地下室砼施工方案

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1、安徽醫(yī)科大學(xué)第二附屬醫(yī)院醫(yī)療綜合樓工程（第二標(biāo)段）地下室砼施工方案中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司合肥經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)分公司二00五年五月十六日簽署頁(yè)編制：審核：批準(zhǔn)：年月日地下室砼施工方案一、工程概況：本工程設(shè)地下室一層，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。底板的平均尺寸約為150m×90m。底板厚度為400mm，墊層厚度為100mm。地下室剪力墻厚度主要為400mm。底板砼等級(jí)為C35，剪力墻、梁、柱及頂板砼等級(jí)均為C35，砼抗?jié)B等級(jí)為P8，墊層砼等級(jí)為C15。二、編制依據(jù)：1、《安徽醫(yī)科大學(xué)第二附屬醫(yī)院醫(yī)療綜合樓工程（第二標(biāo)段）工程施工

2、圖紙》2、《中華人民共和國(guó)建筑法》及現(xiàn)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》3、國(guó)家頒發(fā)的工程質(zhì)量，文明施工及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求4、ZTSJ（QB-2003）工藝標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備:本工程砼采用商品砼。覆蓋采用塑料薄膜及麻袋。2、機(jī)具準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置砼輸送泵設(shè)備。砼振搗采用平板式振動(dòng)器和插入式振搗器。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備(一班制):指揮2人，鏟灰12人，振搗8人，收面16人，電工3人，修理工2人，管理人員跟班，砼量約1200m3。實(shí)行二班制。四、施工工藝：本工程砼施工前應(yīng)認(rèn)真做好配合比設(shè)計(jì)，把好砼原材料檢測(cè)關(guān)，使砼

3、滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、泵送等技術(shù)要求。1、地下室底板1.1、施工流水段劃分及施工順序選擇：混凝土的施工段劃分以設(shè)計(jì)要求的后澆帶為界，共劃為八個(gè)施工段。具體澆注順序附澆注路線圖。1.2、混凝土的制備、運(yùn)輸和泵送：①、砼采用商品砼，攪拌車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，由地泵泵送澆筑。②、砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)每次砼的澆筑數(shù)量、澆筑速度和總的澆筑時(shí)間計(jì)算砼泵車和砼攪拌運(yùn)輸?shù)臄?shù)量，并合理布置其位置，以確保攪拌車與泵車之間相互協(xié)調(diào)運(yùn)作，施工有條不紊。③、砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格施工平面與道路交通管理。各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料都按劃定區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行

4、駛線路也應(yīng)分區(qū)規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車安全與暢通，同時(shí)確保施工場(chǎng)地道路的質(zhì)量。④、砼澆筑時(shí)，要加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度的控制，確保砼可泵性，同時(shí)嚴(yán)格地泵管理，在使用前與使用過(guò)程中加強(qiáng)檢查，以保證地泵連續(xù)泵送，確保管道輸送暢通。1.3、砼的澆筑：砼的澆筑采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法，這種自然流淌形成的斜坡砼的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了砼上下層不超過(guò)初凝時(shí)間。1.4、砼的振搗：根據(jù)砼澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振搗棒，第一

5、道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)問(wèn)題，由于底皮鋼筋較密，第二道振動(dòng)棒布置在砼坡腳處，確保下部砼密實(shí)。1.5、砼的泌水處理：大體積泵送砼在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順著砼坡度下流到坑底，因此，在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先在橫向做出2cm的坡度，使大部分泌水順墊層通過(guò)兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原砼斜坡相交成一個(gè)集水坑，用軟軸泵及時(shí)排除。1.6、砼的表面處理：底板砼澆筑完后，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，經(jīng)4-5小時(shí)左右，初

6、步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒來(lái)回輾壓數(shù)遍，再用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。1.7、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)十分重要，本工程地下結(jié)構(gòu)施工期間氣溫在20℃~30℃左右，為減小砼內(nèi)外溫差，底板砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層塑料薄膜，然后蓋上二層草袋進(jìn)行保溫保濕保護(hù)。1.8、防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫的技術(shù)措施：控制砼溫度上升，即減小了砼降溫溫差，可有效降低砼內(nèi)部溫度應(yīng)力，防止溫度裂縫發(fā)生。為了控制大體積砼結(jié)構(gòu)因水泥水化熱而產(chǎn)生的溫升，采取以下技術(shù)措施：（1）選用中低熱的水泥品種：本工程采用水化熱

7、較低的42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。（2）摻加外加劑，降低水泥用量：①、摻加AT高效緩凝減水劑，摻量為水泥用量的0.5%，它不僅能大大改善砼的和易性，同時(shí)減少10%的用水量，減少10%左右的水泥，從而降低砼水化熱。②、摻加粉煤灰外摻料，改善砼的粘塑性和可泵性，可部分代替水泥，降低砼的水化熱。（3）粗細(xì)骨料的選擇①、粗骨料：優(yōu)先采用5-40mm具有自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料，同時(shí)要求粗骨料中針、片狀顆粒按重量計(jì)不大于15%。②、細(xì)骨料：優(yōu)先采用細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.38mm的中粗砂，在滿足可泵性要求的前提下，應(yīng)盡可能

8、使砂率降低。③、嚴(yán)格控制石子的含泥量小于1%，黃砂的含泥量小于2%，否則由于含泥量的增加，不僅會(huì)增加砼的收縮，同時(shí)也會(huì)引起砼抗摻強(qiáng)度的降低，對(duì)砼抗裂十分不利。（4）大體積砼澆筑后，為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，可以采用給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護(hù)條件，防止砼表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利水化，提高砼的極限拉伸長(zhǎng)。（5）采取覆蓋兩層草袋等保