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《形狀記憶合金論文：具有強(qiáng)度控制功能的sma纖維復(fù)合材料試件的制備方法研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、形狀記憶合金論文：具有強(qiáng)度控制功能的SMA纖維復(fù)合材料試件的制備方法研究【中文摘要】形狀記憶合命(SMA)作為一種智能材料，具有形狀記憶效應(yīng)和超彈性,可以當(dāng)作傳感器和驅(qū)動(dòng)器來使用。將SMA纖維復(fù)合于金屬或環(huán)氧樹脂基體中形成A智能復(fù)合材料，其材料的性能例如模量、強(qiáng)度、阻尼等可以隨著SMA智能復(fù)合材料纖維的溫度的改變而改變。本文以制作出擁有強(qiáng)度控制功能并且具有工程實(shí)用價(jià)值的SMA復(fù)合材料構(gòu)件主要。結(jié)合熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流的理論，推導(dǎo)出SMA環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的圓柱模型中SMA纖維表面溫度與通電電流之間的關(guān)系，解決了環(huán)氧樹脂基體中SMA纖維在加熱過程中溫度不易測(cè)得的問題。利用直流
2、電源加熱的方式對(duì)SMA纖維的回復(fù)力特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,NiTi形狀記憶合金纖維受限回復(fù)的應(yīng)力高達(dá)747MPa。本文對(duì)SMA環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的手工制作方案和制備工藝進(jìn)行了研究，利用PVC塑料片做模具可以保證試件的表面光滑，用泡沫塑料板做兩端的堵頭既可以用來I古I定纖維乂可以防止樹脂沿著纖維與堵頭的縫隙漏出。設(shè)計(jì)制作的纖維固定裝置可以限制預(yù)應(yīng)變SMA纖維在高溫固化的過程中回復(fù)。采用本方案制作出的試件質(zhì)量可靠，力學(xué)性能穩(wěn)定。高預(yù)應(yīng)變的SMA纖維可以提供較大的冋復(fù)力，然而，高預(yù)應(yīng)變的SMA纖維…【英文摘要】Shapememoryalloy(SMA)asakindofint
3、elligentmaterialshasashapememoryeffectandsuperelasticity?Itcanbeusedasasensoranddrivertouse?WiththeSMAfibercompoundedinmetalorepoxymatrixtheintelligentcompositematerialformed?Thematerialpropertiessuchasmodulus,strengthanddampingcanbechangedwhenthetemperatureofSMAfiberinintel1igentcompo
4、sitematerialchanged?ThispaperstudiedthepreparationprocessinordertomakeouttheSMAcompositeswhosestrengthcanb...【關(guān)鍵詞】形狀記憶合金復(fù)合材料電熱特性強(qiáng)度控制試驗(yàn)研究【英文關(guān)鍵詞】SMAcompositeselectrothermalcharacterstrengthcontrolexperimentalresearch【目錄】具有強(qiáng)度控制功能的SMA纖維復(fù)合材料試件的制備方法研究致謝5-6中文摘要6-7ABSTRACT7-8第一章引言11-221?1選題背景及
5、現(xiàn)實(shí)意義11-171.1.1智能材料概述11-121.1.2形狀記憶合金概述12-151.1.3SMA纖維電熱特性的理論分析15-171.2SMA復(fù)合材料的研究進(jìn)展17-201.2.1SMA復(fù)合材料的制備171.2.2SMA復(fù)合材料用于形狀控制17-181.2.3SMA復(fù)合材料用于提高沖擊韌性18-191.2.4SMA復(fù)合材料用于主動(dòng)控制振動(dòng)191.2.5SMA復(fù)合材料用于檢測(cè)裂紋的產(chǎn)生和控制裂紋的擴(kuò)展19-201.3本文工作20-22第二章SMA電熱特性研究22-322.1SMA纖維電熱特性的試驗(yàn)研究22-262.1.1結(jié)果分析與對(duì)比24-262.2SMA復(fù)合材料
6、的電熱特性26-272.2.1理論模型26-272.3SMA的回復(fù)力特性研究27-302.4小結(jié)30-32第三章SMA復(fù)合材料試件的制備方法32-403.1環(huán)氧樹脂的特點(diǎn)323.2模具的制作32-353.2.1方案132-333.2.2方案233-343.2.3方案334-353.3預(yù)應(yīng)變NiTi合金纖維的制作35-373.4試件的澆注37-383.5試件的加工38-393.6小結(jié)39-40第四章SMA復(fù)合材料試件的拉伸性能試驗(yàn)40-514.1固體高聚物的力學(xué)性能41-434.1.1典型非晶聚合物的應(yīng)力一應(yīng)變曲線41-424.1.2加載速率、溫度對(duì)應(yīng)力應(yīng)變曲線的影響
7、42-434.2預(yù)應(yīng)變對(duì)拉伸性能的影響43-474.2.1常溫試驗(yàn)44-454.2.2通電加熱試驗(yàn)45-474.3異型SMA纖維對(duì)拉伸性能的影響47-494.4通電方式對(duì)拉伸性能的彩響49-504.5小結(jié)50-51第五章結(jié)論與工作展望51-535.1結(jié)論515.2工作展望51-53參考文獻(xiàn)53-57學(xué)位論文數(shù)據(jù)集57【豐采買全文豐】139938848138113721同時(shí)提供論文寫作一對(duì)一輔導(dǎo)和論文發(fā)表服務(wù)?保過包發(fā).【說明】本文僅為中國學(xué)術(shù)文獻(xiàn)總庫合作提供，無涉版權(quán)。作者如有異議請(qǐng)與總庫或?qū)W校聯(lián)壽
