鋁質(zhì)散熱器技術(shù)要求

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1、鋁質(zhì)散熱器技術(shù)要求1.散熱器芯體有效尺寸為：815X625X56，散熱面積為39m2。2.總成氣密試驗在150KPa氣壓下，保持1min無滲漏現(xiàn)象。3.總成各種焊接應(yīng)美觀、牢固可靠。4.散熱器表面不得有磕碰，拉傷，散熱帶倒伏等現(xiàn)象。5.總成內(nèi)部應(yīng)干燥，不得有游動的固體殘留物存在。6.總成框架（不包括芯體）表面噴漆，漆層應(yīng)光亮美觀，不得有流漆，漏噴及脫落現(xiàn)象。（噴漆顏色應(yīng)符合客戶要求）7.散熱器與護風罩間如果有縫隙，必須粘貼密封條進行有效密封。8.采用紙箱包裝，泡沫塊加固，嚴禁發(fā)生磕碰現(xiàn)象。9.在總成明顯部位進行產(chǎn)品永久性標識。10.在散熱器表面明顯位置

2、粘貼選用優(yōu)質(zhì)防凍液的警示標識。11.未注要求按QC/T468-1999執(zhí)行。鋁質(zhì)芯體技術(shù)要求：1.散熱器芯體有效尺寸為：815X625X56，散熱面積為39m2。2.總成氣密試驗在150KPa氣壓下，保持1min無滲漏現(xiàn)象。3.散熱帶不準有倒伏現(xiàn)象.4.散熱帶兩大面的參差度小于1mm.5.散熱帶的焊合率不應(yīng)低于98%鋁質(zhì)主片材料：AA4343/3003/7072-Oδ1.8AA4343/3003/7072-Oδ1.5技術(shù)要求：1.沖孔邊緣不允許有破裂及毛刺.2.零件表面光潔,無劃痕.3.主片要求平直、無彎曲和扭曲；4.未注過渡園角R為0.5～1；1.裝

3、配前清洗；鋁質(zhì)散熱管材料：AA4343/3003/7072-H24δ0.30技術(shù)要求：1.散熱管要求平直.2.散熱管應(yīng)耐不低于4.22MPa的爆破壓力。.3.散熱管兩端無毛刺,管口無變形.4.散熱管表面無凹凸現(xiàn)象.5.散熱管無油及污物.鋁質(zhì)散熱帶材料：AA3003+1.5%Zn-H14δ0.08技術(shù)要求：1.散熱帶邊緣無翹曲,破裂現(xiàn)象.2.百葉窗開窗均勻－致,無撕裂現(xiàn)象.鋁質(zhì)加強板材料：AA4343/3003/7072-H14δ1.5技術(shù)要求：1.側(cè)板應(yīng)平直，不得彎曲及扭曲。2.零件表面應(yīng)光潔無毛刺。3.裝配前清洗。鋼板零件技術(shù)要求零部件技術(shù)要求：1.

4、側(cè)板應(yīng)平直，不得彎曲及扭曲。1.零件表面應(yīng)光潔無毛刺?？偝杉夹g(shù)要求：1.各焊接件要求焊接牢固、美觀。2.焊后清除焊渣.3.總成鍍鋅鈍化處理，鍍鋅厚度0.015~0.035mm密封條技術(shù)要求材料：聚醚型PUR泡沫40±5Kg/m2技術(shù)要求：剝離力不小于10N/cm2不干膠為丙烯酸脂型表面用隔離紙保護玻璃鋼技術(shù)要求材料：玻璃鋼技術(shù)要求：1．護風罩基本材料為玻璃鋼，采用RTM注射成型，基本料厚為3，外表面要求光潔平整，無明顯缺陷。2．護風罩采用玻璃鋼注射成型，不得有尖角與死角，影響冷卻效率。3．護風圈喇叭口要求圓滑過渡，聚乙烯中需加黑碳以及穩(wěn)定劑，以提高抗

5、老化性。