熱噴涂鋁涂層質(zhì)量要求

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1、1.工藝鑒定要求41.1.總則41.2.工藝過(guò)程要求41.3.工藝鑒定程序41.4.工藝鑒定試驗(yàn)及試樣要求4試樣要求4試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量51.5.試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)5外觀5鋁涂層的表面粗糙度5鋁涂層厚度5結(jié)合強(qiáng)度5耐蝕性51.6.鑒定狀態(tài)的保持52.批生產(chǎn)中工件檢驗(yàn)要求62.1.外觀62.2.鋁涂層的表面粗糙度62.3.鋁涂層厚度62.4.結(jié)合強(qiáng)度62.5.耐蝕性63.參考文獻(xiàn)6表目錄表1?鑒定試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量圖目錄圖1工藝鑒定用試樣制作圖形4圖2過(guò)渡區(qū)示意圖6錯(cuò)誤!未找到引用源。范圍本規(guī)范規(guī)定了熱噴涂

2、鉗涂層的工藝和質(zhì)量要求。本規(guī)范適用于對(duì)鋼板材料或鋁材衣面進(jìn)行局部修復(fù)而進(jìn)行的處理。簡(jiǎn)介木規(guī)范對(duì)熱噴涂鋁的適用場(chǎng)合、基材對(duì)象、加工工藝流程及英后處理限制以及鋁涂層的質(zhì)量要求作出了明確規(guī)定。其中質(zhì)屋要求包括外觀.膜PA表面粗糙度.耐蝕性.結(jié)合力等。關(guān)鍵詞熱噴涂，鋁，修復(fù)引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注H期的引用文件，?其隨后所有的修改單（不包括勘課的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)木規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件，其最

3、新版本適用于本規(guī)范。序號(hào)文件編號(hào)文件名稱等效標(biāo)準(zhǔn)1IEC6006&2■門(mén)基本環(huán)境試驗(yàn)程序?第2部分:試驗(yàn).試驗(yàn)Ka:鹽霧GB10125ASTMB1172ISO1463金屬和氧化物鍍層.鍍層厚度的測(cè)定.顯微鏡法GB/T64623ISO2178磁性基質(zhì)的非磁性鍍層?鍍層厚度的測(cè)量.磁性法GB/T49564ISO2409涂料和清漆交叉切割試驗(yàn)GB/T92865DKBA0.450.0012鋁及鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜質(zhì)重要求術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)定義生產(chǎn)批指同一天在相同條件下處理的、材料和形狀相似的零件的總和。1工藝鑒定要求1.

4、1總則熱噴涂鋁工藝只適用于對(duì)鋼板娠材或鋁材所進(jìn)行的局部修復(fù)處理、或者表而局部導(dǎo)電化處理。生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在英主要的工藝文件屮加以說(shuō)明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第1.2至1.6節(jié)的要求。1.2工藝過(guò)程要求1）熱噴涂鋁處理必須在工件噴涂有機(jī)涂層后進(jìn)行。2）熱噴涂鋁涂層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化的后處理，可以采用刷涂、噴涂或浸涂等各種方式。13工藝鑒定程序被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗(yàn)工作，這些試驗(yàn)必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成：1）試樣加工（注4）2）表面處理（注2）3）試樣檢查及測(cè)試（按1.

5、4節(jié)）4）捉供試驗(yàn)報(bào)告（注3）及試片給華為技術(shù)冇限公司以便復(fù)驗(yàn)。注：1、鑒定用試樣也可由華為技術(shù)有限公司完成并提供給被鑒定工廠。2、所有試樣必須同時(shí)進(jìn)行處理。3、試驗(yàn)報(bào)告的發(fā)出者必須是華為技術(shù)有限公司認(rèn)可的試驗(yàn)室或單位。1.4工藝鑒定試驗(yàn)及試樣要求1.4.1試樣要求材料：冷軋鋼板尺寸：80X125X1?4（mm）表面粗糙度：Ra1mm表面處理：先局部噴粉后再進(jìn)行熱噴涂鋁處理，噴涂范圍見(jiàn)圖1A粉末涂層區(qū)域（藍(lán)色部分）熱噴涂鋁涂層區(qū)域,面積不小于50X100圖1工藝鑒定用試樣制作圖形1.4.2試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)

6、量衣1給出了工藝鑒定所需的試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)戢要求：表4.鑒定試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量（件）外觀所有試樣鋁涂層厚度所有試樣表面粗糙度所有試樣結(jié)合強(qiáng)度3耐蝕性3+3①注：①其中三件為提供華為技術(shù)有限公司進(jìn)行復(fù)驗(yàn)用。1.5試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)1.5.1外觀所冇試樣均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。鋁涂層應(yīng)結(jié)晶均勻、致密、連續(xù)。經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化后外觀符合轉(zhuǎn)化膜相關(guān)要求。不允許：起皮、鼓泡、大熔滴、裂紋、掉塊和嚴(yán)重水紋印。1.5.2鋁涂層的表面粗糙度所有試樣均應(yīng)進(jìn)行粗糙度檢測(cè)。用粗糙度測(cè)量?jī)x器在每個(gè)試樣上取至少5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，英

7、值必須符合以下要求：平均Ra低于12.5pm。1.5.3鋁涂層厚度所有試樣均應(yīng)進(jìn)行厚度檢測(cè)。按ISO2178進(jìn)行非破壞性測(cè)試（或采用其它等效的方法）。每一試樣上測(cè)取10個(gè)點(diǎn)，共值均應(yīng)在80pm以上。1.5.4結(jié)合強(qiáng)度在三件試樣上進(jìn)行結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)。按ISO2409的試驗(yàn)方法,在試樣上劃出2mm見(jiàn)方的小格,然后用標(biāo)準(zhǔn)膠帶（3M公司的Scotch250#）拉扯，應(yīng)無(wú)任何涂層脫落現(xiàn)象。1.5.5耐蝕性在三件試樣上進(jìn)行耐蝕性試驗(yàn)。經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后的鋁涂層應(yīng)符合DKBA0.450.0012的要求，即按IEC60068

8、-2-11進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)應(yīng)通過(guò)100H。1.6鑒定狀態(tài)的保持經(jīng)過(guò)華為技術(shù)冇限公司鑒定的工藝，在未得到華為技術(shù)冇限公司的同童Z前，不能改變?nèi)魏慰捎绊懶阅苜|(zhì)量的工藝參數(shù),否則將重新進(jìn)行鑒定，2批生產(chǎn)中工件檢驗(yàn)要求2.1外觀所所有工件都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。鋁涂層應(yīng)呈啞白色，結(jié)聶均勻、致密、連續(xù)。無(wú)起皮、鼓泡、大熔滴、裂紋、掉塊和嚴(yán)重水紋印等缺陷。與粉末涂層的交界邊緣應(yīng)整齊，無(wú)疏松顆粒，不鉛底材金屬；而且鋁層應(yīng)覆蓋一些粉末層形成過(guò)渡，過(guò)渡區(qū)