熱力管網(wǎng)管道施工方案

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1、目錄一、編制說明二、工程概況三、施工組織及總體部署四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備五、施工步驟、施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工現(xiàn)場平面布置七、主要施工方法八、確保質(zhì)量的措施九、確保安全施工措施十、確保工期的措施十一、控制噪聲、灰塵污染減少擾民的措施十二、現(xiàn)場文明施工的措施十三、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施十四、附圖69一、編制說明本工程為泰安高新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場勘察情況，結(jié)合招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款、說明和工程量清單，可以確定工程的施工要求比較高、時(shí)間緊、任務(wù)重。為了使工程建設(shè)有條不紊的實(shí)施，確保質(zhì)量好、速度快、造價(jià)低，我公司從本

2、工程的性質(zhì)、規(guī)模、施工地段的條件、業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求、勞動力調(diào)配、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、地質(zhì)、氣候條件、文明安全施工、控制成本等各方面全局出發(fā)，統(tǒng)籌考慮，擬定一個(gè)科學(xué)合理的方案來指導(dǎo)施工，確保泰安高新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程全過程的施工的各個(gè)方面都能處于最佳受控狀態(tài)，克服施工中的盲目現(xiàn)象，有效地組織好泰安高新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程的施工，從而取得優(yōu)質(zhì)高效、低成本、文明施工的全面效益。我們編制的依據(jù)是：1、業(yè)主的提供的設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、答疑及工程量清單。2、現(xiàn)場全線踏勘、了解的第一手資料。3、地質(zhì)地貌、水文、氣候降雨量等資料。4、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5、本

3、公司多年來的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.）城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ34-2002)2.）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2004）693.）工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）4.）設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則（GB4272-92）5.）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6.）甲方提供的有關(guān)資料及要求69二、工程概況l、項(xiàng)目概況：本工程為泰安高新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程，工程位于泰安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)；電廠出口處蒸汽介質(zhì)的參數(shù)為1.25Mpa，300℃，2、2、施工方法概述1）、敷設(shè)方式：架空管道采用高支架敷設(shè)；

4、管道設(shè)滑動及固定支架。2）、管道及連接形式管徑DN<200的鋼管為無縫鋼，材質(zhì)為20號鋼(GB/T8163-1999)。管徑DN≥200的鋼管為螺旋焊縫鋼管，材質(zhì)為Q235B（GB/T9711.1-1997）均為焊接連接，管道與管路附件之間的連接采用焊接連接，若采用法蘭連接時(shí)，蒸汽管道上的法蘭的密封宜采用耐高溫金屬墊片。3）、管道熱補(bǔ)償方式蒸汽管道采用軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器，工作壓力2.5Mpa，工作溫度350℃。規(guī)格同管徑，補(bǔ)償量及性能要求詳見材料，安裝時(shí)按產(chǎn)品的要求進(jìn)行。補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)不允許有折角和變坡，保證補(bǔ)償器正常工作。4）、保溫

5、做法蒸汽管道保溫成采用耐高溫離心玻璃棉氈，容重45kg/m3，耐溫不低于350℃。保溫層為鍍鋅鐵皮，做法見大樣圖，5）、所有支架除銹厚，刷紅丹防銹漆兩道、再刷天藍(lán)色調(diào)69和面漆兩道。6）、由于甲方未提供沿途標(biāo)高及障礙情況，管道定位及安裝高度，甲方根據(jù)現(xiàn)場情況可進(jìn)行調(diào)整。施工說明1）、管件及附件，在吊裝，運(yùn)輸和安裝時(shí)，必須采取防止損壞和防水措施。2）、鋼管焊接時(shí)，應(yīng)對保溫層及外護(hù)管端面采取保護(hù)措施。3）、蒸汽管的現(xiàn)場接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底。4）、保溫補(bǔ)口應(yīng)在管道安裝完畢，探傷檢驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。5）、保溫補(bǔ)口應(yīng)與兩側(cè)直管段或管件的保溫層

6、緊密銜接。6）、補(bǔ)口處的保溫結(jié)構(gòu)，保溫材料，與自管段相同。7）、管道安裝當(dāng)日完工后，應(yīng)先將管端用盲板封堵，并做好記錄。8）、管道接口的保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。9）、蒸汽管道彎頭為推制彎頭，曲率半徑為R=3D。彎頭及三通處采用φ8鋼筋加強(qiáng)。10）、不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接關(guān)口。11）、管子和管件對口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊光潔，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的關(guān)口應(yīng)進(jìn)行修整。6912）、兩直管間小角度折角不得大于2℃。13）、補(bǔ)償器的安裝請按產(chǎn)品要求進(jìn)行。1

7、4、施工前必須核實(shí)現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。試壓1）、管道試壓前，管道支墩已安裝完畢，墩的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）、焊縫質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫。3）、按<城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>的要求進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。4）、施壓過程發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)作出明顯的標(biāo)記，并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。5）、蒸汽管應(yīng)按要求進(jìn)行無損探傷，焊縫等級為Ⅲ級。6）、施壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫試驗(yàn)記錄。7）、管道試壓合格后需按規(guī)范要求進(jìn)行吹掃和清洗。3、工程

8、開竣工日期:擬于2010年10月1日開工，2010年10月31日竣工，總?cè)諝v天數(shù)31天。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。安全生產(chǎn)目標(biāo)：施工全程無事故發(fā)生。文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明