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《永平銅礦厚大礦體采礦方案優(yōu)選及采場(chǎng)充填工藝研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、萬(wàn)方數(shù)據(jù)碩士學(xué)位論文緒論與管理經(jīng)驗(yàn),特別是露轉(zhuǎn)坑的礦山,其對(duì)地下開(kāi)采的要求,比單一地下開(kāi)采礦山要求與管理更嚴(yán)格,技術(shù)難度更大。為保證礦山露轉(zhuǎn)坑的正常生產(chǎn),保證露天開(kāi)采系統(tǒng)的正常進(jìn)行,保證地下開(kāi)采的安全,充填采礦法是必不可少的[4·61,因此,永平銅礦露天與地下聯(lián)合開(kāi)采,不僅要求有一支很好的管理隊(duì)伍,更重要的是要求掌握地下礦山的開(kāi)采方法與工藝,特別是充填采礦方法與工藝。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1充填技術(shù)研究現(xiàn)狀礦山充填技術(shù)是指利用充填材料制備符合相應(yīng)要求的充填料漿來(lái)充填采空區(qū),在空區(qū)內(nèi)形成的充填體具有一定的強(qiáng)度來(lái)滿(mǎn)足控制地壓的需型7。鍆,從而提供安全的作業(yè)環(huán)境、減少損失貧化率、減
2、少地表塌陷,同時(shí)還減少了廢棄物在地表堆放等問(wèn)題,以達(dá)到相應(yīng)的回采和環(huán)保要求。礦山充填技術(shù)主要包括充填料制備技術(shù)、充填料輸送技術(shù)、采場(chǎng)充填工藝等三部分【9‘1們。1.充填技術(shù)的發(fā)展自進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以來(lái),人類(lèi)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求量也在不斷地增加,礦產(chǎn)資源使得人類(lèi)社會(huì)得到發(fā)展和進(jìn)步,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防工業(yè)、高新技術(shù)等眾多領(lǐng)域提供了重要的戰(zhàn)略物資支持。然而,礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)的和利用帶來(lái)資源浪費(fèi)、地表塌陷、廢物排放、安全隱患等一系列嚴(yán)峻問(wèn)劇11‘131,與以保護(hù)生態(tài)環(huán)境、降低資源消耗、追求可循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠色礦山理念相悖[14以51,隨著采礦工業(yè)的不斷發(fā)展,礦山充填技術(shù)也不斷地改進(jìn)創(chuàng)新來(lái)滿(mǎn)足相應(yīng)的要求。目
3、前礦山充填使用最多的充填料為選廠(chǎng)產(chǎn)生的尾砂。但是單純采用選廠(chǎng)尾砂的話(huà)可能充填體不能達(dá)到所需要的強(qiáng)度或者需要排出大量的水,常常還需要在尾砂中加入一定比例的水泥等膠凝材料并進(jìn)行充分混合后形成具備一定濃度的充填料漿。尾砂充填經(jīng)歷了分級(jí)尾砂充填到全尾砂充填,同時(shí)濃度也經(jīng)歷了低濃度到高濃度、膏體的發(fā)展階段。隨著充填尾砂的濃度不斷提高,我國(guó)的充填技術(shù)水平也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展,在料漿制備方面,為達(dá)到一定的濃度,國(guó)內(nèi)外主要采用或研究采用以下方法:在料漿中添加其他干料,減少水分所占的比例;采用旋流器、離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)等設(shè)備對(duì)料漿進(jìn)行脫水處理,以提高其輸送濃度;在進(jìn)入攪拌混合前,尾砂在砂倉(cāng)中事先沉淀脫水;
4、在料漿中添加減水劑、粘稠劑等改性材料。隨著近年來(lái)我國(guó)采礦產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展【l61,充填技術(shù)的理論和實(shí)踐也相應(yīng)得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是近年來(lái)膠結(jié)充填技術(shù)的日趨完善,使得充填技術(shù)在采礦實(shí)踐中的地位也越來(lái)越重要;目前在采礦業(yè)主要使用的充填技術(shù)是水力充填2萬(wàn)方數(shù)據(jù)碩士學(xué)位論文緒論和膠結(jié)充填。這些充填方法的產(chǎn)生,能夠適用于不同礦山的自然環(huán)境,使得礦山開(kāi)采中的很多難題得到解決。國(guó)內(nèi)科研院所經(jīng)過(guò)多年的科技攻關(guān),在充填技術(shù)工藝和裝備水平上已經(jīng)大大縮小了與國(guó)外礦業(yè)先進(jìn)國(guó)家的差距,同時(shí)與充填采礦法緊密配套的充填工藝與技術(shù)也得到長(zhǎng)足發(fā)展,但國(guó)內(nèi)充填工藝發(fā)展相比國(guó)外落后10到20年,其發(fā)展歷程總體上可劃分為
5、四個(gè)階副1。7‘20】:(1)我國(guó)50年代以前主要采用廢石干式充填,該工藝以處理采礦產(chǎn)生的廢石為目的,但是廢石干式充填也伴隨著充填效率低、生產(chǎn)能力小和勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大等缺點(diǎn),隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步,相應(yīng)的技術(shù)裝備和回采工藝不斷改進(jìn),廢石干式充填已經(jīng)不能滿(mǎn)足我國(guó)礦業(yè)發(fā)展的需要,從50年代起,該工藝在礦山中所占比重逐年遞減,逐漸退出歷史舞臺(tái)。(2)60年代初期,部分礦山開(kāi)始首次采用水砂充填工藝,該工藝主要原理為采用水作為傳送運(yùn)輸介質(zhì),將充填所用尾砂與水在攪拌站充分?jǐn)嚢杌旌虾笸ㄟ^(guò)充填管網(wǎng)輸送到采空區(qū)進(jìn)行充填。1965年錫礦山南礦首次采用水砂充填工藝充填采空區(qū)有效地控制了周?chē)牡貕夯顒?dòng),減緩了
6、地表的下沉,保障了采場(chǎng)的作業(yè)安全;隨后該工藝逐漸在招遠(yuǎn)金礦、凡口鉛鋅礦等礦山取得了成功應(yīng)用。(3)70年代到80年代,逐漸開(kāi)始研究細(xì)尾砂膠結(jié)充填技術(shù),細(xì)尾砂充填料主要以分級(jí)尾砂、天然砂和棒磨砂為主。該技術(shù)逐漸應(yīng)用于我國(guó)凡口鉛鋅礦、招遠(yuǎn)金礦和焦家金礦的礦山,由于細(xì)尾砂膠結(jié)充填兼顧了膠結(jié)強(qiáng)度和利于管道水力輸送等特點(diǎn),使其在80年代逐漸得到廣泛的推廣應(yīng)用。隨著膠結(jié)充填技術(shù)的不斷發(fā)展,逐漸開(kāi)始對(duì)充填材料的性質(zhì)、充填體自穩(wěn)、充填體力學(xué)特性等方面進(jìn)行了一定的研究,使尾砂膠結(jié)充填工藝日益成熟,到90年代時(shí),該工藝普遍應(yīng)用在凡口鉛鋅礦、小鐵山鉛鋅礦、鳳凰山銅礦、牟平金礦等20多座礦山。(4)90年
7、代以來(lái),隨著對(duì)回采工藝和環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格,充填工藝也不斷地進(jìn)行改進(jìn),在這期間充填采礦工藝得到全面發(fā)展,具體表現(xiàn)在充填料漿、充填原料和充填技術(shù)上改進(jìn),料漿采用高濃度充填、膏體或似膏體充填等;原料使用廢石、全尾砂、磷石膏、礦山固廢物等;技術(shù)上采用高效濃縮制漿技術(shù)、大功率泵送技術(shù)、數(shù)字化智能化調(diào)控技術(shù)等。2.充填技術(shù)的應(yīng)用當(dāng)前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的充填工藝【21.22】主要有分級(jí)尾砂充填、廢石膠結(jié)充填、全尾砂膠結(jié)充填、膏體泵送膠結(jié)充填、赤泥膠結(jié)充填、高水固化膠結(jié)充填、少量的天然