混凝土預(yù)制技術(shù)交底記錄大全

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1、WORD文檔可編輯龍建路橋股份有限公司二秦高速公路康保至沽源L3標(biāo)技術(shù)交底資料工程名稱小型混凝土預(yù)制件交底部門工程質(zhì)檢部施工樁號K75+000-K109+200交底人劉松濤交底時間2017.5.12地點會議室一、工程概況：二連浩特至秦皇島高速公路康保至沽源L3合同段施工段落為：K75+000-K109+200，全長34.2km。本標(biāo)段由黑龍江省龍建路橋股份有限公司承建，防護(hù)工程包括：襯砌拱形護(hù)坡、菱形網(wǎng)格護(hù)坡、六棱塊護(hù)坡、草灌護(hù)坡等形式。防護(hù)工程結(jié)構(gòu)形式為：M7.5漿砌片石基礎(chǔ)坡腳和坡頂，中間部分均由C40混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)。二、施工方法及施工工藝1

2、)施工程序施工程序為：施工準(zhǔn)備→混凝土配合比選定→模具加工→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！B(yǎng)護(hù)→碼垛存放。2)施工方法及要求1、施工準(zhǔn)備①進(jìn)場材料須經(jīng)中心試驗室取樣，監(jiān)理工程師旁站見證試驗結(jié)果后，方可使用，到場材料必須具有出場合格證、質(zhì)量保證書及材料相關(guān)物理、化學(xué)分析報告。②施工前平整場地，做好地表截、排水措施，施工現(xiàn)場做好“三通一平”。2、配合比試驗室根據(jù)所選用的材料進(jìn)行配合比設(shè)計，并經(jīng)駐地辦、總監(jiān)辦審批符合混凝土的和易性、強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。3、模具加工模具選擇專業(yè)廠家設(shè)計、制作，根據(jù)構(gòu)件設(shè)計圖紙，尺寸小的構(gòu)件首先制作鋼模具的各種鋼模母胎,鋼模母

3、胎制作完畢后，利用鋼模母胎加工成砼小型預(yù)制構(gòu)件的高強(qiáng)塑性模具；為便于脫模，在保證結(jié)構(gòu)外露面滿足設(shè)計尺寸下，制作成外小內(nèi)大，高強(qiáng)塑料模具，模具可倒用80次，達(dá)到可倒用次數(shù)后檢查模具的幾何尺寸，達(dá)不到要求的立即進(jìn)行更換。技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯龍建路橋股份有限公司二秦高速公路康保至沽源L3標(biāo)技術(shù)交底資料工程名稱小型混凝土預(yù)制件交底部門工程質(zhì)檢部施工樁號K75+000-K109+200交底人劉松濤交底時間2017.5.12地點會議室用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂脫模劑，涂刷時應(yīng)均勻、全面，不留

4、死角。4、混凝土澆筑混凝土由拌和站集中攪拌，拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對砂石料含水率開盤前進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料。配料允許誤差材料類別允許誤差（%）備注水泥、礦物摻和料±1粗、細(xì)骨料±2拌和用水、外加劑±15、振動臺施工混凝土拌制完成后，采用水泥砼灌車運輸?shù)秸駝优_旁的特制料槽內(nèi)，工人將混凝土從料槽裝入模具內(nèi)，砼高度宜控制在高出模具頂面2cm左右?；炷寥肽Ｍ瓿珊?，開動振動臺，將模具內(nèi)的砼振動均勻，振動時間為25s，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。如混凝土低于模具時由人工進(jìn)行填加，繼續(xù)上述工作；

5、最后采用灰刀對砼表面進(jìn)行平整，用抹子搓壓至少兩遍，使之平整光滑。6、拆模（1）塑料模具由于小型構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對較大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。通過現(xiàn)場試驗，解決了塑料模脫模難的問題。采取的措施為：①采用較好的脫模劑：我部采用潤滑機(jī)油作為脫模劑；②控制好拆模時間：在混凝土成型后24h后脫模，預(yù)制件棱角無損傷，保存較好；技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯龍建路橋股份有限公司二秦高速公路康保至沽源L3標(biāo)技術(shù)交底資料工程名稱小型混凝土預(yù)制件交底部門工程質(zhì)檢部施工樁號K75+000-K109+200交底人劉松濤交底時

6、間2017.5.12地點會議室③針對各種不同規(guī)格的模具，采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架，架高控制在2cm以內(nèi)。脫模時將預(yù)制件帶模倒置在脫模架上，確保預(yù)制件懸空，采用橡皮錘敲擊底部實現(xiàn)脫模；④在保證結(jié)構(gòu)外露面滿足設(shè)計尺寸下，模具制作成外小內(nèi)大的鍥形，容易拆模。（2）帶模養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后待模將砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，采用土工布覆蓋后噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)24h后脫模。（3）脫模后養(yǎng)護(hù)：每批構(gòu)件脫模后將構(gòu)件堆碼至自制拖架子上并進(jìn)行編號管理，采用叉車將同一批轉(zhuǎn)運至養(yǎng)護(hù)區(qū)內(nèi)覆蓋土工布噴淋養(yǎng)護(hù)。為確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，構(gòu)件堆碼高度為6～8層，堆碼時輕拿輕放，確保混凝土邊角處不受碰

7、撞，要求保濕覆蓋養(yǎng)生最少為15天。三、質(zhì)量控制及檢驗1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點（1）試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結(jié)果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時完成取樣或送檢工作。試驗室負(fù)責(zé)及時檢測并將結(jié)果反饋拌和站相關(guān)部門，不合格品立即清除出場。（2）模具進(jìn)場后應(yīng)具廠家合格證明，并對進(jìn)場模具進(jìn)行100%檢驗，確保集合尺寸符合設(shè)計要求。（3）小型混凝土預(yù)制件在混凝土拌制出機(jī)后要有試驗人員在預(yù)制場，測試混凝土的各項工作性能看是否符合施工要求，不符合則及時調(diào)整。（4）模具施工前要進(jìn)行除塵、涂刷脫模劑，脫模劑不得采用廢機(jī)油代替。模

8、具每次使用后應(yīng)及時清除表面附著砼，以確保模板使用時清潔，保證外觀質(zhì)量。（5）小型預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗和控制