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《粘合襯及發(fā)展與分類》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、粘合襯的發(fā)展與分類粘合襯是在基布上均勻地涂上熱熔膠,制成的一種服裝襯料,是繼織物襯、漿布襯及樹脂襯之后的第四代產(chǎn)品,也是當(dāng)今服裝襯料中使用最廣泛的一種,對(duì)服裝起到了造型和保形的作用,使服裝更加美觀、輕盈(相對(duì)于其它襯)、舒適,大大提高了服裝的服用性能和使用價(jià)值[1]。粘合襯布質(zhì)量的檢測(cè)是粘合襯布生產(chǎn)工藝流程中的一道重要工序,包括外觀疵點(diǎn)與內(nèi)在質(zhì)量?jī)蓚€(gè)部分。內(nèi)在質(zhì)量是檢測(cè)粘合襯布的關(guān)鍵所在,服裝在應(yīng)用前需要測(cè)試的幾項(xiàng)主要內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)有剝離強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、耐洗性等,其中最重要的是剝離強(qiáng)度。熱熔膠粒的
2、分布密度、轉(zhuǎn)移情況、熔融狀態(tài)、熱熔膠的物化性能、熱熔膠涂布量及涂層分布的均勻性都是影響剝離強(qiáng)度的重要因素,因此,熱熔膠粒子的性狀跟粘合襯的質(zhì)量密切相關(guān),必須要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。通過檢測(cè)不僅可以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著把關(guān)作用,還可以分析實(shí)際生產(chǎn)中存在的問題與不足,對(duì)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)有著巨大的推進(jìn)作用。采用粘合襯的服裝具有挺括、柔軟、輕盈的效果,而且粘合技術(shù)已能適應(yīng)服裝多樣化生產(chǎn)的要求,并適用于工業(yè)化大生產(chǎn),因此被稱為服裝工藝的一次革命,它是服裝工業(yè)現(xiàn)代化的一個(gè)重要標(biāo)志。粘合襯布的開發(fā)起源于歐洲。1952年英國(guó)人
3、坦納(K.Tanner)采用聚乙烯為原料,以撒粉的方法涂在織物上制成粘合襯布,聚乙烯粘合襯耐水洗性能較好,但手感較硬,僅用于襯衫領(lǐng)襯。65年后,德國(guó)和瑞士分別研制成功共聚酰胺熱熔膠,隨后又研制成粉點(diǎn)涂層設(shè)備,使粘合襯布的品種和質(zhì)量均有了新的突破。從1968年起粘合襯布在西歐、北美及日本有了較迅速的發(fā)展,70年代后期中國(guó)和東南亞地區(qū)也開始使用粘合襯。80年代是我國(guó)粘合襯生產(chǎn)和應(yīng)用大發(fā)展時(shí)期,粘合襯產(chǎn)品逐漸向系列化、中檔化方向發(fā)展,與此同時(shí),國(guó)產(chǎn)熱熔膠的開發(fā)也同步進(jìn)行,國(guó)產(chǎn)涂層設(shè)備和壓燙設(shè)備也紛紛投產(chǎn)
4、。到了90年代,隨服裝工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,襯布的需求量也迅速增加,95年后,粘合襯年耗量超過5億平方米,每件服裝平均用襯量達(dá)到0.08m2。進(jìn)入新世紀(jì)后,我國(guó)襯布行業(yè)開始向著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展,國(guó)內(nèi)各骨干襯布企業(yè)分別開發(fā)了薄型高檔漿點(diǎn)熱軋無紡粘合襯、漿點(diǎn)水刺無紡粘合襯、免燙襯衫專用粘合襯及縫編無紡粘合襯等中高檔粘合襯。圖1-1粘合襯幾何形狀圖粘合襯布的分類有很多種,按涂層方法可分為粉點(diǎn)粘合襯、漿點(diǎn)粘合襯、噴撒法粘合襯、雙點(diǎn)粘合襯;按涂層幾何形狀有規(guī)則點(diǎn)狀、無規(guī)則撒粉狀、計(jì)算機(jī)點(diǎn)狀、有規(guī)則斷線狀、裂
5、紋復(fù)合膜狀及網(wǎng)狀粘合襯(如圖1-1所示);按熱熔膠涂層種類可分為聚乙烯(PE)粘合襯、聚酰胺(PA)粘合襯、聚酯(PET)粘合襯、聚氯乙烯(PCV)粘合襯、聚乙烯醋酸乙烯(EVA)及其它化合物(EVAL)粘合襯;按用途可分為襯衫粘合襯、外衣粘合襯、皮革粘合襯、鞋帽及裝飾粘合襯;按基布類別可分為機(jī)織粘合襯布、針織粘合襯布、無紡粘合襯布。用于服裝的無紡粘合襯布具有質(zhì)輕、柔軟、成本低、厚薄變化范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)、纖維無定向排列、伸縮性大等特點(diǎn),且易與各種面料配伍。粘合襯可用各種類型的無紡布,可通過改變工藝
6、、纖維種類和配比,采用不同的成網(wǎng)方式及固網(wǎng)方式,生產(chǎn)出適應(yīng)襯布要求的各種產(chǎn)品。八九十年代,我國(guó)襯布消費(fèi)大致為撒粉襯為主的低檔產(chǎn)品占50%;中檔粘合襯占30%;高檔襯占20%,大部分依靠進(jìn)口。到2000年初,由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)多采用傳統(tǒng)涂層技術(shù)(熱熔轉(zhuǎn)移、撒粉、粉點(diǎn)、漿點(diǎn)),低品位襯布產(chǎn)品市場(chǎng)嚴(yán)重供過于求,質(zhì)量穩(wěn)定的中、高檔粘合襯布缺乏,我國(guó)整個(gè)襯布行業(yè)面臨低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻形勢(shì)。推廣涂層等襯布行業(yè)高新技術(shù)成為我國(guó)襯布行業(yè)提高技術(shù)含量和附加值的突破口,不少企業(yè)開發(fā)采用的國(guó)際上較為先進(jìn)的雙點(diǎn)涂層技術(shù),使產(chǎn)品成功
7、打入國(guó)際市場(chǎng),原來一部分需要進(jìn)口襯布來生產(chǎn)薄型休閑西服的國(guó)內(nèi)高檔服裝廠,已逐步采用了國(guó)產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)雙點(diǎn)襯布。隨著時(shí)間的推移,國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)雙點(diǎn)襯布以其優(yōu)越的手感和良好的粘合性能和耐洗效果,在歐美服裝界占據(jù)了越來越多的份額。世界服裝潮流趨向輕質(zhì),柔軟,舒適,回歸自然,制衣業(yè)傾向于使用價(jià)廉物美的無紡粘合襯,其前景樂觀。