混凝土技術(shù)交底記錄大全

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1、WORD文檔可編輯一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題積極與設(shè)計(jì)溝通：混凝土施工前技術(shù)人員積極了解混凝土的類(lèi)型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和砼強(qiáng)度的齡期。結(jié)構(gòu)物的尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求以及使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。2、混凝土澆筑前，在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求，技術(shù)負(fù)責(zé)人積極組織施工管理人員對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉混凝土澆筑操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)溫養(yǎng)護(hù)措施等，以便統(tǒng)一操作工藝、統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一驗(yàn)收方法。待相關(guān)工序驗(yàn)收

2、合格后填寫(xiě)《混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)》，并落實(shí)澆筑人員，正確分工，責(zé)任到人。3、試驗(yàn)檢測(cè)單位與混凝土配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人積極配合技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程所屬地方試驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行調(diào)查，包括檢測(cè)單位資質(zhì)、人員、設(shè)備、社會(huì)信譽(yù)及服務(wù)態(tài)度，并與一家適合的試驗(yàn)檢測(cè)單位簽訂試驗(yàn)外委單位，作為本工程的檢測(cè)單位,經(jīng)考察確定，本工程試驗(yàn)外委單位為宜春市袁州區(qū)試驗(yàn)檢測(cè)中心。確定試驗(yàn)外委單位后，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人積極與外委單位聯(lián)系，要求外委單位上報(bào)相關(guān)資質(zhì)證明材料，同時(shí)與外委單位做好混凝土配合比驗(yàn)證試驗(yàn)，確保本工程使用的混凝土各種性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(一)材質(zhì)要求混凝土采用商

3、品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真控制水灰比和坍落度?；炷翝仓课粡?qiáng)度等級(jí)數(shù)量表構(gòu)件部位構(gòu)件名稱(chēng)墊層樁底板和柱帽框架柱梁、板、樓梯墻等級(jí)C15C30C35C35、C40.C45C35C35數(shù)量（m3）9127.27585.579624.38036.250259.311645.9(二)施工機(jī)具混凝土汽車(chē)泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、串桶、膠皮水管、鐵板、刮板、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿等。技術(shù)資料專(zhuān)業(yè)分享WORD文檔可編輯(一)作業(yè)條件1.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.水

4、泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。3.保證施工電源，有備用機(jī)械，振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。4.工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。二、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)。三、操作工藝a)作業(yè)準(zhǔn)備1.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2.木模板應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3.施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔

5、掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4.梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱、預(yù)檢。5.泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。b)混凝土澆筑與振搗的一般要求1.采用砼運(yùn)輸車(chē)及37m、45m技術(shù)資料專(zhuān)業(yè)分享WORD文檔可編輯臂長(zhǎng)的砼汽車(chē)泵或地泵結(jié)合塔吊進(jìn)行砼的運(yùn)輸和澆筑。輸送管敷設(shè)時(shí)，配管線路應(yīng)簡(jiǎn)捷，盡量少用彎頭。輸送管在垂直方向布置時(shí)，應(yīng)用支架將輸送管固定牢固，不得直接放在模板或鋼筋上。根據(jù)具體

6、的澆筑部位確定泵管的走向，在滿(mǎn)堂排架上鋪設(shè)腳手板，作為泵管的支架。當(dāng)澆筑板面混凝土?xí)r，需在鋼筋上用￠48鋼管做支架，嚴(yán)禁泵管直接鋪設(shè)在鋼筋上及施工腳手架上。如樓層在砼汽車(chē)泵的施工半徑內(nèi)，采用砼汽車(chē)泵。1.澆筑樓板前應(yīng)先在柱插筋上用油漆做好比板面標(biāo)高高五十公分的控制點(diǎn)，澆筑砼時(shí)兩端拉通線對(duì)樓板的砼進(jìn)行找平。2.混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作

7、用部分長(zhǎng)度的1.25倍。4.在澆筑梁、柱、板、墻部位時(shí)，混凝土澆筑從柱頭位置開(kāi)始，直至附近的梁澆筑完成，再移動(dòng)泵管。當(dāng)下料口為樓板上時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停留不動(dòng)，以防止局部荷載過(guò)大，使模板支撐體系失穩(wěn)。5.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。6.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)

8、進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般