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《油品蒸發(fā)損耗論文》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、油品損耗及降耗措施石油是國家的重要戰(zhàn)略物資,它的產(chǎn)量增加和質(zhì)量的提高都直接關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)的需要和發(fā)展。而在油品的交接計量過程中都不同程度的存在著油品的損耗問題,各種形式的損耗給社會帶來了巨大的損失,故研究和處理油品損耗是石油計量的重要組成部分之一。油品的損耗,從目前的條件來看,還不能完全杜絕,而只能設(shè)法減少或使之降到最低限度。加強損耗管理,減少油品損耗直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)結(jié)合本單位的實際情況提出降耗和防耗的措施。一、油品損耗的形式(一)漏損造成漏油的原因有:油罐和管道的損壞,焊縫不嚴(yán)密、閥門填料壓得不緊;大罐盤管穿孔漏油或放水帶油;浮頂罐排水管密封不嚴(yán)滲進(jìn)油
2、等。(二)混油損失對成品油來講,混油不僅造成不同油品的數(shù)量損失,而且主要是造成油品的質(zhì)量損失?;煊蛽p失產(chǎn)生的原因主要是倒錯流程,不同品種油品相混;管道順序輸送也要產(chǎn)生一部分混油,對原油來講,長輸管道投產(chǎn)和管線封閉都需用冷卻水掃線,造成原油與水相混而產(chǎn)生混油頭。(三)蒸發(fā)損耗原油開采、煉制、儲運、計量及銷售過程中,由于受到工藝技術(shù)及設(shè)備的限制,不可避免地會有一部分較輕的液態(tài)組分汽化,逸入大氣,造成不可回收的損失,這種現(xiàn)象稱為油品的蒸發(fā)損耗,蒸發(fā)損耗也是油品損耗的主要組成部分。二、油品損耗的原因1、對于油品損耗中的漏損損耗,即跑、冒、滴、漏、混。這種損耗主要是由于操作
3、人員責(zé)任心不強、操作技術(shù)不當(dāng)、生產(chǎn)管理不善或設(shè)備檢修不及時等原因造成的,一般屬于事故性損耗,因而容易引起人們的重視,也不難消除。2、油品的蒸發(fā)損耗屬于自然損耗,蒸發(fā)是表面汽化現(xiàn)象,液體中分子能量的分布是不均勻的,有些分子的能量特別大,是以克服分子間的吸引力而從液體表面逸出年,這就是蒸發(fā)現(xiàn)象。這種損耗的大小主要與以下原因有關(guān)。(1)油品的溫度及壓力的影響:溫度越高或壓力越低,則蒸發(fā)量就越大;反之則少。(2)油罐的結(jié)構(gòu)形式及油罐液面蒸發(fā)面積的影響,當(dāng)油罐抗壓能力強及油罐蒸發(fā)液面小,則蒸發(fā)的量就小。反之,抗壓能力小,油罐蒸發(fā)液面達(dá),蒸發(fā)量就大。(3)蒸發(fā)損失與罐內(nèi)液面上
4、空間的氣體流通情況,以及空氣中含蒸發(fā)氣體的多少等有關(guān)。當(dāng)液面上氣體的流動速度快和空氣中含蒸發(fā)氣體少,則蒸發(fā)量加快。4(4)蒸發(fā)損失與油罐的操作有很大關(guān)系,在操作中油位變化頻繁,則加速蒸發(fā)損失。三、油品損耗類型(一)油罐自然通風(fēng)損耗當(dāng)罐有兩個以上孔存在,并相互存在高差時,由于罐內(nèi)空間的氣體比空氣重度大,則空氣從上孔眼進(jìn)入,罐內(nèi)油品的蒸汽從下眼流出,造成高進(jìn)低出的循環(huán),即油品的損耗。(二)油罐的“小呼吸”損耗油罐的小呼吸損耗是因油品的溫度變化而引起壓力變化,從而使呼吸閥動作。當(dāng)日出到正午,罐內(nèi)氣體受太陽的輻射,溫度逐漸升高,促使氣體壓力隨著增高,當(dāng)壓力增加到一定值時,
5、呼吸閥的壓力閥打開,排出油蒸汽及空氣。在從日落到午夜時,呼吸閥的壓力閥打開,氣溫逐漸降低,罐內(nèi)氣體溫度及壓力也降低,在壓力降低到一定值時,呼吸閥的真空閥打開,外界空氣進(jìn)入罐內(nèi),如此反復(fù)進(jìn)行,構(gòu)成了小呼吸損耗。(三)發(fā)油品時的“大呼吸”損耗大呼吸發(fā)生在罐位變化頻繁、油量不均的情況下。當(dāng)油罐油位上升時,罐內(nèi)氣體被壓縮,壓力升高,達(dá)到一定值時,呼吸閥打開,排出蒸汽。發(fā)油時,油位下降,油罐空間內(nèi)氣體膨脹,壓力降低,在低到一定值時,呼吸閥打開吸入空氣。這種損失為“大呼吸”損耗??杖萜餮b油時,如果容器中原先沒有油品蒸汽。裝油后,油面將迅速蒸發(fā),使氣體空間的總壓力升高。當(dāng)壓力升
6、高到頂開壓力閥時,油品蒸汽隨混合氣體逸出罐外而形成損耗。(四)輸原油管道的輸油損耗長輸管道指從油田接收原油,再交付給各石化企業(yè),在這交付過程中,勢必產(chǎn)生輸油輸差,因此,加強計量管理、杜絕各種漏洞是降低管輸損耗,減少輸差,是長輸管道系統(tǒng)企業(yè)管理的重要內(nèi)容。輸差是由三大部分組成,即自用油、損耗和計量誤差。四、降低損耗的措施(一)降低油罐內(nèi)的溫差(1)改善油罐的保溫措施。采用高效保溫材料,降低日照溫度的影響。(2)油罐涂刷高效反射性的涂料。利用白色或鋁色的反光涂料。(3)對油罐進(jìn)行噴淋水,采用淋水降溫的措施。(二)提倡使用浮頂罐,減少呼吸損耗浮頂罐內(nèi)液面上的氣體空間很小
7、,油品幾乎沒有蒸發(fā),也幾乎不排氣,呼吸損耗也就極小。用浮頂罐儲存易蒸發(fā)的油品,是降低損耗的有利措施。4(三)改善油罐的結(jié)構(gòu)(1)提高油罐的抗壓能力。當(dāng)把壓力提高到0.15Mpa時,可基本消除小呼吸,也可降低大呼吸的損失,而目前拱頂罐承壓能力為0.02Mpa。(2)采用浮頂油罐可大大減小液面上部空間,從而減少損失。(四)改善操作條件(1)采用“泵到泵”輸油方式,實現(xiàn)長距離密閉輸油,消除各站的呼吸損失。(2)實現(xiàn)自動控制,進(jìn)行密閉檢尺。(3)輸量要均衡,減少中間站油罐液位大的波動。(4)采用收集油品蒸汽的措施。(五)保持設(shè)備狀態(tài)完好油罐及其附屬設(shè)備的孔隙處的跑氣和滲漏
8、造成的損耗