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1、熱軋板帶鋼畢業(yè)論文綜述摘要:熱軋板帶鋼是鋼鐵產品的主要品種之一,廣泛應用于工業(yè),農業(yè),交通運輸和建筑業(yè),同時作為冷軋、焊管、冷彎型鋼等生產原料,其產量在鋼材總量所占的比重最大,在軋鋼生產中占統(tǒng)治地位。在工業(yè)發(fā)達國家,熱連軋板帶鋼占板帶鋼總產量的80%左右,占鋼材總產量的50%以上。寬帶鋼在我國國民經濟中的發(fā)展中需求量很大。世界各國近年來都在注重研制和使用連鑄連軋等新技術和新設備來生產板帶鋼。本設計所用鋼種為:普碳鋼、合金結構鋼、不銹鋼。論文主要內容包括:原料的選擇、生產工藝的制定、典型產品工藝計算、主要設備和輔助設備的選擇,并且對主要設備(軋輥和
2、電機)的能力進行了校核,對車間主要經濟指標、生產車間布置和環(huán)境保護,進行了設計和規(guī)劃。以及進行相應的繪圖和外文文獻的翻譯。第一章熱軋板帶鋼生產方式1.1傳統(tǒng)熱連軋方式一般將20世紀80年代以前的熱軋帶鋼連軋成為傳統(tǒng)帶鋼熱連軋,年產量可達300萬噸以上。目前我國有半數左右的帶鋼是通過這種方式生產的。傳統(tǒng)熱連軋方式自1924年第一套帶鋼熱連軋機(14700問世以來,其發(fā)展已經經歷了三代。20世紀50年代以前是熱連軋帶鋼生產初級階段,稱為第一代軋機,其主要特征是軋制速度低、產量低、坯重輕、自動化程度低;20世紀60年代,美國首創(chuàng)快速軋制技術,使帶鋼熱連
3、軋進入第二代,其軋速達15-20m/s,計算機、測壓儀、X射線測厚儀等應用于軋制過程,同時開始使用彎棍等板型控制手段,使軋機產量、產品質量及自動化程度得到進一步提高;20世紀70年代熱連軋板帶發(fā)展進入第三階段,特點是計算機全程控制軋制過程,軋速可達30m/s,使軋機的產量和產品質量的發(fā)展達到一個新的水平。特別是近十年來,隨著連鑄連軋緊湊型、短流程成產線的發(fā)展,以及正在測驗中的無頭軋制,極大的改進了熱軋生產工藝。同時,還出現了很多新技術,從節(jié)省能源、提高產量、提高質量和成材率四個方面綜合了熱連軋板帶生產中出現的心技術。1.2熱軋帶鋼的生產工藝過程傳
4、統(tǒng)的熱連軋機生產過程包括坯料選擇和軋前準備、加熱、粗軋、精軋和冷卻及飛剪、卷取等工序。1.板坯的選擇和軋前準備熱軋帶鋼生產所用的板坯主要是連鑄板坯,只有少量尚存初軋機冶金工廠采用初軋坯。板坯的選擇主要是板坯的幾何尺寸和重量的確定。板坯的厚度選擇要根據產品厚度,考慮板坯連鑄機和熱軋帶鋼軋機的生產能力。一般板坯的厚度為150-250mm,最厚為300-350mm。板坯的寬度選擇決定于成品寬度,一般板坯寬度比成品寬度大50mm左右。目前板坯寬度可達到2300mm。板坯的軋前準備包括板坯的清理和板坯加熱工序。板坯加熱的送坯方式有板坯冷裝爐、板坯熱裝爐、直
5、接熱裝爐、和直接軋制四種。板坯入爐前要進行檢查,一般可達到15-25kg/mm,最終可達36kg/mm。1.粗軋粗軋機組的作用是將加熱好的板坯經過除磷、定寬、水平輥和立棍軋制,將不同規(guī)格的板坯軋成厚度為30-60mm,寬度不同的精軋坯,并保證精軋坯要求的溫度。(1)除磷。板坯在加熱過程中,表面上會形成2-5mm厚的氧化鐵皮,這些氧化鐵皮必須在軋制前清除干凈。現代熱軋帶鋼都設有高壓水除鱗箱,除鱗箱是一個基本封閉的箱體,箱體的前后裝有鏈條,箱內上下各裝有兩排集水管,其上下高壓水噴嘴同時噴射高壓水除磷。(2)定寬。熱軋帶鋼由于采用連鑄坯,而坯連鑄機改變
6、板坯的寬度較復雜,因此,為了滿足軋機帶鋼品種規(guī)格的不同需要,在粗軋階段必須設有定寬工序。(3)粗軋機。粗軋設備主要由粗軋除磷設備、定寬壓力機、立棍軋機、水平軋機、保溫罩、熱卷取箱等組成。粗軋機的布置形式主要有全連續(xù)式,3/4連續(xù)式,半連續(xù)式和其他形式。我國熱軋帶鋼粗軋機采用3/4連續(xù)式布置的又寶鋼2050mm,武鋼1700mm。2.精軋由粗軋機組軋出的帶鋼坯,經百多米長的中間輥道輸送或熱卷取箱到精軋機組進行軋制,精軋機組布置較為簡單,如圖為寶鋼1580mm的精軋機組設備圖。寶鋼1580mm精軋機組精軋機是熱軋帶鋼連軋線上的核心設備,主要進行對帶鋼
7、的厚度減薄和板形控制,精軋是決定產品質量的主要工序。軋機的各種先進技術幾乎都集中在精軋機組上,如AGC系統(tǒng),彎棍系統(tǒng),新型板形控制手段(pc軋機、cvc軋機、wrb軋機等)精軋機間低慣量活套設備、在線磨棍裝置(ORC)等。1.軋后冷卻及卷曲(1)軋后冷卻。熱軋帶鋼的終軋溫度一般為800-900攝氏度,卷取溫度通常為550-650攝氏度從精軋機末架到卷取機之間必須對帶鋼進行冷卻,以便縮短這一段生產線。常用的帶鋼冷卻裝置有層流冷卻、水幕冷卻、高壓噴水冷卻裝置結構簡單、但冷卻不均勻、水易飛濺,新建的廠子已經很少應用。(2)卷取。卷取機位于精軋機輸出輥道
8、末端,由卷取機入口側導板、夾送輥、助卷輥、卷筒等設備。它的功能是將精軋機組軋制的帶鋼以良好的卷形,緊緊地無摩擦等卷成帶鋼。卷取機的數量一