機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

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1、一．單項(xiàng)選擇題(在備選的4個答案中有一個是正確的,將其標(biāo)號填寫在括號內(nèi))1.精基準(zhǔn)的主要作用是（A）。A.保證技術(shù)要求B.便于實(shí)現(xiàn)粗基準(zhǔn)C.盡快加工出精基準(zhǔn)D.便于選擇精基準(zhǔn)2.夾具精度一般是零件精度的（）A.1/3～1/5B.1/2C.相同D.1/103.從概念上講加工經(jīng)濟(jì)精度是指（B）A.成本最低的加工精度B.正常加工條件下所能達(dá)到的加工精度C.不計(jì)成本的加工精度D.最大生產(chǎn)率的加工精度4．插齒加工直齒輪時，插齒機(jī)的主運(yùn)動是（C）A、工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B、插齒刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動C、插齒刀的上下往復(fù)運(yùn)動D、插齒刀的徑向切入運(yùn)動5．關(guān)于刀具材料的選用，下列說法正

2、確的是（）A、高速鋼的熱硬性好，適合制造用于高速切削的刀具B、6YG類硬質(zhì)合金比YT類硬質(zhì)合金韌性好C、YG類硬質(zhì)合金比YT類硬質(zhì)合金硬度高D、高速鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小6.自為基準(zhǔn)是以加工面本身為精基準(zhǔn)，多用于精加工工序，這是為了（）。A.保證符合基準(zhǔn)重合原則B.保證符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.保證加工面的余量小而均勻D保證加工的形狀和位置精度7.下列機(jī)床中，只有主運(yùn)動，沒有進(jìn)給運(yùn)動的機(jī)床是（）A、拉床B、插床C、滾齒機(jī)D、鉆床8.（）加工是一種容易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A．車削B．銑削C．磨削D鉆削9.在切削用量三要素中，（）對切削力的影響

3、程度最大。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三個同樣10.在成批生產(chǎn)時，通常用于確定加工余量的方法是（）。A.分析計(jì)算法B.查表法C.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法D.三種都可以11.切削用量三要素中，對刀具使用壽命影響最大的是（）A、切削深度B、切削速度C、進(jìn)給量12．安裝外車槽刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時，與其標(biāo)注角度相比，其工作角度將會：（）A、前角不變，后角減小;B、前角變大，后角變小C、前角變小，后角變大；D、前、后角均不變13．車削加工時，切削熱大部分是由傳散出去。（）A、切屑B、工件C、機(jī)床D、刀具14．下列影響切削加工后表面粗糙度因素中，錯誤的說法是（

4、）A、提高切削速度B、提高被加工材料的塑性C、加大刀具的前角D、抑制積屑瘤的產(chǎn)生15．軸類零件常用的頂尖孔定位所采用的工藝基準(zhǔn)是屬于（）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、粗基準(zhǔn)D、附加基準(zhǔn)16．工件所有表面都需要加工時，應(yīng)當(dāng)選為粗基準(zhǔn)。（）A、任一表面B、余量小的表面C、平面D、余量大的表面二．名詞解釋1.進(jìn)給運(yùn)動：進(jìn)給運(yùn)動是使被切削金屬層不斷投入切削，以逐漸加工出完整曲面所需的運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動一般速度較低，消耗的功率較少，可以由一個或多個運(yùn)動組成；可以是連續(xù)的，也可以是間斷的。P432.基面：指過主切削刃選定點(diǎn)，并垂直于該點(diǎn)的切削速度方向的平面。車刀的基準(zhǔn)面

5、可理解為平行刀具底面的平面。P503.積削瘤：加工一般鋼材或其他塑性材料時，在切削速度不高而又能形成連續(xù)性切削的情況下，常有一些金屬粘結(jié)并層積在前刀面切削處形成一楔塊。其硬度很高，在處于穩(wěn)定狀態(tài)時，能夠代替刀刃進(jìn)行切削。這塊冷焊在前刀面上的金屬稱為積削瘤。P1334.磨削加工：磨削加工是軸類零件外圓精加工的主要方法，既能加工淬火零件，也可加工非淬火零件。根據(jù)不同的精度和表面質(zhì)量要求，磨削可分為粗磨、精磨、細(xì)磨和鏡面磨等。P279（不確定）5.欠定位：根據(jù)加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度卻沒有被限制的定位，稱為欠定位。P836.主切削刃：前刀面與主后刀面的

6、交線。它擔(dān)負(fù)主要的切削工作。P507.加工余量：為了使零件得到所要求的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，在切削加工過程中，必須從加工表面上切除的金屬層厚度稱為機(jī)械加工余量。P1968.加工經(jīng)濟(jì)精度：是指在正常工作條件下（包括完好的機(jī)床設(shè)備、必要的工藝裝備、標(biāo)準(zhǔn)的工人技術(shù)等級、標(biāo)準(zhǔn)的耗用時間和生產(chǎn)費(fèi)用）所能達(dá)到的加工精度。P188三．簡答題1.刀具前角的選擇因素。如何選擇前角的大小。前角的選擇原則：工件材料的性質(zhì)：加工塑性材料，宜選較大的前角；加工脆性材料，小前角。工件材料強(qiáng)度或硬度較小時，大前角；工件硬度或強(qiáng)度較高時，小前角；當(dāng)材料的強(qiáng)度或硬度特別大時，負(fù)前角。刀

7、具材料：高速鋼刀具的前角可比硬質(zhì)合金刀具選得大一些，因?yàn)榍罢叩膹?qiáng)度和沖擊韌度較強(qiáng)一些。加工性質(zhì)：粗加工時，切削力及其沖擊力都比較大，為使切削刃有足夠強(qiáng)度，宜選較小前角；精加工時，較大前角。P156什么是工序？劃分工序的主要依據(jù)是什么？工序是指一個人或一組工人，在一個工作地對同一個或同時幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。劃分依據(jù)：“三不變，一連續(xù)”。工人、工作地和工件三個要素中任一要素的變更即構(gòu)成新的工序；連續(xù)是指工序內(nèi)對一個工件的加工內(nèi)容必須連續(xù)完成，否則即構(gòu)成另一個工序。P172什么是裝夾，定位和夾緊？夾緊：將工件夾緊夾牢，保證工件在加工過程中位

8、置不變。定位：工件在加工之前，在機(jī)床或夾具上占據(jù)一正確的位置。裝夾：工件在加工之前，在機(jī)床或夾