關(guān)于威海工程再熱器交叉管焊接裂紋問(wèn)題研究

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com第6期鍋爐制造No.62011年11月B0ILERMANUFACTURINGNOV.2011文章編號(hào):CN23—1249(2011)06—0029—03威海工程再熱器交叉管焊接裂紋問(wèn)題研究張海生,孫偉(哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150046)摘要:本文根據(jù)威海工程再熱器交叉管產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的角焊縫焊接裂紋,分析了裂紋產(chǎn)生的原因,找到了解決問(wèn)題的辦法,并對(duì)同類奧氏體不銹鋼焊條的抗裂性進(jìn)行了評(píng)估。關(guān)鍵詞:拘束框架;焊接裂紋中圖分類號(hào):TK223文獻(xiàn)

2、標(biāo)識(shí)碼:AStudyonWeldCrackoftheReheaterPipeinWeihaiProjectZhangHaisheng,SunWei(HarbinBoilerCo.Ltd.,Harbin150046,China)Abstract:Accordingtofilletweldcrackappearedinweihaiproject,thereasonisanalyzed,thesolu-tionmethodisraisedinthispaperandvaluatedcrackresis

3、tanceoftheweldingcunsumableusedthesimilarausteniticstee1.Keywords:constrainframe;weldcrack中,SA一213TP347H管子與lCr25Ni20Si2圓鋼連l威海工程再熱器交叉管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介接的角焊縫出現(xiàn)了焊接裂紋。雖然管子材質(zhì)和結(jié)再熱器交叉管是亞臨界、超超臨界鍋爐中再構(gòu)對(duì)于分廠來(lái)說(shuō)都不陌生,使用的焊材也是分廠熱器管屏的一部分,由于受到制造條件、發(fā)貨尺寸常用焊材,但是這種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)在同一部件等原因的限制,設(shè)計(jì)

4、圖中把鍋爐的高溫再熱器管中還屬于第一次,為了分析產(chǎn)生裂紋的原因,在分屏分為前后兩部分,在電廠安裝時(shí)通過(guò)再熱器交廠現(xiàn)場(chǎng)模擬這種管子與圓鋼焊接的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊叉管進(jìn)行連接,形成完整的高溫再熱器管屏。接,焊接過(guò)程出現(xiàn)了裂紋,試驗(yàn)采用了與產(chǎn)品相同威海工程再熱器交叉管采用了60×4mm的管子和焊接材料。初步分析是由于結(jié)構(gòu)拘束應(yīng)的SA一213TP347H不銹鋼管,管子之間的連接件力比較大和焊接材料的抗裂性差綜合原因造成為10mm的1Cr25Ni20Si2不銹鋼圓鋼,焊接材的。料為奧氏體不銹鋼焊條E347—16,

5、直徑2.2模擬焊接試驗(yàn)中3.2mm。結(jié)構(gòu)示意圖如下圖1所示。為了進(jìn)一步分析產(chǎn)生裂紋的原因并找到解決辦法,在焊接試驗(yàn)室進(jìn)行了模擬焊接試驗(yàn)。試驗(yàn)2角焊縫焊接裂紋采用了產(chǎn)品中管子與圓鋼的接頭型式,但采用的2.1產(chǎn)品裂紋是長(zhǎng)度為1米的qb60×4的SA一213rP347H不在威海工程的再熱器交叉管部件生產(chǎn)過(guò)程銹鋼直管,同時(shí)采用多個(gè)廠家不同牌號(hào)的焊材進(jìn)收稿日期:2011—04—25作者簡(jiǎn)介:張海生(1963一),畢業(yè)于哈爾濱電工學(xué)院,現(xiàn)在哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司從事工程技術(shù)服務(wù)工作。學(xué)兔兔www.xuet

6、utu.com·30·鍋爐制造總第230期有一種焊材TS一347出現(xiàn)了焊接裂紋,該試驗(yàn)結(jié)果也不能完全說(shuō)明是焊接結(jié)構(gòu)原因造成的開(kāi)裂。2.3角焊縫試驗(yàn)在不銹鋼焊條對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T983—1995及ASME標(biāo)準(zhǔn)第Ⅱ卷C篇SFA5.4中都有角焊縫試驗(yàn)方法介紹,可用來(lái)對(duì)不銹鋼焊材的抗裂性進(jìn)行初步評(píng)估,但經(jīng)過(guò)我們的對(duì)比試驗(yàn),三個(gè)廠家的不銹鋼焊條CHS132、GES一347、TS一347按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的試驗(yàn)試樣均未發(fā)現(xiàn)焊接裂紋。2.4拘束框架試驗(yàn)為了在試驗(yàn)室條件下再現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的焊接裂紋,并進(jìn)一步分析原

7、因、找到解決辦法,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)使用的奧氏體不銹鋼焊條的抗裂性進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)行了拘束框架焊接裂紋試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖2所示。圖1再熱器交叉管架圖2拘束框架試驗(yàn)示意圖照片1分廠焊工焊接的模擬試驗(yàn)焊縫2.4.1試驗(yàn)方法介紹本試驗(yàn)方法是日本三菱公司開(kāi)發(fā)的,主要用于評(píng)估奧氏體鋼角焊縫焊接熱裂紋的傾向,以選取適合產(chǎn)品使用的最佳焊接規(guī)范。試驗(yàn)采用具有一定剛性的拘束框架,將試驗(yàn)管先裝配固定在框架中,然后將圓鋼、鋼板等管屏附件與管子進(jìn)行裝配,分別采用不同的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,當(dāng)試驗(yàn)焊縫不出現(xiàn)裂紋時(shí),所使用的焊接規(guī)范

8、即為最佳參數(shù)。2.4.2試驗(yàn)過(guò)程1)框架制作。框架材料可選用碳素鋼或低照片2試驗(yàn)室焊工焊接的模擬試驗(yàn)焊縫合金鋼,為了保證拘束框架的剛性,要求鋼板厚度行了對(duì)比試驗(yàn),包括CHS132、GES一347(2個(gè)批I>50mm,寬度應(yīng)比試驗(yàn)用鋼管的直徑大10mm號(hào)),TS一347,分廠生產(chǎn)時(shí)使用了其中的一種。經(jīng)左右,以保證試驗(yàn)用管裝配時(shí)可與框架的內(nèi)端面滲透檢驗(yàn)均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)焊接裂紋??紤]到分廠的焊充分接觸。本試驗(yàn)用框架材料選用生產(chǎn)中的余廢工裝配和吊運(yùn)等各種因素,再次進(jìn)行了模擬試驗(yàn),料,材質(zhì)為16MnR,厚度6=

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