復(fù)晟鋁業(yè)dcs事故應(yīng)急預(yù)案

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1、山西復(fù)晟鋁業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)文件DCS異常應(yīng)急預(yù)案管理編號(hào)：受控狀態(tài)：持有部門（人）:批準(zhǔn)日期:2015.03實(shí)施日期:2015.03山西復(fù)晟鋁業(yè)有限公司發(fā)布一、本預(yù)案制定的目的：通過事前計(jì)劃和準(zhǔn)備的應(yīng)急措施，充分利用一切可能的力量，在DCS系統(tǒng)發(fā)生異常、癱瘓、失電后迅速采取措施，控制事故的發(fā)展，保護(hù)重要設(shè)備安全運(yùn)行，將事故對(duì)公司造成的損失降至最小程度。二、公司在生產(chǎn)過程中所發(fā)生的事故，一律在當(dāng)班調(diào)度的統(tǒng)一組織、指揮下進(jìn)行處理，DCS專業(yè)人員應(yīng)及時(shí)果斷對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行屮,DCS系統(tǒng)可能發(fā)生通訊電纜電纜，控制器或I/O卡件故障，各操作站故障、系統(tǒng)電源故障，導(dǎo)致裝置局部或全部停車等事故，采取相

2、應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案處理，將損失降低到最低限度。三、DCS系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案：1、引發(fā)故障的原因：引發(fā)DCS控制系統(tǒng)故障的原因主要有以不幾種：通訊電纜通訊中斷，控制器或I/O卡件故障，控制系統(tǒng)電源故障。2、故障現(xiàn)象：在DCS系統(tǒng)故障后，DCS系統(tǒng)會(huì)發(fā)出相應(yīng)報(bào)警，在系統(tǒng)狀態(tài)畫面會(huì)指示故障的所在部位，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致控制失控，裝置局部或全部停車。3、事故期間人員責(zé)任：DCS技術(shù)員：負(fù)責(zé)組織DCS維護(hù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修處理，負(fù)責(zé)專業(yè)指揮，協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)組織本專業(yè)對(duì)事故原因進(jìn)行分析。在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)DCS系統(tǒng)故障原因進(jìn)行檢查，以及準(zhǔn)備檢修需要的各種技術(shù)資料和DCS備件，并參加事故原因分析。DCS

3、維護(hù)人員：配合工藝人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整、及控制系統(tǒng)正常后的恢復(fù)工作；配合技術(shù)人員作好DCS系統(tǒng)的檢修處理工作。4、具體工作步驟：4.1、一旦發(fā)生或被通知DCS控制系統(tǒng)故障，第一當(dāng)事人必須以最快的速度向信息部經(jīng)理匯報(bào)。4.2、控制系統(tǒng)故障反應(yīng)人員分：控制室應(yīng)急小組和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組兩個(gè)小組。小組人員要明確，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組DCS維修人員與電儀車間儀表、電氣班長(zhǎng)配合，主要配合工藝人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整和處理現(xiàn)場(chǎng)電氣、儀表設(shè)備故障；控制室應(yīng)急小組由DCS技術(shù)人員負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)DCS控制系統(tǒng)故障的判斷和故障處理。4.3、DCS技術(shù)人員要對(duì)控制系統(tǒng)檢修注意事項(xiàng)和難點(diǎn)問題向參與檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，作到人人心

4、中有數(shù)。4.4、通知工藝車間作好生產(chǎn)調(diào)整和停車準(zhǔn)備工作。4.5、查找故障原因，由于DCS系統(tǒng)都帶冗余控制功能，電源、校制器和I/O卡件都帶冗余，在查明故障原因和所在區(qū)域部位后，帶電更換相應(yīng)的設(shè)備，更換時(shí)必須帶防靜電手環(huán)，小心謹(jǐn)慎，不能把故障擴(kuò)大，避免造成更大的損失。4.6、如果故障導(dǎo)致了裝置停車，配合工藝人員把生產(chǎn)切換到現(xiàn)場(chǎng)控制，調(diào)節(jié)閥切換到旁路控制，待故障處理完畢后，配合工藝人員切換到DCS遠(yuǎn)程控制。4.7、控制系統(tǒng)故障處理完畢后，觀察DCS控制系統(tǒng)是否已完全正常，并及吋處理儀表故障。5、DCS系統(tǒng)故障及恢復(fù)。5.1、區(qū)域通訊網(wǎng)絡(luò)故障：以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)為冗余控制網(wǎng)絡(luò)，故障產(chǎn)生報(bào)警，單段網(wǎng)

5、絡(luò)故障不會(huì)影響系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊。DCS維護(hù)人員檢查相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)(0段網(wǎng)或1段網(wǎng))故障及時(shí)恢復(fù)即可。如控制網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)兩段網(wǎng)絡(luò)斷線：(1)立即通知公司調(diào)度。(2)通過現(xiàn)場(chǎng)操作站檢查工藝關(guān)鍵監(jiān)控指標(biāo)，檢查各閥門運(yùn)行狀態(tài)。(3)通知相關(guān)電氣、儀表人員立即配合工藝車間采取相應(yīng)的安全措施避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(4)DCS技術(shù)人員首先檢查冗余的控制器是否正常運(yùn)行，如果主控制器故障，而從控制器未正常切換，則應(yīng)立即進(jìn)行手動(dòng)切換控制器的操作，切換失敗通知調(diào)度做好緊急停車的準(zhǔn)備。(5)確?？刂破髡５那闆r下，迅速檢查交換機(jī)狀態(tài)和供電情況是否正常，以及各冗余控制器與交換機(jī)之間、工程師站、操作員站與交換機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)連接情

6、況：是否有RJ45接頭破損、脫落和松動(dòng)狀況，如有水晶頭破損立即更換備用或現(xiàn)場(chǎng)制作，松動(dòng)則立即插緊，然后再經(jīng)工程師站檢查網(wǎng)絡(luò)，測(cè)通網(wǎng)絡(luò)，恢復(fù)正常運(yùn)行。5.2、生產(chǎn)環(huán)網(wǎng)出現(xiàn)故障：生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)為冗余網(wǎng)絡(luò)，故障產(chǎn)生報(bào)警，單段網(wǎng)絡(luò)故障不會(huì)影響系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊。DCS維護(hù)人員檢查相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)(0段網(wǎng)或1段網(wǎng))故障及時(shí)恢復(fù)即可。(1)立即通知公司調(diào)度。(2)通知現(xiàn)場(chǎng)操作站檢查工藝關(guān)鍵監(jiān)控指標(biāo)，檢查各閥門運(yùn)行狀態(tài)。(1)DCS技術(shù)人員迅速查找斷網(wǎng)區(qū)域，立即切換另一段網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)上位機(jī)監(jiān)控操作；若兩段環(huán)網(wǎng)均不正常，立即分析確定區(qū)域部位，準(zhǔn)備相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備備件光纖交換機(jī)等，對(duì)故障部位進(jìn)行處理，首先對(duì)0段網(wǎng)進(jìn)行重點(diǎn)恢復(fù)。(

7、2)根據(jù)DCS系統(tǒng)具體情況通知相關(guān)電氣、儀表人員及工藝車間采取相應(yīng)的安全措施避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(3)確保主控室在短時(shí)間內(nèi)能夠監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行和操作。5.3、生產(chǎn)C網(wǎng)出現(xiàn)故障：C網(wǎng)為冗余網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)出現(xiàn)異常，確認(rèn)一路正常則DCS技術(shù)人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分析排查處理。當(dāng)兩路均不正常吋：(1)但影響遠(yuǎn)程機(jī)架控制、區(qū)域變頻器遠(yuǎn)程控制，立即通知公司調(diào)度。(2)通知影響區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)工藝采用就地操作控制各變頻器(就地給定頻率)。(3)DCS技術(shù)人員迅速查找斷網(wǎng)區(qū)域，立即準(zhǔn)備相關(guān)維修備件及