：180～3772.0d>3772.5檢驗方法：用鋼尺、直角尺檢查。3.3.3焊接部件的鋼印不得被覆蓋。3.3.4對于不宜直接用鋼字模壓印作標識的構件，應采用其它方法作標識，但標識應清晰且易于保存。檢驗方法：觀察檢查。3.4制彎3.4.1通信鐵塔橫隔面圖中未注明零部件需開合角或制彎時，應保證橫桿