樹脂砂造型工藝守則要點

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1、第10頁樹脂砂造型工藝守則１．型砂的配比和性能：連續(xù)式混砂機砂子配比：舊砂１００%＋固化劑０．５５－０．６５%＋樹脂１．１－１．2%；碾輪混砂機砂子配比：新砂１００%＋固化劑０．５５－０．６５%＋樹脂１．２－１．3%；連續(xù)式混砂機砂子性能：型砂強度為６－８㎏·f強度為宜；碾輪混砂機砂子性能：型砂強度為７－１２㎏·f強度為宜；其他要求：新砂的含水量要≦０．２５%；型砂的含泥量要≦１%；冬季砂溫≦２０℃；夏季砂溫≦４０℃；　樹脂和固化劑的加入量要每２－３天校核一次。２．準備工作：1)操作者首先模樣和芯盒的

2、工作表面是否平整光滑、是否有塤壞、活塊、廠標和爐次號碼是否有缺少、定位銷是否缺少、牢固、澆冒口、冷鐵是否齊全等情況，并把造型的刮板、氣眼針等工具準備好，如果不符合要求要修整合格后再進行生產(chǎn)。爐次號碼每爐次更換一次。2)在進行造型工作前操作者要進行對模樣和芯盒噴涂脫模以用氣源噴涂或用毛刷刷涂，脫模劑要涂均勻，不得有嚴重的脫模劑積存，等脫模劑就基本干燥后可以進行造型操作。3)操作者或維修工對連續(xù)式混砂機進行檢查，主要檢查砂倉是否有砂子、樹脂和固化劑是否充足、設(shè)備的電、氣與機械部分是否完好，若不符合要求，要

3、修整合格后再進行生產(chǎn)。３．造型操作：1)放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圓、方襯套的方向是否正確、砂箱襯套是否齊全，安排人員進行檢查，杜絕圓、方襯套的方向錯誤和無砂箱襯套進行生產(chǎn)。并檢查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火鐵水在箱口上，如果有要用砂輪機修磨平整后再使用，砂箱要放置到位，與型板平面結(jié)合。2)準備：操作者把澆冒口、冷鐵、芯鐵、活塊等安放到模樣和芯盒的正確位置。把澆冒口棒上的粘砂去除，并檢查澆冒口棒的定位部分是否合格。檢查冷鐵表面是否有嚴重銹蝕，若有要對冷鐵進行拋丸處理后再進行使用

4、。3)灌砂：操作者開動連續(xù)式混砂機，開始的型砂要放到　地面上，不得放入砂箱和芯盒內(nèi)（放入會造成該部分砂子不固化），操作時操作者要戴手套操作，因為固化劑對皮膚有較強的腐蝕性。操作者要用木棒或其他工具對砂箱和芯盒第10頁內(nèi)的砂子進行緊實，不得有嚴重的松砂現(xiàn)象，型砂灌滿砂箱和芯盒時用刮板把型砂刮平。進行灌下一砂箱和芯盒時用容器接住混砂機放出的型砂，以免造成成本浪費。1)扎砂型氣眼：上箱扎氣眼時，用Φ３－５㎜圓型氣眼針進行扎氣眼，不要扎到模具的上表面，氣眼針與模具上表面距離３０－４０㎜為宜，在模樣的芯頭部分再

5、用Φ８－１２㎜氣眼針扎到芯頭表面，用作砂芯出氣用，氣眼的排列按間隔４０－６０㎜進行均布。下箱扎氣眼時，氣眼的大小、排列同上箱一樣，氣眼的深度控制在距離模樣表面５０－７０㎜的距離為宜。注意深度不要扎到模樣的工作表面，以免造成鐵水跑火、沉底等鑄造缺陷。2)取出澆冒口和活塊：待型砂基本固化時把澆冒口和活塊取出。3)混砂機清空：每一輪混砂結(jié)束時，操作者要對混砂機進行清空操作，否者會造成型砂固化在混砂機里面，下次開機時機器無法開動和造成混砂機故障。4)起模：從灌砂到起模時間基本控制在１０－１５分鐘（這與樹脂和固

6、化劑的加入量有關(guān)，起模時間會有較大的差別），較為簡單的判斷方法為：用鐵釘或其他尖銳的工具在靠近砂箱和芯盒的邊緣扎砂型，扎時較為費勁時可以進行起模操作。起模時行車的吊鏈要長度一樣，要注意使砂型和砂芯處于水平的位置，否者會起模不平造成對砂型破壞。當起模有困難時可以把砂型和型板吊起離地面５０－１００㎜，用木錘擊打模型、芯盒型板進行起模操作。手工起砂芯時要注意不要用木錘猛烈砸擊芯盒的邊緣，以防砸壞芯盒。注意不要進行強制起模，不要當天的砂型、砂芯第二天進行起模操作。從砂型中把模具和芯盒上的活塊取出，再放置到模具

7、和芯盒的正確位置，不得亂丟亂放。砂型、砂芯要平穩(wěn)放置，上下砂型中間要用木板或其他東西墊起疊放。若砂型有掉砂或其他缺陷時，要盡可能的用專門的修補膏進行修補，費型吊到專門的區(qū)域放置，不得亂堆亂放。有砂箱襯套掉時，用正確的襯套進行安放到位。5)下一輪工作的準備：把型板、模具和芯盒上的浮砂和砂塊進行清理干凈，檢查活塊、模具和芯盒是否正確、到位，若砂型有粘砂現(xiàn)象時，要進行噴附脫模劑。４．整理現(xiàn)場：1)下班時要把混砂機打開并清理干凈，特別是混砂機的攪片和攪攏上的積砂清理干凈，并用脫模劑涂上。2)把工具活塊等按定置

8、管理規(guī)定放好，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，把費砂清運到指定位置。樹脂砂合箱工藝守則醇基涂料的性能要求：涂料的密度要求在１．１８－１．２５ｇ/㎝３?。坏?0頁涂料的懸浮性≥８５－９０％；涂料的條件粘度為６－１２ｓ。l修整砂芯、砂型：１．砂芯的轉(zhuǎn)移，合箱人員用專用的工位器具把砂芯由砂芯存放區(qū)轉(zhuǎn)移到合箱區(qū)域；２．根據(jù)每種鑄件砂芯的具體要求，檢查砂芯的質(zhì)量情況，把能修補合格的和完好的砂芯進行修整，砂芯的尖砂去除，用專用修補膏把砂芯的破塤部分修補好，破塤較大的地方用樹脂砂進行修