資源描述:
《基于反求工程的快速成型系統(tǒng)制造精度的研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、k連理I:人學(xué)碩十學(xué)位論文摘要反求工程(ReverseEngineering,RE)起源于精密測(cè)量和質(zhì)量檢驗(yàn),是一項(xiàng)由設(shè)計(jì)下游向設(shè)計(jì)上游反饋信息的技術(shù)。本文以自主搭建的反求建模系統(tǒng)為基礎(chǔ)對(duì)反求工程技術(shù)在快速成型系統(tǒng)中的應(yīng)用、評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行了初步的探討。為了制造更復(fù)雜的快速成形零件,將輔助分割體概念引入快速成型制件工作中,將復(fù)雜零件的整體脫模過程轉(zhuǎn)變?yōu)檩o助分割體逐步分離的過程。通過對(duì)待制造零件的輔助分割體的合理設(shè)置保證局部細(xì)小部位的順利脫模,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜零件的快速成型制造。在認(rèn)真分析了目前國內(nèi)已有的商用三坐標(biāo)輪廓儀機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,設(shè)計(jì)研制了一套三坐標(biāo)反求
2、建模硬件試驗(yàn)機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)主要包括x—Y—Z三軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),激光測(cè)量機(jī)構(gòu),數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)。詳細(xì)分析了各部分的設(shè)計(jì)思想和工作原理,完成了設(shè)備各個(gè)機(jī)構(gòu)的分裝和整裝,成功實(shí)現(xiàn)了待測(cè)實(shí)物外表面的三維坐標(biāo)的數(shù)據(jù)采集。在三坐標(biāo)反求建模硬件試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)了一套反求測(cè)控繪圖建模軟件系統(tǒng)。系統(tǒng)包括運(yùn)動(dòng)控制,數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)處理,繪圖建模四個(gè)部分。詳細(xì)分析了各部分的設(shè)計(jì)思想和作用,成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)硬件試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制和測(cè)量數(shù)據(jù)的采集處理繪圖。軟件系統(tǒng)中利用兩種方法對(duì)快速成型制件精度進(jìn)行評(píng)價(jià):一種是虛擬評(píng)價(jià)法,一種是真實(shí)評(píng)價(jià)法。在應(yīng)用實(shí)欏I中利用虛擬評(píng)價(jià)法對(duì)快速成型工件進(jìn)行了加工代
3、碼的虛擬加工,通過虛擬件與原型的疊形對(duì)比,顏色差異顯示,表面積量化差異比較,實(shí)現(xiàn)了對(duì)快速成型系統(tǒng)加工工藝的評(píng)價(jià)。利用真實(shí)評(píng)價(jià)法對(duì)一些零件實(shí)體進(jìn)行了反求點(diǎn)云建模,提出了一種統(tǒng)計(jì)學(xué)處理點(diǎn)云數(shù)據(jù)的方法,成功的實(shí)現(xiàn)了鼠標(biāo),散齒輪等零件的點(diǎn)云數(shù)據(jù)建模。最后通過反求模型與原型的比較對(duì)快速成型的制件精度進(jìn)行了評(píng)價(jià)。關(guān)鍵詞:反求工程;快速成型;虛擬評(píng)價(jià);統(tǒng)計(jì)學(xué)基于反求l:稃的快速成型系統(tǒng)制造精度的研究AbstractReverseEn【gineering(1舊whichstemsfromprecisionmeasurementandqualityinspectionisatec
4、hnologythatservestotransferfromdesi伊lowerreachestodesignhigberreaches.inthispaper,apreliminarydiscussionispresentedontheapplicationandappraisalofREinRapidPrototypingsystemonthebasisofaself-designedreversemodelbuildingsystem.inordertoproducemolecomplexpartsbyRapidPrototyping,anewconce
5、pt—subdividingpartisintroducedinRapidPrototyping.Themethodrendersthewholemouldunloadingprocessintoaseveralpartsunloadingprocess.Throughsubdividingpartproperdesigned,somelocalparisaleprotectedinmouldunloadingandthecomplexpartsageproducedsuccessfullyinRapidPrototyping.Underaseriousanal
6、ysisofcurrentcommercialprofilemachine,athree-coordinatereveIsemodelbuildingmachineisputforwardaccordingtotheexperimentalrequirement.ThissystemincludesX-Y—Zthreeaxlegearsystem,lasermeasuringsystem.dataacquisitionandprocessingsystem.Thedesignandoperationprincipleofeverysectionisanalyze
7、dindetailsandeverysystemisassembledcompletely.Itsuccessfullycompletedthethree-coordinatedataacquisitionofcommonmodel.Anewrcvcl'scmodelbuildingsoftwaresystemisdevelopedbasedonthethree-coordinatel'cvers49modelbuildingmachine.Thesoftwaresystemincludesfourparts:kineticcontrol,dataacquisi
8、tion,datapro