鍋爐蒸汽吹掃措施

《鍋爐蒸汽吹掃措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、鍋爐蒸汽吹掃措施A2012.06．08版次日期狀態(tài)編寫審查批準(zhǔn)修訂—說(shuō)明寧夏建材股份有限公司蘭山余熱發(fā)電項(xiàng)目文件編碼SINOMA-ZC-GL-7項(xiàng)目管理程序鍋爐蒸汽吹掃措施中國(guó)中材工程有限公司（寧夏蘭山賽馬項(xiàng)目部）出版本文件之產(chǎn)權(quán)屬于中國(guó)中材工程有限公司。未獲本公司書面許可，任何人不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露該文件。第5頁(yè)共5頁(yè)鍋爐蒸汽吹掃措施修改記錄版次日期章節(jié)頁(yè)碼修改范圍及依據(jù)Rev.A2012．06.08.全部全部初版第5頁(yè)共5頁(yè)鍋爐蒸汽吹掃措施1.鍋爐簡(jiǎn)介本鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式，露天立式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小

2、，煙氣從上向下分別橫向沖刷過(guò)熱器、六級(jí)蒸發(fā)器、省煤器。氣流方向與粉塵沉降方向一致，吸收水泥窯的余熱的低壓鍋爐。2.編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-952.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-922.3《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則》電綜[1998]179號(hào)3.蒸汽吹管的目的鍋爐過(guò)熱器及其蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是新建機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，其目的是為了清除在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過(guò)程中留在過(guò)熱器系統(tǒng)及蒸汽管道中的各種雜物（例如：砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等），防止機(jī)組

3、運(yùn)行中過(guò)熱器爆管和汽機(jī)通流部分損傷，提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。4.主要吹管范圍鍋爐過(guò)熱器及其系統(tǒng)至汽機(jī)高壓自動(dòng)主汽門供汽母管前。5.吹管流程及控制參數(shù)5.1吹管流程如下：5.1.1汽包→過(guò)熱器→過(guò)熱器出口集箱→主蒸汽管道→臨時(shí)管道→臨時(shí)電動(dòng)門→靶板→排氣管→消聲器→排大氣5.2吹管控制參數(shù)：根據(jù)《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則》，被吹洗系統(tǒng)各處的吹管系數(shù)應(yīng)大于1，選擇吹管參數(shù)如下：開啟吹管臨時(shí)控制門時(shí)汽包壓力：1.5MPa關(guān)閉吹管臨時(shí)控制門時(shí)過(guò)熱器出口壓力：1.0MPa過(guò)熱器出口蒸汽溫度：（窯頭）≤340

4、℃過(guò)熱器出口蒸汽溫度：（窯尾）≤310℃6.蒸汽吹管前必須具備的條件6.1鍋爐機(jī)組、與吹洗相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備和臨時(shí)系統(tǒng)的安裝及土建工作基本結(jié)束，并具備必要的現(xiàn)場(chǎng)條件。6.2鍋爐啟動(dòng)升壓及需投入的相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的分部試運(yùn)、調(diào)試及試驗(yàn)工作已完成。6.3機(jī)組有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢并合格。6.4防止汽機(jī)進(jìn)汽的各項(xiàng)措施已落實(shí)。6.5鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束。6.6鍋爐烘爐、煮爐結(jié)束。6.7吹管臨時(shí)管路安裝結(jié)束，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。6.8靶板前的臨時(shí)管路的焊口要求氬弧打底。6.9所有控制及監(jiān)視儀表調(diào)試結(jié)束，可以投入使用。6.10對(duì)不參加吹管的閥門流量裝置及

5、系統(tǒng)要做好必要的保護(hù)或隔離措施。6.11選擇的臨時(shí)管徑要大于或等于相連的正式管徑，并且要保證臨時(shí)管路的支撐強(qiáng)度和膨脹距離。6.12汽包電接點(diǎn)水位計(jì)投入使用，吹管期間，水位保護(hù)解除。6.13吹管檢驗(yàn)靶板按規(guī)定制作完：靶板材料為銅板或鋁板，靶板寬度為排汽口內(nèi)徑的5～8%，長(zhǎng)度為排汽口的內(nèi)徑，厚度為3—5mm。裝設(shè)位置應(yīng)盡量靠近正式管道，靶板前的直管段不得小于2米。靶板的數(shù)量為20塊。第5頁(yè)共5頁(yè)鍋爐蒸汽吹掃措施6.14與主蒸汽管道連接的吹管臨時(shí)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要承受1.7MPa、350℃的強(qiáng)度，臨時(shí)管應(yīng)盡量短，以減少阻力，吹洗時(shí)控制門

6、應(yīng)全開，控制門的開啟時(shí)間一般應(yīng)小于1min。6.15保證有足夠的除鹽水供應(yīng)。6.16給水、爐水加藥及取樣系統(tǒng)可以正常投入使用。6.17過(guò)熱汽向空排汽門能投入使用；事故放水門能投入使用。7.吹管操作步驟7.1進(jìn)行吹管。按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火升溫升壓，升壓及吹管過(guò)程中，應(yīng)按試運(yùn)機(jī)組汽、水品質(zhì)要求進(jìn)行監(jiān)督。7.2開啟主蒸汽管道的疏水閥，微開臨時(shí)控制門進(jìn)行暖管，當(dāng)溫度達(dá)到90—100℃時(shí)，暖管結(jié)束。7.3當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3—0.4MPa時(shí)，進(jìn)行熱緊螺栓和檢查膨脹。7.4當(dāng)汽包壓力達(dá)到1.0MPa時(shí)進(jìn)行第一次試吹，吹管控制門開啟后全面檢

7、查吹管所屬管道無(wú)異常振動(dòng)，壓力降至0.6MPa關(guān)閉吹管控制門；繼續(xù)升壓至1.2MPa進(jìn)行第二次試吹，壓力降至0.8MPa關(guān)閉吹管控制門。7.5試吹期間全面檢查所屬系統(tǒng)管道及臨時(shí)管道的支撐膨脹情況，若發(fā)現(xiàn)問題，立即關(guān)閉吹管控制門，分析解決問題后方可繼續(xù)升壓；首次試吹時(shí)可安裝靶板，以檢查吹洗系統(tǒng)臟污程度及靶板器的使用性能。7.6當(dāng)汽包壓力達(dá)到1.5MPa時(shí)，開啟吹管控制門，進(jìn)行正式吹管：當(dāng)過(guò)熱器出口壓力降到1.0MPa時(shí)，關(guān)閉控制門。如此反復(fù)進(jìn)行。7.7開控制門前汽包水位應(yīng)保持-50mm，控制門全開后要及時(shí)補(bǔ)水，關(guān)門前開始減少補(bǔ)

8、水，逐漸減少補(bǔ)水量，補(bǔ)至汽包正常水位。7.8吹管過(guò)程中主蒸汽汽溫控制小于340℃。如溫度低，可以開對(duì)空排汽提高汽溫，吹管時(shí)關(guān)閉。7.9吹管過(guò)程中汽包上、下壁溫差不得超過(guò)42℃。7.10在吹管過(guò)程中，可根據(jù)排汽情況、蒸汽品質(zhì)或?yàn)榱私獯迪辞闆r投入靶板。7.11吹洗過(guò)程中，可以安排一次停爐（時(shí)間