沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

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1、沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)一、填空題1、在沖壓變性過(guò)程中，材料需要最小變形力的區(qū)域?yàn)樽冃蔚?，在沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使變形區(qū)成為。2、沖裁變形過(guò)程分為階段、階段和階段。3、板料彎曲時(shí)，變形發(fā)生在部位，直邊部分。4、當(dāng)彎曲變形結(jié)束卸載后，由于,使工件彎曲半徑與不同，這一現(xiàn)象稱為彎曲回彈。、5、盒形件拉深拉深時(shí)，直邊部分變形近似于，圓角部分近似于。6、高盒形件拉深時(shí)，方盒形件毛坯一般為，各中間工序?yàn)椋詈笠淮卫畛煞胶行?；矩形件毛坯一般為或，先拉成，最后一道拉深成矩形件?、內(nèi)圓孔翻邊屬類翻邊，變形區(qū)材料受切向拉應(yīng)力、徑向拉應(yīng)力，

2、在孔的邊緣處切向、厚度方向，是開(kāi)裂的危險(xiǎn)處。當(dāng)豎邊高度不能一次翻出時(shí),可采用再的方法。8、筒形件拉深過(guò)程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生，主要防止措施：采用和施加大小合適的。9、沖裁工件的校平模具主要有模和模兩種。10、沖壓模具主要分為單工序模、級(jí)進(jìn)連續(xù)模和復(fù)合模。單工序模是工序、工位；級(jí)進(jìn)連續(xù)模是工序工位；復(fù)合模是工序、工位。11、沖裁件的剪切斷面一般由、、和四部分組成。12、彎曲成形中，長(zhǎng)度保持不變的金屬層叫，它偏向側(cè)。13、彎曲成形中，常用來(lái)表示變形程度。14、筒形件拉深時(shí)，底部圓角處的材料厚度、強(qiáng)度以及的應(yīng)力

3、狀態(tài)，使其成為最薄弱處，最易發(fā)生。15、任何直徑的半球形件拉深系數(shù)都為定值，均可拉成。16、復(fù)雜形狀的拉深件，應(yīng)先做模，經(jīng)確定毛坯尺寸后，再做模。17、與筒形件拉深相比，板料起伏成形的最大變形特點(diǎn)是：外部材料變形區(qū)，變形區(qū)材料受兩向拉應(yīng)力，產(chǎn)生變形，材料厚度。18、寬凸緣件是指d緣/d大于的凸緣件；凸緣直徑d緣在拉出，以后各次拉深中d緣保持。19、整形模與成形模結(jié)構(gòu)相似，但更高；較?。还ぜc模具剛性接觸產(chǎn)生。520、降低沖裁力的方式主要有：、和。21、冷沖壓模具是實(shí)現(xiàn)冷沖壓工藝的一種。22、落料和沖孔屬于，拉深和彎曲屬于。2

4、3、變形溫度對(duì)金屬塑性的影響很大，一般來(lái)說(shuō)，隨著變形溫度的升高，塑性，變形抗力。24、壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力是指滑塊在某一特定位置時(shí)，滑塊上所容許承受的。25、材料在塑性變形中，變形前的體積變形后的體積，用公式來(lái)表示即：。26、沖裁的變形過(guò)程分為三個(gè)階段。27、沖裁模工作零件刃口尺寸計(jì)算時(shí)，落料以為基準(zhǔn)，沖孔以為基準(zhǔn)，凸模和凹模的制造精度比工件高。二、判斷題（）1．模具裝配后，卸料彈簧的預(yù)壓力應(yīng)大于卸料力。（）2．選擇標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)格的依據(jù)是凸模的尺寸。（）3．單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模中，操作安全性最高的是復(fù)合模。（）4．彎曲線的方向

5、與板料的軋制方向垂直有利于減少回彈。（）5．失穩(wěn)起皺是壓縮類變形存在的質(zhì)量問(wèn)題。壓料裝置可以防止起皺，其力越大，效果越好。（）6．模具裝配后，卸料彈簧的預(yù)壓力應(yīng)大于卸料力。（）7．選擇標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)格的依據(jù)是凸模的尺寸。（）8．單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模中，操作安全性最高的是復(fù)合模。（）9．彎曲線的方向與板料的軋制方向垂直有利于減少回彈。（）10．失穩(wěn)起皺是壓縮類變形存在的質(zhì)量問(wèn)題。壓料裝置可以防止起皺，其力越大，（）11．校正彎曲可以減少回彈。（）12．沖裁間隙越小，沖裁件精度越高，所以沖裁時(shí)間隙越小越好。（）13．在生產(chǎn)實(shí)際中

6、，倒裝式復(fù)合模比正裝式復(fù)合模應(yīng)用更多一些。（）14．脹形時(shí)，坯料變形區(qū)受兩向拉應(yīng)力的作用，因此可能產(chǎn)生的最大問(wèn)題是起皺。（）15．拉深凸模上開(kāi)通氣孔的目的是為了減輕模具的重量。5?（）11、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。（）12、設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。（）13、極限拉深系數(shù)就是使拉深件拉裂的最小拉深系數(shù)。（）14、在拉深過(guò)程中，一套拉深模一般只能完成一次拉深工序。（）15、在確定工序順序時(shí)，一般是先拉深再?zèng)_孔。三、名詞解釋1、沖裁：2、連續(xù)模3、起皺4、復(fù)合模：5、壓力中心

7、：6、帶料連續(xù)拉深：四、問(wèn)答題1、彎曲的變形程度用什么來(lái)表示？為什么可用它來(lái)表示？彎曲極限變形程度受哪些因素的影響？答：彎曲的變形程度用彎曲系數(shù)k來(lái)表示，k=r/t。（2分）r越小，t越大，k越小。而板料外側(cè)伸長(zhǎng)率δ：δ=1/(2k+1)；k越小，δ越大。δ超過(guò)臨界值，外側(cè)發(fā)生開(kāi)裂。最小相對(duì)彎曲半徑：會(huì)造成外側(cè)開(kāi)裂的相對(duì)彎曲半徑（彎曲系數(shù)）r/t。其影響因素：⑴材料塑性：材料塑性好，能承受的變形量大，最小彎曲半徑可減小。⑵材料的纖維方向：彎曲線與纖維方向垂直，最小彎曲半徑可減小。⑶彎曲角：彎曲角增大，最小彎曲半徑可減小。⑷板

8、材表面質(zhì)量：質(zhì)量越好，最小彎曲半徑可減小。2、寫(xiě)出拉深變形時(shí)筒形件底部圓角處的應(yīng)力、應(yīng)變，可能產(chǎn)生的失效形式和預(yù)防措施。答：底部圓角部分：徑向拉應(yīng)力σ1；切向拉應(yīng)力σ3；厚向壓應(yīng)力σ2。在拉、壓應(yīng)力作用下，徑向產(chǎn)生拉應(yīng)變，厚向產(chǎn)生壓應(yīng)變，底部圓角變薄。此處，材料厚度最小，抗拉強(qiáng)度最低（加工