地下室砼墻、柱澆注方案

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1、地下室砼墻、柱澆筑施工方案地下室混凝土墻、柱工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行。本工程全部采用商品砼，墻體采用泵送，塔吊找平；柱采用塔吊吊運，盲區(qū)搭設(shè)溜槽。一、混凝土標(biāo)準(zhǔn)及施工準(zhǔn)備1、圖紙設(shè)計混凝土強度等級地下室墻、柱、梁、板為C40（按三類混凝土工程預(yù)防堿集料反應(yīng)）地下室底板、外墻、頂板采用防水混凝土，要求抗?jié)B等級不小于S8。2.對混凝土攪拌站的要求1）混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時間控制在初凝時間內(nèi)，并保證澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接符合規(guī)范要求，不出現(xiàn)“冷縫”。2）現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨

2、時保持聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)速度3）混凝土出場前和入模前均需檢查驗收。4）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。5）檢查混凝土在拌制地點每一工作班至少兩次。3、施工準(zhǔn)備：1）混凝土澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、預(yù)埋件、予留洞等驗收，做好隱蔽驗收記錄，檢查模板是否牢固可靠，垃圾清理干凈，必須符合要求后才能施工。2）對工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3）提前與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系確定砼供應(yīng)的時間、質(zhì)量要求，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。4）混凝土泵車的布置：根據(jù)本工程的情況，混凝土泵車設(shè)二臺。輸送管的布置盡量少用彎管和軟

3、管，垂直的立管不應(yīng)在中間設(shè)彎管以減少泵送阻力，混凝土泵的位置與垂直立管應(yīng)有一段水平距離，一般不小于15m。4、混凝土進(jìn)場檢驗1）現(xiàn)場試驗人員和質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制到場混凝土質(zhì)量，并認(rèn)真核對和保存混凝土小票。2）檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。3）混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時，此罐車混凝土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后2小時內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實。4）若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時

4、間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。二、施工段及施工順序1、施工流水段劃分地下室外墻、柱混凝土澆筑以后澆帶為劃分施工流水段。本工程地下室墻、柱混凝土澆筑共分七個施工流水段。（見附圖1）2、混凝土澆筑順序根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，其混凝土澆筑順序為：C40混凝土柱→C40S8抗?jié)B混凝土墻三、混凝土澆筑一般要求：1）高強混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快送至澆筑地點，保持泵送連續(xù)進(jìn)行。2）澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢。3）振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次

5、澆筑厚度500mm，振搗器插入下層混凝土50mm，以防止分層，振搗應(yīng)密實均勻。4）柱、墻與基礎(chǔ)底板交接部位均先澆筑50～100mm厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。5）墻、柱上口找平，混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。5）墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底30mm，剔除浮漿層，施工縫處理必須保證混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。6）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如必須中斷，則中斷時間不能超過混凝土的初凝時間。7）泵送混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。柱、墻根部灑

6、水濕潤但不得有積水，然后再鋪50～100mm厚的同標(biāo)號砂漿接漿，混凝土澆筑的自由下落高度應(yīng)不大于3m，否則必須用竄管或溜槽，混凝土平倉統(tǒng)一要求達(dá)到二遍、并搓細(xì)毛，表面平整，以柱筋上的紅漆標(biāo)志的標(biāo)高控制混凝土面標(biāo)高。8）混凝土澆筑時的人員配備：負(fù)責(zé)鋼筋整修2人，負(fù)責(zé)模板2人，架子工4人，振搗工：8人，后臺放料助伐工2人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)要求配備混凝土工、布料工等?，F(xiàn)場指揮人員：總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量員1人，試驗員1人，安全值班員1人，機(jī)修電工各1人。四、C40S8混凝土墻的澆筑1）墻體混凝土用泵車膠管直接向模內(nèi)下灰澆筑

7、，墻體高度大于2m時用灰槽下灰?；炷翝仓?yīng)先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度一般不得超過500mm，前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進(jìn)行下次澆筑。混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈，確保混凝土澆筑質(zhì)量。2）墻混凝土下灰高度也應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，鋪灰厚度為振搗棒有效長度的1.25倍，并采用尺桿配手把燈加以控制。3）洞口兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，必

8、須同時布混凝土、同時振搗振搗棒距洞邊30cm以上從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口補充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。4）嚴(yán)格控制混凝土坍落度，防止因灰漿及水分過多使墻體上部出現(xiàn)裂縫。5）地下室墻體高度較大超過3m時，澆筑墻體混凝土?xí)r采用溜槽配合澆筑。五、C40混凝土柱的澆筑1）柱子采用塔吊吊運混凝土澆筑。從柱頂下料時，自由傾落高度不得超過2m，