質(zhì)量通病防治技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄TJ.1.5工程名稱馬鞍山體育中心游泳館、網(wǎng)球館工程施工單位中鐵建工集團交底時間2013年5月31號工序名稱質(zhì)量通病防治交底提要：質(zhì)量通病防治技術(shù)交底一．工程概述馬鞍山市體育中心游泳館、網(wǎng)球館工程位于在建的馬鞍山市體育館東面，緊鄰在建的秀山大道以西，安徽工業(yè)大學東校區(qū)以北，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁及鋼筋混凝土承臺筏板基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。網(wǎng)球館±0.00為絕對標高11.5m，游泳館±0.00為絕對標高為11.35m。二、質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到一次性驗收合格。確保“翠螺杯”、“黃山杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“魯班獎”。三、質(zhì)

2、量通病預控措施項目經(jīng)理部成立以總工為組長、以各專業(yè)施工隊技術(shù)負責人為組員的整治質(zhì)量通病領(lǐng)導小組，各專業(yè)施工隊組織廣大管理、技術(shù)、工人等參加的QC小組，具體落實質(zhì)量通病的防治工作。對擔負項目可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行列表排序，寫明控制及預防的措施，組織質(zhì)量攻關(guān)，確?；顒尤〉脤嵭?。3.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預控1）鋼柱位移（1）預埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然后澆筑砼。（2）鋼柱底部預留孔應(yīng)放大樣,確定孔位后再作預留孔。2）地腳螺栓位移（1）先澆筑砼,預留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓時,采用型鋼兩次校正辦法,檢查無誤后澆筑預留孔洞。（2）將每

3、根柱的地腳螺栓用預埋鋼架固定,一次澆筑砼。3）連接板拼裝不嚴密技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：11（1）連接處鋼板應(yīng)平直,變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。（2）連接型鋼或零件平面坡度大于1:20時,應(yīng)放置斜墊片。4）變形的控制（1）下料、裝配時，根據(jù)制造工藝要求，予留焊接收縮余量，予置焊接反變形。（2）裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求。（3）使用必要的裝配和焊接胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿。（4）在同一構(gòu)件上焊接時，應(yīng)盡可能采用熱量分散，對稱分布的方式施

4、焊。5）焊縫質(zhì)量控制（1）焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進行檢查，主要檢查構(gòu)件的長度，截面寬度、高度，及對角線差；圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度和平直度。如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。（2）厚度大于36mm的結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進行預熱，預熱溫度宜控制在70—100℃；焊后應(yīng)進行保溫。預熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于100mm的區(qū)域。（3）施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。（4）有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度350～400℃，烘干

5、時間1～2h。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過4h；焊條的重復烘干次數(shù)不得超過2次。（5）天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。（6）用手工電弧焊風力大于5m/s，采用氣體保護焊風力大于3m/s時，應(yīng)設(shè)置防風設(shè)施，否則不得施焊。（7）雨后焊接前，應(yīng)對焊口進行火焰烘烤處理。（8）應(yīng)采取方法控制焊接變形，如對稱施焊、跳角焊、分層分道施焊等，并作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。（9）嚴格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。（10）多層和多道焊時，在焊接過程

6、中應(yīng)嚴格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。技術(shù)負責人交底人接受交底人11注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：（11）從接頭的兩側(cè)進行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當?shù)姆椒ǎㄈ缣寂佟㈣徸拥龋┣謇砀康秸嫱暾缚p金屬，清理部分的深度不得大于該部分的寬度（12）每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度。（13）同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預熱。（14）加筋板、連接板的

7、端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，引弧和熄弧點位置應(yīng)距端部大于100mm,弧坑應(yīng)填滿。（15）焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進行焊接。3.2混凝土結(jié)構(gòu)工程1）墻體根部爛根：嚴格控制樓板混凝土的平整度，對樓板平整度要求誤差控制在3mm以內(nèi)，支設(shè)模板之前對樓板平整度進行檢查，對于不能滿足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避免根部漏漿，造成的爛根。嚴格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作，避免出現(xiàn)不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。2）混凝土氣泡過多、離析、欠振：嚴格控制一次澆筑厚度，同時振搗時嚴格遵守快插慢拔的要求。振搗時

8、間嚴格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原則。3）板面混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴格控制混凝土的塌落度，加強混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超過兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫。加強混凝土的養(yǎng)護工作。施工期間遇有大風天時，及時覆蓋塑料布。4）麻面：專人負責模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑均勻