沖壓工藝及模具設(shè)計

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1、沖壓工藝及模具設(shè)計一、填空題1、在沖壓變性過程中，材料需要最小變形力的區(qū)域為變形的，在沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)使變形區(qū)成為。2、沖裁變形過程分為階段、階段和階段。3、板料彎曲時，變形發(fā)生在部位，直邊部分。4、當彎曲變形結(jié)束卸載后，由于,使工件彎曲半徑與不同，這一現(xiàn)象稱為彎曲回彈。、5、盒形件拉深拉深時，直邊部分變形近似于，圓角部分近似于。6、高盒形件拉深時，方盒形件毛坯一般為，各中間工序為，最后一次拉深成方盒形；矩形件毛坯一般為或，先拉成，最后一道拉深成矩形件。7、內(nèi)圓孔翻邊屬類翻邊，變形區(qū)材料受切向拉應(yīng)力、徑向拉應(yīng)力，

2、在孔的邊緣處切向、厚度方向，是開裂的危險處。當豎邊高度不能一次翻出時,可采用再的方法。8、筒形件拉深過程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生，主要防止措施：采用和施加大小合適的。9、沖裁工件的校平模具主要有模和模兩種。10、沖壓模具主要分為單工序模、級進連續(xù)模和復(fù)合模。單工序模是工序、工位；級進連續(xù)模是工序工位；復(fù)合模是工序、工位。11、沖裁件的剪切斷面一般由、、和四部分組成。12、彎曲成形中，長度保持不變的金屬層叫，它偏向側(cè)。13、彎曲成形中，常用來表示變形程度。14、筒形件拉深時，底部圓角處的材料厚度、強度以及的應(yīng)力

3、狀態(tài)，使其成為最薄弱處，最易發(fā)生。15、任何直徑的半球形件拉深系數(shù)都為定值，均可拉成。16、復(fù)雜形狀的拉深件，應(yīng)先做模，經(jīng)確定毛坯尺寸后，再做模。17、與筒形件拉深相比，板料起伏成形的最大變形特點是：外部材料變形區(qū)，變形區(qū)材料受兩向拉應(yīng)力，產(chǎn)生變形，材料厚度。18、寬凸緣件是指d緣/d大于的凸緣件；凸緣直徑d緣在拉出，以后各次拉深中d緣保持。19、整形模與成形模結(jié)構(gòu)相似，但更高；較??；工件與模具剛性接觸產(chǎn)生。520、降低沖裁力的方式主要有：、和。21、冷沖壓模具是實現(xiàn)冷沖壓工藝的一種。22、落料和沖孔屬于，拉深和彎曲屬于。2

4、3、變形溫度對金屬塑性的影響很大，一般來說，隨著變形溫度的升高，塑性，變形抗力。24、壓力機的標稱壓力是指滑塊在某一特定位置時，滑塊上所容許承受的。25、材料在塑性變形中，變形前的體積變形后的體積，用公式來表示即：。26、沖裁的變形過程分為三個階段。27、沖裁模工作零件刃口尺寸計算時，落料以為基準，沖孔以為基準，凸模和凹模的制造精度比工件高。二、判斷題（）1．模具裝配后，卸料彈簧的預(yù)壓力應(yīng)大于卸料力。（）2．選擇標準模架規(guī)格的依據(jù)是凸模的尺寸。（）3．單工序模、級進模、復(fù)合模中，操作安全性最高的是復(fù)合模。（）4．彎曲線的方向

5、與板料的軋制方向垂直有利于減少回彈。（）5．失穩(wěn)起皺是壓縮類變形存在的質(zhì)量問題。壓料裝置可以防止起皺，其力越大，效果越好。（）6．模具裝配后，卸料彈簧的預(yù)壓力應(yīng)大于卸料力。（）7．選擇標準模架規(guī)格的依據(jù)是凸模的尺寸。（）8．單工序模、級進模、復(fù)合模中，操作安全性最高的是復(fù)合模。（）9．彎曲線的方向與板料的軋制方向垂直有利于減少回彈。（）10．失穩(wěn)起皺是壓縮類變形存在的質(zhì)量問題。壓料裝置可以防止起皺，其力越大，（）11．校正彎曲可以減少回彈。（）12．沖裁間隙越小，沖裁件精度越高，所以沖裁時間隙越小越好。（）13．在生產(chǎn)實際中

6、，倒裝式復(fù)合模比正裝式復(fù)合模應(yīng)用更多一些。（）14．脹形時，坯料變形區(qū)受兩向拉應(yīng)力的作用，因此可能產(chǎn)生的最大問題是起皺。（）15．拉深凸模上開通氣孔的目的是為了減輕模具的重量。5?（）11、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。（）12、設(shè)計落料模時，以凸模為基準，間隙取在凹模上。（）13、極限拉深系數(shù)就是使拉深件拉裂的最小拉深系數(shù)。（）14、在拉深過程中，一套拉深模一般只能完成一次拉深工序。（）15、在確定工序順序時，一般是先拉深再沖孔。三、名詞解釋1、沖裁：2、連續(xù)模3、起皺4、復(fù)合模：5、壓力中心

7、：6、帶料連續(xù)拉深：四、問答題1、彎曲的變形程度用什么來表示？為什么可用它來表示？彎曲極限變形程度受哪些因素的影響？答：彎曲的變形程度用彎曲系數(shù)k來表示，k=r/t。（2分）r越小，t越大，k越小。而板料外側(cè)伸長率δ：δ=1/(2k+1)；k越小，δ越大。δ超過臨界值，外側(cè)發(fā)生開裂。最小相對彎曲半徑：會造成外側(cè)開裂的相對彎曲半徑（彎曲系數(shù)）r/t。其影響因素：⑴材料塑性：材料塑性好，能承受的變形量大，最小彎曲半徑可減小。⑵材料的纖維方向：彎曲線與纖維方向垂直，最小彎曲半徑可減小。⑶彎曲角：彎曲角增大，最小彎曲半徑可減小。⑷板

8、材表面質(zhì)量：質(zhì)量越好，最小彎曲半徑可減小。2、寫出拉深變形時筒形件底部圓角處的應(yīng)力、應(yīng)變，可能產(chǎn)生的失效形式和預(yù)防措施。答：底部圓角部分：徑向拉應(yīng)力σ1；切向拉應(yīng)力σ3；厚向壓應(yīng)力σ2。在拉、壓應(yīng)力作用下，徑向產(chǎn)生拉應(yīng)變，厚向產(chǎn)生壓應(yīng)變，底部圓角變薄。此處，材料厚度最小，抗拉強度最低（加工