地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程(試行)

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1、地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程（試行）DBJ01-96-20041、總則1.1為保護(hù)環(huán)境，防止地下水污染，注漿時(shí)嚴(yán)禁使用有毒性污染的化學(xué)漿液。1.2地鐵暗挖隧道注漿前，必須進(jìn)行降水作業(yè)，保證地層中無流動(dòng)的地下水存在。1.3注漿結(jié)束后，必須對注漿效果進(jìn)行檢查，并對注漿的薄弱部位，重心打孔補(bǔ)充注漿。2、超前小導(dǎo)管注漿2.1一般規(guī)定2.1.1超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部處于無粘結(jié)、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層。對降水后自穩(wěn)能力較強(qiáng)的亞粘土地層可不進(jìn)行注漿。2.1.2超前小導(dǎo)管注漿僅作為施工防塌限沉的輔助手段，正常斷面開挖仍堅(jiān)持“短開挖，強(qiáng)支護(hù)，緊封閉，勤量測”

2、和環(huán)狀開挖，預(yù)留核心土的施工原則。大斷面仍應(yīng)選擇合適的分部開挖法。2.2設(shè)計(jì)2.2.1超前小導(dǎo)管注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式選用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。2.2.2超前小導(dǎo)管應(yīng)采用32無縫鋼管或40焊接鋼管制作。其長度為：區(qū)間隧道斷面、鋼支撐間距為75~100，每開挖兩個(gè)循環(huán)注漿一次，管長為3m；大斷面隧道、鋼支撐間距為50，每開挖一個(gè)循環(huán)注漿一次，管長為2m，確保前次注漿導(dǎo)管未開挖部分水平長度為1m以上。2.2.3小導(dǎo)管沿隧道周邊布設(shè)，環(huán)向間距應(yīng)不大于400mm，外插角控制在10~15°以內(nèi)。（根據(jù)北京地鐵情況，3m導(dǎo)管砂礫層注漿量可取200

3、L/根，砂層可取150L/根。）2.2.4超前小導(dǎo)管注漿參數(shù)為：注漿終壓：0.5Mpa漿液擴(kuò)散半徑：0.25m注漿速度≤30L/min漿液注入量：按公式Q=πR2Lnαβ計(jì)算，式中：14R-漿液擴(kuò)散半徑（m）；L-注漿管長（m）；n-地層孔隙率（見附表6）；α-地層填充系數(shù)，一般取0.8；β-漿液消耗系數(shù)，一般取1.1~1.2。2.2.5小導(dǎo)管注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：1、單根注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上，可結(jié)束該孔注漿；注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，無漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)

4、束該孔注漿。2、本循環(huán)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，無漏注現(xiàn)象，即可結(jié)束本循環(huán)注漿。2.3注漿材料2.3.1應(yīng)根據(jù)隧道所處地層條件合理選擇注漿材料。其一般標(biāo)準(zhǔn)為：1、對于無水粗砂及砂礫（卵）石地層應(yīng)選擇單液水泥漿。2、對無水的中砂及粉細(xì)砂地層應(yīng)選擇改性水玻璃漿。3、在有水的粗砂及礫石地層，應(yīng)選擇水泥-水玻璃雙液漿。4、對于前期及后期強(qiáng)度要求很高的地層，可選擇硫鋁酸鹽水泥類（TGRM，HSC）漿。2.3.2單液水泥漿是由普通硅酸鹽水泥，外摻劑和水?dāng)嚢瓒傻臐{液。1、注漿原材料水泥：新鮮的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5促凝劑：食鹽工業(yè)品摻

5、量0.5%（占水泥比重）三乙醇胺工業(yè)品摻量0.05%（占水泥比重）或水玻璃40Be′以上摻量3~5%2、配合比：根據(jù)地鐵暗挖隧道地質(zhì)條件及注漿目的，單液水泥漿水灰比為（1.2~1.8）：1，摻加0.5%食鹽和0.05%三乙醇胺復(fù)合促凝劑或3~5%的水玻璃。2.3.3酸性水玻璃是在堿性水玻璃中加入稀硫酸配置成的漿液。1、注漿原材料14水玻璃：模數(shù)2.8~3.3，濃度40Be′以上硫酸：濃度98%以上，亦可用廢硫酸代替。2、漿液配合比甲液：濃度為10~20Be′水玻璃乙液：10%~20%稀硫酸將一定量的甲液倒入乙液中，其比例根據(jù)所配漿液的PH值確定。（見附表5

6、）2.3.4水泥-水玻璃漿液是分別配置水泥漿和水玻璃漿，用雙液注漿泵壓注，在孔口混合的漿液。1、注漿原材料水泥：新鮮的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5水玻璃：模數(shù)2.2~2.8，濃度不低于40Be′緩凝劑：磷酸氫二鈉工業(yè)品2、配合比1）水泥漿：水灰比（1~1.5）：1（重量比），緩凝劑摻量（1~3）%（根據(jù)凝膠時(shí)間而定）2）水玻璃漿：35Be′3）雙液漿配合比：水泥漿：水玻璃漿=1：1~1：0.62.3.5硫鋁酸鹽類水泥漿1、注漿原材料TGRM，HSC水泥，新鮮，按要求的凝膠時(shí)間配置。2、配合比：水灰比為0.8：1~1.2：1。2.4小導(dǎo)管制作及安設(shè)

7、2.4.1小導(dǎo)管制作：先把鋼管截成需要的長度，在鋼管的一端做成300mm長的圓錐狀，在距另一端100mm處焊接φ6鋼筋箍。距鋼筋箍一端1000mm不開孔，剩余部分每隔200mm梅花型布設(shè)φ6~φ8的溢漿孔。2.4.2小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。其安設(shè)步驟為：1、用YT-28風(fēng)鉆或煤電鉆引孔，或用吹管將砂石吹出成孔，孔徑50mm，孔深視導(dǎo)管深度而定。2、插入導(dǎo)管，如插入困難，可用帶沖擊錘的風(fēng)鉆頂入。143、用吹風(fēng)管將管內(nèi)砂石吹出或用掏勾將砂石掏出。4、導(dǎo)管周圍縫隙用塑膠泥封堵，并用棉紗將孔口堵塞。2.4.3為防止注漿過程中工作面漏漿，小導(dǎo)管安設(shè)后必須對工作

8、面進(jìn)行噴砼封閉。噴射厚度視地質(zhì)情況以50~80mm為宜。2.5漿液