高速公路預(yù)制箱涵安裝首件施工方案

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1、目錄一、編制依據(jù)2二、首件制的實施原則和目的2三、工程概況2四、施工準(zhǔn)備31、人員配置32、機械設(shè)備配置33、原材料準(zhǔn)備34、技術(shù)準(zhǔn)備3五、預(yù)制鋼筋砼箱型涵洞施工方案31、施工工藝流程圖32、測量放樣33、基坑開挖、排水及檢驗34、砂礫或碎石墊層施工35、底基層施工36、預(yù)制箱涵節(jié)段及預(yù)制八字墻運輸37、預(yù)制箱涵節(jié)段及預(yù)制八字墻吊裝38、箱涵預(yù)制節(jié)段的現(xiàn)澆底板施工39、洞口鋪砌（含隔水墻）310、箱涵防水施工3六、質(zhì)量檢驗3七、質(zhì)量保證措施3八、安全保證措施3九、環(huán)境保證措施322CK0+087.5預(yù)制箱涵安裝首件工程施工方案一、編制依據(jù)1、XXX工程項目兩階段施工圖紙；2、XX

2、X工程項目招投標(biāo)技術(shù)文件；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2011；4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；6、本單位在同類工程項目的施工經(jīng)驗。二、首件制的實施原則和目的1、超前控制，做好首件；典型示范，帶動全面。2、確定最佳施工工藝，樹立示范工程，以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn)，預(yù)防后續(xù)批量生產(chǎn)中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，有效減少返工損失，縮短施工工期。3、通過首件制，驗證各分項工程施工配備的設(shè)備、人員是否科學(xué)，能否滿足施工要求。4、控制鋼筋保護層工前合格率大于90%，工后合格率不小于85%；控制立模后內(nèi)部

3、尺寸允許偏差±30mm，模板軸線偏位允許偏差15mm，模板相鄰兩板表面高低差允許偏差2mm，模板表面平整度允許偏差5mm。5、控制砼在不作何裝飾下，達到表面平整、接縫飽滿、輪廓分明、色澤一致、平順光潔、自然美觀的外觀效果（即“清水砼”效果），自然光下，距砼5m處肉眼看不到砼明晃色差。三、工程概況1、涵洞、通道設(shè)計方案XXX22高速公路涵洞通道結(jié)合檢測報告制定改擴建方案，對滿足繼續(xù)使用要求或加固后能滿足使用要朱的原有涵洞方可進行拼接接長，否則原有涵洞拆除重建。在拼接路基中的涵洞通道結(jié)合原有涵洞形式，改擴建方案分為蓋板涵（蓋板通道）拼接和預(yù)制箱涵（箱涵通道）拼接以及圓管涵拼接。2、涵

4、洞拼接分為蓋板涵拼接和預(yù)制箱涵拼接以及圓管涵拼接。（1）原有涵洞接長，將原有涵洞的洞口部分、基礎(chǔ)拆除，在原涵與接長涵洞間設(shè)一道沉降縫即可，沉降縫按新建標(biāo)準(zhǔn)進行防水處理。洞口拆除需設(shè)臨時支護設(shè)施。（2）預(yù)制箱涵接長按預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置（3×3.5m暗涵是2.5m/節(jié)，3×2.5m暗涵是3m/節(jié)，其他的都是2m/節(jié)。），余下不足一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的采用過渡段調(diào)整，過渡段采用現(xiàn)澆。3、首件工程的選擇XXX高速公路改擴建工程X標(biāo)里程樁號為K8+054.607--K30+000，全長21.95Km。涵洞主要工程量：涵洞2266.8延米/110道。其中：圓管涵40道，蓋板涵11道，蓋板通道11道，箱涵

5、41道，箱型通道7道。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定CK0+087.5處1-3*2.5m預(yù)制鋼筋砼箱型暗涵作為首件工程，施工計劃安排為：2016年10月11日至2016年11月10日，工期30天。4、首件工程量如下：CK0+087.5處1－3*2.5m預(yù)制鋼筋砼箱型暗涵為新建箱涵（非新老涵拼接），總涵長21m，原設(shè)計預(yù)制長21m，3米一節(jié)，共7節(jié)，無現(xiàn)澆段。洞口采用裝配式八字墻，該通道基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。箱涵底基層為10cm厚的C25素砼，箱涵涵節(jié)為C40鋼筋砼，預(yù)制涵節(jié)的現(xiàn)澆底板為厚30cm的C40鋼筋砼，裝配式八字墻為C40鋼筋砼，其與路線中心線交角為900，工程量及圖示如下：22名稱

6、砼（m3）鋼筋（kg)C40砼預(yù)制涵節(jié)56.49C40砼現(xiàn)澆箱涵底板13.86805C25砼底基層8.15C40預(yù)制八字墻35.76四、施工準(zhǔn)備1、人員配置施工管理人員配置表序號崗位姓名1技術(shù)負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人4試驗負(fù)責(zé)人5施工員7測量負(fù)責(zé)人8實驗員22現(xiàn)場作業(yè)人員表序號作業(yè)班組人員數(shù)量1鋼筋工4人2模板工6人　3砼工4人　2、機械設(shè)備配置設(shè)備投入情況見下表。序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺1PC2202壓路機臺120T3吊車臺1100T4平板運輸車輛25平面鋼模板㎡100650型插入式振搗棒臺27交流電焊機臺2BX-4008水泵臺2200QJ20還需要配備小型

7、工具如下：定制長度的吊裝鋼絲繩3根，不同大小的鋼絲繩套環(huán)（牛鼻子）若干，手拉葫蘆2根，50cm長的Φ16mm鋼筋4根，撬棍4根，橡膠墊圈，透明膠帶，氧割1套，鋼釬，錘頭。3、原材料準(zhǔn)備施工前，現(xiàn)場技術(shù)員和工程部對施工部位使用材料進行統(tǒng)計，然后上報計劃給物資部。物資部門定期對拌合站的砂、碎石、水泥、鋼筋棚的鋼筋等物資進行盤點。保證物資儲備的充足和合理使用。還應(yīng)配備自粘性防水卷材和d20防水橡膠墊圈。4、技術(shù)準(zhǔn)備進場砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等原材料已取樣檢測合格，砼配合比已批復(fù)，施