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《承臺(tái)大體積砼澆筑方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、緯七路K5+159大橋承臺(tái)大體積砼澆筑施工方案編制:邵玉寧審核:閆鋮和西部中大建設(shè)集團(tuán)蘭州新區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部二O一二年八月十八日15目錄目錄1一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工方案及工藝9五、防止大體積混凝土裂縫措施12六、質(zhì)量控制主要措施14七、安全措施1415K5+159大橋承臺(tái)大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009;3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)4、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)5、《建筑機(jī)械使
2、用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001;6、K5+159大橋施工圖紙。二、工程概況K5+159大橋是根據(jù)河道規(guī)劃寬度,為跨越2號(hào)湖濱區(qū)設(shè)置的1-25米簡(jiǎn)支箱梁+1-60米系桿拱+1-26米簡(jiǎn)支箱梁;橋長(zhǎng)120.82米,K5+159跨湖大橋設(shè)計(jì)施工圖中樁基采用120根Φ1.5m和56根Φ1.2m鉆孔灌注樁,鉆孔灌注樁上面承臺(tái)分兩部分,1、2號(hào)墩承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為10.05*38.5m,承臺(tái)厚3m;承臺(tái)混凝土約1200m3;屬于大體積砼結(jié)構(gòu)件,施工較為復(fù)雜,承臺(tái)施工基坑地質(zhì)條件為原河道砂性土。三、施工部署3.1施工準(zhǔn)備3
3、.1.1施工圖紙學(xué)習(xí)及技術(shù)交底(1)混凝土澆筑前,工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉承臺(tái)相關(guān)施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖;15(2)組織相關(guān)工程技術(shù)人員集中進(jìn)行本方案的學(xué)習(xí)、討論和交底,并解決各方提出的疑問(wèn)。(3)項(xiàng)目部,作業(yè)班組應(yīng)在混凝土澆筑前對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,確定施工路線,以保證澆筑過(guò)程有條不紊,連續(xù)灌注。3.1.2掌握天氣季節(jié)變化情況施工中應(yīng)密切注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)測(cè)預(yù)報(bào),掌握混凝土澆筑階段的天氣情況,并根據(jù)當(dāng)月天氣預(yù)報(bào)做好施工進(jìn)度計(jì)劃,避免在天氣高溫或暴雨臺(tái)風(fēng)來(lái)臨期間澆筑混凝土,確?;炷恋倪B續(xù)順利澆筑,從而
4、保證混凝土的澆筑質(zhì)量。3.1.3測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收項(xiàng)目部在混凝土澆筑前組織技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)量組對(duì)鋼筋、模板及預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無(wú)誤后方可澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)向砼澆筑班組長(zhǎng)交底標(biāo)高控制點(diǎn)及控制方法和混凝土的澆筑順序,確保施工質(zhì)量。3.1.4技術(shù)工作計(jì)劃混凝土澆前應(yīng)對(duì)工程量進(jìn)行計(jì)算和核算,由試驗(yàn)員按施工工程量制定實(shí)驗(yàn)送檢計(jì)劃,混凝土試塊應(yīng)按200m3一組制作,并標(biāo)明時(shí)間、強(qiáng)度、取樣部位。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1混凝土配合比確定1、在混凝土的配合比方面,應(yīng)確保商品混凝土滿足以下的技
5、術(shù)參數(shù)要求:15(1)、水灰比控制在<0.55,坍落度控制在16~20cm。(2)、初凝時(shí)間不少于4小時(shí)。(3)、砂率控制在38~42%。(4)、強(qiáng)度以60d為砼配合比設(shè)計(jì)依據(jù)。2、水泥:采用適用于要求水化熱較低的大體積混凝土工程所用的水泥,42.5級(jí)普通硅酸鹽(低堿)水泥。并不得將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。3、砂、石:砼所用的砂、石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》,砂采用中砂。4、水:盡量采用能降低混凝土的入模溫度的低溫水,嚴(yán)禁使用含堿性水,施工前必須化驗(yàn)水質(zhì),滿足砼要求。5、外加劑:減水劑:在砼中
6、摻入減水劑,不僅可獲得減水和改善和易性的功效,更能提高水泥石的密實(shí)度,改善砼內(nèi)部空隙分布,降低水灰比,減少水泥用量,降低水化熱。本工程采用緩凝減水劑。礦粉:礦粉活性成分較高,可以明顯改善混凝土的和易性,流動(dòng)性,可泵性,提高混凝土的性能,同時(shí)礦粉有微膨脹的性質(zhì),可以在一定程度上延緩大體積混凝土的裂縫的發(fā)展,達(dá)到工程的施工要求。粉煤灰15:在混凝土中摻加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可減少單方水泥用量50-70kg,顯著的推遲和減少發(fā)熱量,延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間,降低溫升值20%-25%,(按單位水泥用量每增
7、減10kg,溫升約升、降1℃),如摻入30%的粉煤灰,可使絕熱溫升降低10℃,還可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。摻粉煤灰主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量,降低水化熱;改善混凝土的和易性和可泵性,提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。本工程粉煤灰采用GB/T1596-2005標(biāo)準(zhǔn)中F類(lèi)II級(jí)粉煤灰。根據(jù)所選定的原材料,進(jìn)行配合比計(jì)算。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化,最終的配合比如下表:序號(hào)材料名稱技術(shù)指標(biāo)每立方混凝土材料用(kg)1普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)(低堿)2402石1~3cm12083砂中7444粉煤灰1205水1646礦粉407減
8、水劑9.28坍落度16-20cm9水膠比0.413.2.2冷卻水管安裝由于混凝土內(nèi)外溫差較大,砼抗拉強(qiáng)度無(wú)法滿足要求,采取冷卻水管降低基礎(chǔ)砼內(nèi)部溫度,以降低砼內(nèi)外溫差。冷卻管安裝的采用內(nèi)部降溫法降低混凝土的內(nèi)外溫差,在混凝土內(nèi)部預(yù)埋φ1532㎜鋼管作冷卻水管,通入冷卻水,強(qiáng)制降低混凝內(nèi)部的水化熱溫度。鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行預(yù)埋,鋼管采用焊接連接,澆筑混凝土前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓,防止蓄水后漏水。降溫