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1、橋梁混凝土冬季施工分析：本文針對橋梁冬季混凝土施工進行了分析,包括施工準備工作、冬季混凝土施工措施及冬季施工技術保證措施,為廣大施工一線人員提供一定借鑒意義. 關鍵詞：橋梁工程冬季施工技術保證 Abstract:thispaperforbridgeconcreteconstructionoftheeasuresandeasuresfortheconstructionofalinepersonneltoprovidecertainreferencevalue. Keym、16-31.5mm兩級配按照比例25％、75％摻配為5-31.5m
2、m連續(xù)級配,含泥量、壓碎值以及表觀密度等指標必須滿足規(guī)范要求. 粉煤灰各項指標必須滿足要求,根據每盤用量裝袋放入水泥棚中預熱保溫. 高效減水劑,選用FDN-FSA防水劑,各項指標符合國標要求,施工前稱好并裝入塑料袋,放入水泥棚中預熱保溫. 3.2混凝土拌和保溫措施 混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水方法，加熱水仍不能滿足要求時對骨料進行加熱.強度等級低于42.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過80℃,骨料最高溫度不得超過60℃,等級大于或等于42.5硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過60℃,骨料最高溫度不得超過40℃.
3、當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上水直接接觸. 加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱等方法.加熱使用水箱應予保溫,容積應能使水達到規(guī)定使用溫度要求.現場可采用直接加熱法即用鐵桶、水箱、鍋爐等直接加熱,水泥應保持正溫,不得直接加熱,使用前宜運入倉庫或暖棚內,做好冬期混凝土配合比試驗工作,由現場試驗室提供冬期混凝土配合比. 3.3混凝土運輸： 混凝土輸送采用混凝土輸送罐車,在外部覆蓋保溫套,混凝土出機后及時運到澆筑地點,在運輸過程中防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風
4、外必須嚴密、不漏漿并采用帆布包裹減少熱量損失.泵送混凝土管道采用土工布包裹. 3.4混凝土澆筑 冬期施工注意在模板各接縫、棱角部位加強縫嵌塞；進行混凝土澆筑前清除模板和鋼筋上冰雪及污垢,澆筑前采取防風、防凍保護措施并搭設棚架,棚內放置油燈加熱保證棚內溫度；冬季混凝土振搗采用振動棒振搗保證混凝土均勻性和密實性,結構整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置正確,拆模后混凝土表面平整、光潔.為澆筑混凝土振搗密實混凝土應分層澆筑,每層厚度不得低于20cm,振搗時棒間距掌握在40cm,上層棒應插入下層15cm保證層間銜接,待混凝土表面不再顯著沉降,表面
5、泛漿后慢慢將棒提出. 3.5混凝土保溫工作 現階段混凝土施工主要是橋面預制板、T梁濕接縫施工、隧道錨鞍室二襯混凝土澆注以及邊坡框架梁混凝土澆注.橋面預制板采用電熱器加熱養(yǎng)生法,T梁濕接縫采用覆蓋保溫法,邊坡框架梁混凝土采用覆蓋保溫法.橋面預制板保溫方式用雙層薄膜搭成暖棚將預制完成橋面板罩住,在暖棚內布置二個油燈,通過油燈加熱來控制暖棚內溫度確保混凝土不受凍. 4冬季施工技術保證措施 冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好,質地堅硬,骨料不含有機物質,冬期施工混凝土細骨料儲備地點選擇地勢較高不積水地方.防止凍結.混凝土中摻入減
6、水劑、防凍劑等能改善混凝土工藝性能防止早期受凍摻防凍劑混凝土在負溫條件下養(yǎng)護不得澆水,外露表面必須覆蓋.當骨料不加熱時水可加熱到100℃,但水泥不可與80℃以上水直接接觸,采取適當投料順序使水在攪拌機內先與骨料接觸,將熱量進行傳遞保證混凝土不超過40℃,對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應及時保證混凝土的坍落度一致.合理投料順序能使混凝土獲得良好的和易性并使拌合物溫度均勻,有利強度發(fā)展可提高攪拌機效率.冬期攪拌混凝土合理投料順序應與材料加熱條件相適應,先投入骨料和加熱水待攪拌一定時間后水溫降低到40℃左右時再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間,時間一
7、般應較常溫延長50%,要絕對避免水泥假凝現象. 5結論 本文通過對橋梁混凝土冬季施工進行分析,在施工中只有按照施工工藝進行,采用科學合理的施工方法才能確保工程質量,創(chuàng)造出優(yōu)質工程.
