水泥攪拌樁濕噴法處理軟土地基技術(shù)

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1、水泥攪拌樁濕噴法處理軟土地基技術(shù)王輝中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司襄樊市襄陽區(qū)航空路73號(hào)441104摘要：水泥攪拌樁濕噴法是進(jìn)行軟基處理的一種有效形式。本文結(jié)合大廣高速公路固安（京冀界）至深州段LQ9合同段施工中,采用水泥攪拌樁濕噴法加固軟土地基實(shí)際,介紹了水泥攪拌樁處理軟土地基技術(shù)。關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁濕噴加固軟基一、工程概況大廣高速公路固安（京冀界）至深州段LQ9合同段，為防止橋頭兩側(cè)、箱形基礎(chǔ)下部及兩側(cè)高填土使原天然地基產(chǎn)生較大附加荷載，致使天然地基產(chǎn)生的復(fù)合沉降和不能滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)采用深層水泥土攪拌樁進(jìn)行處理。攪

2、拌樁按正三角形布置，樁徑0.5m，樁間距1.2～1.5m，樁間距由密到疏進(jìn)行漸變，固化劑強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為加固土體質(zhì)量的15%，即每米樁長水泥摻入量不得小于58kg，水灰比0.5。樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.5MPa,90天單樁承載力不小于150KN,單位復(fù)合地基承載力不小于150KPa。二、水泥攪拌樁的施工工藝流程及質(zhì)量控制1、施工準(zhǔn)備　　1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土?！　?.2水泥攪拌樁應(yīng)

3、采用合格的R32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)?！　?.3水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度?，F(xiàn)場工程師每天收集電腦記錄一次。1.4水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。2、工藝性試樁????水泥攪拌樁施工是通過攪拌機(jī)械的攪拌鉆頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和而成樁。一般來說攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥樁的整體強(qiáng)度也越高。但是攪拌次數(shù)

4、越多，施工時(shí)間也越長，工效隨之降低。試樁的目的就是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥用量、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。????我合同段的試樁數(shù)量為5根，水泥采用河北省鹿泉產(chǎn)曲寨牌P.032.5號(hào)普通硅酸鹽水泥,分別按13%、14%、15%、16%的摻量進(jìn)行試樁。在試樁完成后28d將試樁挖出（露出樁頭），取芯以進(jìn)行樁體強(qiáng)度檢測；以及單樁承載力檢測；復(fù)合地基承載力檢測，總結(jié)施工工藝和控制要素，以指導(dǎo)水泥攪拌樁的施工。根據(jù)工藝性試樁的施工及試樁檢測報(bào)告，本著既能

5、滿足設(shè)計(jì)要求又不浪費(fèi)的原則，我合同段確定水泥攪拌樁施工采用四次攪拌二次噴漿的施工工藝；水泥攪拌樁施工配合比：水灰比0.6；水泥摻量15%，為保證樁體漿量的均勻性和足量噴漿，必須控制鉆桿提升速度不得大于0.5m/min，噴漿過程中噴漿壓力控制：不小于0.4Mpa?！　?、施工工藝流程　　樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁?！　?、施工控制　　4.1水泥攪拌樁開鉆之前，

6、應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。　　4.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。施工時(shí)樁位水平偏差不應(yīng)大于50mm；垂直度偏差不應(yīng)大于1.0％　4.3對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)?！　?.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)

7、抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。　　4.5水泥攪拌配合比：水灰比0.6、水泥摻量15％、每米摻灰量58kg。　　4.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa.　　4.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒?！　?.

8、8在攪拌樁施工過程中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，“葉緣噴漿”攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。　　4.9施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)